

Jumbo Textil
Zlepšení provozní efektivity díky integraci víceúrovňového systému do paletového regálu.
Náš zákazník

Dlouho zavedená společnost Jumbo Textil oslavila v roce 2009 své 100. výročí. Společnost byla založena v roce 1909 Alfredem Schnakenbergem a zpočátku vyráběla úzké textilie, jako jsou šňůry, stuhy a krajky na metry. Dnes je společnost inovativním partnerem pro průmysl v oblasti high-tech řešení v oblasti "technických textilií". Pro zákazníky z různých odvětví, jako jsou automobilový průmysl, outdoorové oblečení a letecký průmysl, společnost vyrábí na míru šité produkty, které zahrnují netextilní komponenty. V roce 2016 zahájila společnost Jumbo Textil GmbH & Co. KG práci na pozemku o rozloze 13 500 m² v jejich novém sídle společnosti v Sprockhövelu poblíž Wuppertalu. Od té doby se díky dokonalým pracovním podmínkám, vyšší efektivitě procesů a inovativním technologiím podařilo zvýšit výrobní kapacity pro textilní řešení nejvyšší kvality.
Výchozí situace a požadavky zákazníka
- Stávající paletový regálový systém se používá k ukládání euro palet s nedokončeným zbožím, cívkami příze a rolemi textilních pásek a jejich poskytování pro výrobu. Sortiment zahrnuje přibližně 3 500 referenčních řad.
- Předchozí řešení skladování se skládalo z paletových regálů se spádovými úrovněmi ve výšce dosahu obsluhy a nebylo to, co bylo nyní potřeba. Spádové úrovně jsou ideální pro udržování položek s vysokou obrátkovostí. Avšak existují také položky, kde je uloženo pouze 10 nebo 20 textilních pásek, což znamená, že se ve spádových uličkách plýtvá spoustou místa. Kromě toho byl omezen počet paletových úložných míst.
- Položky z galanterie mají být uloženy efektivněji a s úsporou místa. Cílem je vytvořit více paletových míst (2 000) v dostupných skladovacích prostorách.
- Zákazník hledá optimalizované řešení pro skladování palet i malých dílů.
- Objednávky malých položek se vybírají postupně, aby bylo možné splnit jednu objednávku najednou. Vychystané zboží se přepravuje na skladovém vozíku. U větších objednávek se mají připravit celé paletové náklady k odeslání.
- Nové skladovací řešení má zlepšit pořádek a poskytnout lepší přehled o procesu skladování. Ke všem položkám musí být přímý přístup. Kromě toho je třeba minimalizovat přístupové časy, aby se urychlilo vychystávání objednávek.
- Výrobky z několika míst budou sloučeny v sídle společnosti.
- Obecněji řečeno, riziko nehod ve skladu mělo být minimalizováno.
Stručný popis projektu
BITO řešení
Paletové regály kombinované s víceúrovňovým skladováním
Nové řešení se skládá z (zmenšeného) skladu paletových regálů s integrovaným víceúrovňovým zařízením pro malé díly a paletizované zboží.
Výtahový systém
Namísto umístění palet na paletové překladiště pro další manipulaci je nyní víceúrovňový systém vybaven výtahem, který vyveze palety a vychystávací vozíky na požadovanou úroveň.
Víceúrovňové systém
Integrací víceúrovňového systému do paletového regálu, přepravní trasy jsou nyní mnohem kratší než u předchozího řešení skladování.
Požární bezpečnost
Koncept požární ochrany je realizován pomocí několika únikových cest a sprinklerového systému.
Aplikace na místě a klíčové funkce našeho úložného řešení
- Paletové regály pro přijímané zboží i hotové výrobky určené k expedici zákazníkům.
- Řešení kombinuje vícepodlažní instalaci a paletové regály.
- Vícepodlažní instalace poskytuje malé díly a vertikálně ukládané cívky, které jsou vybírány podle objednávky zákazníka. Suroviny pro výrobu jsou tam také uskladněny.
Výhody pro zákazníka
Jakým způsobem pomohlo řešení BITO našemu zákazníkovi plně využít jeho potenciál?
- Optimalizované využití prostoru Cívky a drobné díly lze nyní ukládat efektivněji na mnohem menším prostoru. Více míst pro ukládání palet, protože byly odstraněny spádové regály na nižších úrovních regálů.
- Lepší výkonnost vychystávání díky přehledné prezentaci výrobků a přímému přístupu ke všem položkám. K urychlení procesů přispívá také integrovaný výtah.
- Větší spokojenost zákazníků díky rychlejšímu vyřizování objednávek a kratším dodacím lhůtám.
- Ergonomicky uspořádaná pracoviště zkracují zaměstnancům dobu chůze.
- Několik lokalit má být integrováno do jednoho místa.
- Nižší riziko nehod.