Sprachsteuerung im Lager

Pick-by-Voice, auch als Voice Picking bezeichnet, ist ein belegloses Kommissionierverfahren, bei dem Mitarbeitende ihre Arbeitsanweisungen ausschließlich per Sprache erhalten. Grundlage ist ein mobiles Sprachsystem, das mit dem Lagerverwaltungssystem (WMS) verbunden ist. Es überträgt Kommissionieraufträge in Echtzeit und begleitet den gesamten Arbeitsprozess durch einen interaktiven Sprachdialog.

Im Gegensatz zu papierbasierten Kommissionierlisten oder mobilen Datenerfassungsgeräten müssen Mitarbeitende weder Listen lesen noch einen Scanner bedienen. Stattdessen führt das System Schritt für Schritt durch den Auftrag. Lagerplatz, Artikel und Entnahmemenge werden angesagt und anschließend per Sprache bestätigt. Dadurch entstehen flüssige Arbeitsabläufe ohne Medienbrüche.

Die heutigen Systeme arbeiten deutlich leistungsfähiger als die ersten Sprachlösungen, die bereits in den 1970er-Jahren erprobt wurden. Moderne Spracherkennung funktioniert auch in anspruchsvollen Lagerumgebungen zuverlässig und unterstützt häufig mehrere Sprachen sowie individuelle Sprachprofile. Das erleichtert den Einsatz in international besetzten Teams und verkürzt die Einarbeitungszeit neuer Mitarbeitender.

Die Kommissionierung zählt zu den zeit- und personalintensivsten Prozessen in der Intralogistik. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Geschwindigkeit, Lieferqualität und Flexibilität kontinuierlich. Unternehmen stehen deshalb vor der Aufgabe, ihre Lagerprozesse effizienter zu gestalten und Fehlerquellen zu minimieren. Ein bewährter Ansatz ist die sprachgesteuerte Kommissionierung mit Pick-by-Voice.

Das Verfahren ersetzt klassische Picklisten oder Handscanner durch einen sprachgeführten Dialog zwischen Mitarbeitenden und Lagerverwaltungssystem. Die Beschäftigten erhalten ihre Arbeitsanweisungen über ein Headset und bestätigen jeden Arbeitsschritt per Sprache. Dadurch bleiben beide Hände frei und der Blick richtet sich jederzeit auf die Ware und den Lagerbereich. Das erleichtert die Orientierung, reduziert Unterbrechungen im Arbeitsablauf und verbessert die Ergonomie.

Besonders bei hohen Auftragsvolumen, kurzen Lieferzeiten und komplexen Sortimentsstrukturen bietet Pick-by-Voice deutliche Vorteile. Die Technologie hat sich deshalb in vielen Branchen etabliert – vom E-Commerce über die Lebensmittelindustrie bis hin zur Automobil- und Ersatzteillogistik.

Pick-by-Voice im Vergleich zu anderen Kommissionierverfahren

Unternehmen können heute zwischen verschiedenen Kommissioniermethoden wählen. Welche Lösung die beste ist, hängt von Lagergröße, Artikelstruktur, Auftragsvolumen und Automatisierungsgrad ab.

Pick-by-Voice spielt seine Stärken insbesondere dort aus, wo viele Kommissionieraufträge mit wechselnden Laufwegen bearbeitet werden und Mitarbeitende beide Hände für die Warenentnahme benötigen.

