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Optimale Raumnutzung im Lager

Eine effiziente Raumnutzung ist entscheidend für die Wirtschaftlichkeit eines Lagers. Durch strategische Planung und moderne Lagertechnologien können Sie Ihre Lagerkapazität erheblich steigern, ohne zusätzliche Grundfläche zu benötigen. Die folgenden acht Kernstrategien zeigen, wie Sie das Maximum aus Ihrer verfügbaren Lagerfläche herausholen.

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Lösungen für maximale Raumausnutzung im Lager

Mit den richtigen Regalsystemen zur optimalen Lagerkapazität

Kompakte Palettenlagerung

Mehr Platz durch PDS, VPL und Shuttle-Systeme

Um den vorhandenen Raum effizient zu nutzen, kommen bei der Palettenlagerung besonders kompakte Systeme zum Einsatz.

PDS (Palettendurchlaufregal), VPL (verfahrbares Palettenregal) und Shuttle-Systeme reduzieren die Anzahl der Gänge und ermöglichen so deutlich mehr Stellplätze auf gleicher Fläche. Sie sind ideal für Unternehmen mit hohem Lagerumschlag und begrenztem Raumangebot.

Palettenregale auf maximale Höhe auslegen

Palettenregale können grundsätzlich so geplant werden, dass die maximale Raumhöhe des Lagers ausgenutzt wird – oft bis zu ca. 17 Metern, abhängig von Hallenhöhe und eingesetzter Technik. In Kombination mit Schmalganglösungen lässt sich die Lagerdichte zusätzlich erhöhen – perfekt für automatisierte oder halbautomatisierte Lagerprozesse.

Effiziente Stückgutlagerung für hohe Flächennutzung

Mehrgeschossige Regalsysteme zur Flächenerweiterung

Mehrgeschossanlagen schaffen zusätzliche Lagerebenen auf gleicher Grundfläche. Jede zusätzliche Etage bringt eine nahezu doppelte Lagerfläche. Besonders in hohen Lagerhallen lässt sich durch diese Systeme der vorhandene Raum optimal nutzen – sei es zur Lagerung, Kommissionierung oder Verpackung. Auch Stahlbühnen bieten hier flexible Einsatzmöglichkeiten.

Dynamische Systeme wie SDS für kompakte Stückgutlagerung

Das SDS (Stückgut-Durchlaufsystem) lagert Artikel FIFO-gerecht auf engstem Raum – ohne zusätzliche Laufwege. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine besonders platzsparende Lagerung mit hoher Kommissionierleistung.

Fläche clever doppelt nutzen: Kombination von Regalsystemen

Ein weiterer Vorteil liegt in der Kombination: Fachbodenregale (FBR) oder SDS-Systeme lassen sich in der unteren Ebene eines Palettenregals integrieren. Dadurch werden Laufwege reduziert und gleichzeitig Fläche eingespart – eine effiziente Lösung für viele Anwendungsfälle.

Vertikale Raumnutzung mit Mehrgeschossigen Regalanlagen

Die konsequente Nutzung der Raumhöhe

Hochregallager

Maximale Raumnutzung durch vertikale Auslastung

Unabhängig von der konkreten Bauhöhe gilt, wer die verfügbare Raumhöhe im Lager vollständig nutzt, steigert die Lagerkapazität auf gleicher Grundfläche erheblich. Hochregallager ermöglichen eine besonders dichte Einlagerung – abhängig von den baulichen Gegebenheiten und den eingesetzten Lager- und Bediengeräten. Durch die vertikale Ausrichtung lassen sich Prozesse automatisieren und große Umschlagsmengen effizient bewältigen – ideal für eine moderne, leistungsfähige Intralogistik.

Mehrgeschossige Regalsysteme zur Flächenerweiterung

Mehrgeschossanlagen ermöglichen es, die nutzbare Lagerfläche pro zusätzlicher Ebene nahezu zu verdoppeln – und das auf gleicher Grundfläche. Besonders in bestehenden Gebäuden lässt sich so das vorhandene Raumvolumen ideal ausschöpfen. Auch Stahlbühnen bieten eine effektive Möglichkeit, zusätzliche Ebenen zu schaffen – beispielsweise für Lagerung, Kommissionierung oder Verpackung.

