Siemens

17/02/2024

Notre client

Siemens Industrial Turbomachinery développe, fabrique et entretient des petites turbines à gaz industrielles avec un parc installé de plus de 3 500 unités dans 90 pays. 1500 davon sind bei Großkunden in der Öl- und Gasindustrie, bei Industriekunden, Krankenhäusern und Papierfabriken in Betrieb.

Situation initiale et exigences du client

Promouvoir la santé et la sécurité
Permettre la croissance
Augmenter la vitesse du cycle
Extension des capacités de service
Réduire les coûts dans le cadre d'une exploitation à l'épreuve du futur

Résumé du projet

La solution BITO

Modules de stockage motorisés sur mesure

Six véhicules LEO locative

Zone stock tampon avec des rayonnages dynamiques colis et stations de transfert LEO

Bacs pliables EQ

Bacs gerbables XL avec bacs de compartimentage

Rayonnage à palettes à allées très étroites pour le stockage de palettes aux dimensions standard

Établis et casiers de rangement

Application sur site et caractéristiques principales de notre solution de stockage

Des modules de stockage motorisés offrent suffisamment d'emplacement sur trois niveaux.
Les véhicules à guidage automatique LEO assurent un transfert rapide et sûr des articles entre la zone d'entrée des marchandises, les shuttle Kardex et les stations d'emballage.
Les bacs pliables EQ sont utilisés pour la préparation des commandes. Ils peuvent être pliés lorsqu'ils sont vides et stockés dans une zone stock tampon à côté des stations de transfert LEO.
Les modules de levage vertical Kardex sont équipés de bacs XL équipés de bacs de compartimentage pour séparer les lignes de référence et fournir de l'espace pour les articles de différentes dimensions.

Les avantages pour le client

De quelle manière la solution BITO a-t-elle aidé notre client à réaliser son plein potentiel ?

Les rayonnages motorisés offrent suffisamment d'emplacements sur trois niveaux et une gestion plus efficace des stocks.
L'utilisation des véhicules LEO pour les tâches de transport interne augmente la sécurité au travail, car le personnel reste à l'écart des zones où circulent les chariots élévateurs. En outre, les VGA réduisent les manipulations manuelles, permettent un retour sur investissement en un an, augmentent la productivité des employés et réduisent les temps de trajet de 30 %.
Les zones stock tampon avec des rayonnages dynamiques colis et des bacs pliables EQ assurent qu'il y a toujours un bac disponible lorsque des composants sont demandés pour les livraisons. Cela permet de prévenir les retards.
Les bacs XL et les modules Kardex accélèrent les cycles de préparation des commandes. Le prélèvement est même deux fois plus rapide qu'avec le système précédent et il y a plus de flexibilité pour stocker des pièces de différentes dimensions.

Ce qu’en disent nos clients

« Lors de l'installation, l'équipe de BITO sur place a été très efficace et a été félicitée par le groupe de construction principal pour son éthique de travail et sa propreté. Nous sommes très satisfaits de la qualité des produits BITO. L'entreprise est serviable, très réactive et a travaillé en étroite collaboration avec nous pour nous fournir le service dont nous avions besoin tout au long de ce projet complexe. »

Clive CoxChef de projet chez Siemens

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