Bei Pick-by-Vision trägt der Komissionierer eine Datenbrille, in die in Echtzeit relevante Daten zum aktuellen Auftrag eingespielt werden. Der Mitarbeiter wird dann schrittweise durch den Auftrag gelotst. Über die Navigationsfunktion wird er direkt zum Lagerort des zu kommissionierenden Artikels geführt, wo ihm über eine optische Einblendung der entsprechende Lagerplatz samt erforderlicher Pickmenge angezeigt wird. Zusätzlich kann die Datenbrille um eine Kamera für die Erfassung von Barcodes abhängig von deren Größe erweitert werden. Der sonst übliche Handscanner entfällt. Die Vorteile sind, dass der Nutzer die Umgebung klar wahrnehmen kann und beide Hände frei hat, um den Auftrag zu bearbeiten. Es ist möglich, Pick-by-Voice auch erfolgreich zusammen mit Pick-by-Vision zu kombinieren. Dabei kann der Lagerarbeiter an der Datenbrille zudem ein Mikrofon nutzen, um Befehle per Sprachsteuerung an die dahinterstehende Software zu geben. Normalerweise werden die Pickbewegungen im System entweder über das Touchpad an der Brille, mittels Ringscanner oder via Power Control bearbeitet. Ein Vorteil ist, dass z. B. Mengenkorrekturen über die Sprachbefehle schneller eingegeben werden können, als es über das Touchpad am Brillenbügel möglich ist. Der Mitarbeiter wird so wesentlich flexibler.

Logistische Abläufe mit Sprachsteuerung optimieren

Wer logistische Abläufe mit Sprachsteuerung optimieren möchte, sollte nicht nur die Technologie betrachten. Entscheidend ist, wie gut Sprachsysteme in die bestehende Lagerstruktur eingebunden werden.

Wichtige Fragen sind:

• Welche Prozesse eignen sich für Sprachsteuerung? 
• Wo entstehen aktuell Verzögerungen oder Fehler? 
• Welche Lagerbereiche profitieren von freien Händen? 
• Wie wird das System an Lagerverwaltung und Materialfluss angebunden? 
• Wie lassen sich Mitarbeitende sinnvoll einbinden? 

Sprachsteuerung entfaltet ihren Nutzen besonders dann, wenn sie mit durchdachten Lagerprozessen, passenden Regalsystemen und klaren Materialflüssen kombiniert wird.

Pick-by-Voice entfaltet seinen größten Nutzen in Lagern mit komplexen Kommissionierprozessen und hohem Durchsatz. Je mehr Pickvorgänge täglich durchgeführt werden, desto größer sind die Einsparpotenziale durch kürzere Wege, geringere Fehlerquoten und effizientere Arbeitsabläufe.

Die Einführung lohnt sich insbesondere, wenn

• täglich viele Kundenaufträge bearbeitet werden,
• eine hohe Artikelvielfalt vorhanden ist,
• Fehler in der Kommissionierung hohe Folgekosten verursachen,
• saisonal viele neue Mitarbeitende eingesetzt werden,
• ergonomisches Arbeiten verbessert werden soll,
• bereits ein Lagerverwaltungssystem vorhanden ist.

Pick-by-Voice ist heute häufig Bestandteil einer vernetzten Intralogistik. Moderne Sprachsysteme lassen sich in Warehouse-Management-Systeme (WMS), ERP-Systeme und weitere Automatisierungslösungen integrieren.

Je nach Anwendung kann Pick-by-Voice beispielsweise mit folgenden Technologien kombiniert werden:

• Barcode-Scanning
• RFID
• Pick-by-Light
• Pick-by-Vision
• Fahrerlosen Transportsystemen (FTS)
• Autonomen Mobilen Robotern (AMR)
• Fördertechnik

Durch diese Vernetzung entstehen durchgängige Materialflüsse und eine transparente Steuerung der gesamten Kommissionierung.

Ein Auftrag wird im Lagerverwaltungssystem erstellt und automatisch an das Sprachsystem übertragen. Der Mitarbeitende erhält über das Headset die Anweisung, einen bestimmten Lagerplatz anzusteuern.

Nach Erreichen des Lagerplatzes nennt das System die Entnahmemenge. Die Ware wird entnommen und der Vorgang per Sprache bestätigt. Anschließend folgt automatisch die nächste Anweisung. Dieser Ablauf wiederholt sich, bis alle Positionen des Auftrags vollständig kommissioniert wurden.

Da keine Papierlisten oder Scanner bedient werden müssen, können sich Mitarbeitende vollständig auf die Ware und den sicheren Materialfluss konzentrieren.