Diese Systeme eignen sich besonders für:

  • Große Sortimente mit direktem Zugriff auf alle Stückgüter
  • Prozessorientierte Lagerung (Schnelldreher unten, Langsamdreher oben)
  • Gleichzeitiges Kommissionieren auf mehreren Ebenen

Vertikalregale für spezielle Anwendungen

Vertikalregale ermöglichen die platzsparende, stehende Lagerung von Langgut wie Profilen, Rohren oder Spanplatten. Die Standardhöhen reichen von 2 100 bis 3 900 mm, wodurch die Raumhöhe optimal genutzt wird. Durch die leichte Neigung wird ein Herauskippen des Lagergutes verhindert.

Effizientes Lagerlayout für effektive Materialflüsse

Ein durchdachtes Lagerlayout maximiert die Raumausnutzung und beschleunigt die Arbeitsabläufe

Durchlaufprinzip für schnelles Handling

Durchlauf‐ bzw. FIFO‐Regale gewährleisten einen konstanten Nachschub: Sobald eine Palette entnommen wird, rollt die nächste automatisch nach. Das steigert die Umschlagraten und nutzt die Fläche maximal aus.

Passende Behältersysteme für strukturierte Lagerung

Die Wahl des richtigen Behälters verringert Leerräume und schafft Ordnung

Stapelbare Kunststoffbehälter für optimale Lagerstruktur

  • Stapelbare Euro‐Normbehälter ermöglichen eine dichte und strukturierte Lagerung.
  • Optimale Lagerstruktur für hohe Raumausnutzung erzielen Sie durch kompatible Behältersysteme verschiedener Hersteller.
  • Lebensmittelechte Ausführungen sind für spezielle Branchen verfügbar.

Individuelle Behälter für Variantenvielfalt

Maßgeschneiderte Kleinteilebehälter minimieren Leerräume und passen sich flexibel an unterschiedliche Artikelvarianten an. So reduzieren Sie den Platzbedarf und beschleunigen Ein‐ sowie Auslagerungsprozesse.

Anpassung an Artikel‐Varianten

Bei variantenreichen Artikeln sorgen modulare Behälterlösungen dafür, dass kein Raum verschenkt wird. Mehrere Behältergrößen und ‐formen lassen sich optimal kombinieren.

Dynamische Systeme zur Lageroptimierung durch digitale Flächenanalyse

Dynamische Systeme passen sich Ihren Umschlagsraten und Warenbewegungen ideal an

Durchlauf‐ und Verschieberegale für hohe Umschlagraten

  • Durchlaufregale nach FIFO‐Prinzip steigern die Lagerdichte um bis zu 60 Prozent.
  • Verschieberegale eliminieren feste Gänge und schaffen bis zu 50 Prozent mehr Stellplätze auf gleicher Grundfläche.
  • Diese platzsparenden Regalsysteme für Lagerhallen passen sich wechselnden Warenbewegungen an und sind ideal für hohe Umschlagraten.

Digitalisierung & Analyse für permanente Verbesserung

Moderne Software-Tools liefern die Datenbasis für permanente Optimierung

Lageroptimierung durch digitale Flächenanalyse

Moderne Lagerverwaltungssoftware (LVS) erfasst in Echtzeit Belegung, Leerstände und Durchlaufzeiten. Sie zeigt:

  • Optimierungspotenziale bei Regalhöhen und Gangbreiten
  • Effizienteste Stellplatzzuordnung basierend auf Artikelumschlag und Häufigkeit

ABC‐Analyse und KPI‐Monitoring

  • ABC‐Analyse nach dem Pareto Prinzip platziert A-Güter (80 % Umsatz, 20 % Bestand) in schnell zugänglichen Bereichen.
  • Kennzahlen wie Lagerausnutzung, Pick-Performance und Bestandsgenauigkeit ermöglichen eine kontinuierliche Feinjustierung.

Analysebasierte Planung für maximale Lagerauslastung

Artikelstruktur & Umschlagverhalten analysieren

Die Grundlage für jede optimale Raumausnutzung ist die genaue Analyse Ihrer Lagergüter.
Welche Artikel werden wie häufig bewegt? Wie groß sind die Verpackungseinheiten? Welche Lagerzonen sind sinnvoll?
Unsere Experten analysieren diese Parameter vor Ort und empfehlen darauf basierend die optimale Regalkombination.

Individuelle Regalkombination statt Standardlösung

Oft ist es nicht ein einziges Lagersystem, das die beste Lösung bietet – sondern die Kombination verschiedener Regale, abgestimmt auf Ihre Prozesse, Artikelstruktur und baulichen Gegebenheiten. Als Komplettanbieter plant und realisiert BITO-Lagertechnik Ihre individuelle Lagerlösung – von der Beratung bis zur Inbetriebnahme.

Neugierig geworden?

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