Digitala lösningar för framtidsanpassade lager
BITO utvecklar framtidssäkra intralogistiklösningar där hållbara hyllsystem, smarta lagerlådor och automatiserad interntransport samverkar. Det ger kunderna bättre överblick, effektivare processer, mindre manuell hantering och lägre driftskostnader över tid.
BITO erbjuder ett omfattande utbud av digitala lösningar som täcker processer från lagring och orderplockning till interntransport, materialhantering och produktionsförsörjning. Trådlösa smarta displayer och etiketter gör det möjligt att digitalisera befintliga hyllor, ställage och lådor med minimal insats, medan AI-stödda kvalitetskontroller, appbaserad spårning och automatiskt styrda fordon (AGV) hjälper till att automatisera och övervaka materialflöden.
Översikt över materialflödet
BITO:s digitala intralogistiklösningar ger information i realtid om lagernivåer, lagringsplatser och materialrörelser i lager- och produktionsmiljöer. Intelligent övervakning minskar fel och underlättar personalens arbetsbelastning samtidigt som processtillförlitligheten förbättras.
– Som helhetsleverantör av lager- och intralogistiklösningar kombinerar BITO beprövad lagerutrustning med digital teknik som kan integreras i befintliga strukturer och byggas ut steg för steg. Detta skapar hållbara lösningar som sänker kostnaderna och ökar effektiviteten på lång sikt, säger Christian Mohr, produkt- och affärsutvecklingschef på BITO.
BITO:s lösningar sträcker sig från lagerhantering och analys till ”pick-by-light” och ”pick-by-voice”-applikationer samt intelligenta lådor med funktioner som positionsspårning, temperaturövervakning och kvantitetsregistrering. Tillsammans förbättrar dessa tekniker transparensen och minskar sök- och förflyttningstiderna i intralogistikprocesserna.
Smart tillverkningskedja med LEO AGV:er
För automatiserad produktionsförsörjning kombinerar BITO sina LEO flow- och LEO carrier-AGV:er med digitala genomloppsställ för styckegods och återanvändbara lådor utrustade med smarta etiketter. Etiketterna visar behållarens status, medan LEO-systemet automatiskt transporterar tomma och fulla behållare mellan lager- och produktionsområden.
LEO flow är utformat för automatiserad lådtransport mellan produktionsmaskiner och genomloppsställ för styckegods. LEO carrier transporterar varor längs fördefinierade rutter och kan enkelt omdirigeras till en annan upphämtnings- eller leveranspunkt när behoven förändras.
Automatiserad orderplockning och lagring av smådelar
BITO:s lösningar lämpar sig även för automatiserad lagring av smådelar. Medarbetarna kan begära material direkt via en smart etikett, vilket automatiskt genererar en transportorder. LEO AGV hämtar den efterfrågade behållaren och levererar den till plockstationen, samtidigt som etiketten visar orderstatus och behållarens innehåll.
När plockningen är klar returneras de tomma behållarna automatiskt. Den centrala programvaran övervakar processer och lagernivåer och kan sätta igång påfyllning när minimilagernivåerna nås. Integrerade WMS- och ERP-system ger realtidsöversikt över materialflöden och lager under hela processen.
Om du behöver hjälp eller råd inför ett pågående eller kommande projekt är du alltid välkommen att kontakta oss.