Kdy má automatizace skladu smysl?

Ve době standardů Průmyslu 4.0 musí mnoho společností myslet na logistiku a automatizaci skladu. Každý podnikatel by si měl nejprve položit otázku „Co očekávám od automatizace?“ a „Má automatizace skladu smysl v každém případě? Podle Gabler Wirtschaftslexikon je cílem automatizovaného skladu“zvýšit ekonomickou efektivitu skladování zvýšením obratu zásob, snížením stavu zásob a zlepšením využití skladových zařízení, jakož i zkrácení dodacích lhůt díky rychlejšímu vyhledávání položek. Předpokladem je systém řízení skladu podporovaný IT (WMS) s rozhraními pro řízení dopravníkových systémů a pro správu materiálů a / nebo systém ERP.”

V intralogistice společností se obvykle rozlišuje mezi manuálními a automatizovanými sklady. Existují také poloautomatické sklady. Používají některá automatizovaná skladová řešení dostupná na trhu a také systém řízení skladu (WMS). Neexistují žádné pevné standardy pro posouzení, zda je sklad automatizovaný nebo poloautomatizovaný. Takže první otázkou, kterou byste si měli položit, je, zda je automatizace vůbec nutná. Jaké jsou výhody a nevýhody manuálního skladu? Kdy je to užitečné?

Ruční sklad má několik výhod:

• Často lze snadno upravit systém a organizaci ve skladu. Například dočasní pracovníci mohou být najati, když nastanou sezónní vrcholy. Je proto flexibilně přizpůsobivý.
• Procesy jsou často méně složité, snáze pochopitelné a spravovatelné
• Lidé jsou do těchto procesů zapojeni a mohou přispět svými poznávacími schopnostmi a praktickými zkušenostmi.
• Je vhodný zejména pro malý sortiment, malý počet zboží, nízkou skladovací kapacitu a neplánované rozšíření. Snadno proveditelná částečná automatizace, např. pomocí dopravních systémů je možná.

Nevýhody

• vysoké náklady způsobené používáním lidí a snížením obratu nebo efektivity zásob v důsledku ztráty zaměstnanců.
• Častější chybovost, například při ručním vychystávání

Potřeba zlepšit vychystávání objednávek a vyhnout se chybám při kompletaci objednávek je jedním z důvodů pro částečnou automatizaci, např. prostřednictvím automatizovaných systémů řízených vozíků (AGV) nebo dokonce kompletního řešení automatizace skladu. Díky zvýšené efektivitě logistiky mohou být provozní náklady po automatizaci ušetřeny, což znamená, že opatření může být amortizováno v poměrně krátké době. V některých odvětvích, jako je automobilový průmysl, je stupeň automatizace velmi vysoký.

Automatizace skladů ve společnosti má následující výhody a nevýhody:

Výhody:

• Automatický sklad je levnější provozovat než ruční sklad s odpovídající vysokou propustností, objemem a provozní dobou (24/7).
• Obvykle se instaluje za účelem úspory nákladů, zkrácení pracovní doby, zvýšení bezpečnosti skladu, minimalizace chyb při vychystávání objednávek a zvýšení spokojenosti zákazníků.
• Vzhledem ke stále nižší dostupnosti (kvalifikovaných) pracovníků jsou stále více zajímavé automatizované sklady.

Nevýhody:

• V závislosti na stupni automatizace může být investice do automatického skladu poměrně vysoká. Kvůli vyšší účinnosti a úsporám provozních nákladů se však automatizovaný sklad může po nějaké době sám zaplatit.
• Automatizace během probíhajícího provozu zařízení představuje speciální výzvu. Pro zajištění hladkého přechodu je nutné pečlivé plánování.
• V mnoha případech mohou procesy přizpůsobit pouze programátoři, kteří často nemají nejlepší praktické zkušenosti s logistikou. Flexibilní přizpůsobivost změnám procesů ve skladu je proto omezená.
• Organizace automatického skladu je často obtížná. Systém je obvykle navržen pro sezónní vrcholy, a proto není po zbytek roku plně využíván. To snižuje efektivitu nákladů.

Ideální podmínky pro automatizaci skladu jsou:

• Je-li to možné, plánuje se nepřetržitý provoz (24/7).

• Cílové procesy musí být jasné a „ověřené“.

• Pokud je to možné, neměly by se vyskytovat žádné nebo minimální sezónní výkyvy.

• Musí existovat dlouhodobá spolehlivost plánování s ohledem na požadavky na skladovací zařízení (obaly, velikosti šarží, propustnost).

Obecnější podmínky se od tohoto „ideálního automatického skladu“ odchylují, měly by být integrovány flexibilnější a manuální procesy. Stále však existují řešení pro skladování, která nabízejí některé z výhod manuálních skladů. U systému Autostore to jsou škálovatelnost a přizpůsobivost struktuře fyzického skladu. Kromě toho nabízí velmi vysokou úroveň využití prostoru a umožňuje operátorům využívat výhod nákladové efektivity automatizace pro menší objemy. Sklady s automatickými vozíky (kompaktní sklady) jsou také snadno škálovatelné a flexibilně rozšiřitelné. Úložná a vyhledávací kapacita může být zvýšena přidáním dalších vozíků shuttle. Kromě toho lze malé objemy a také druhy předmětů účinně skladovat neselektivním způsobem. Kromě škálovatelnosti nabízí AGV také flexibilní přizpůsobivost toku materiálu.

Automation will increasingly find its way into intralogistics. Drivers are not only the industry standard 4.0 and the required efficiency or cost minimization but even more so the future lack of qualified personnel. Here it is not always necessary to have a large complex fully automatic warehouse. Partial automation or small flexible solutions such as AGVs, shuttle systems or robots are increasingly the means of choice. Automatizace bude stále více pronikat do intralogistiky. Automatické vozíky jsou nejen standardem Průmyslu 4.0 a požadavky na účinnost nebo minimalizaci nákladů, ale ještě více kvůli budoucímu nedostatku kvalifikovaného personálu. Zde není vždy nutné mít velký komplex plně automatického skladu. Částečná automatizace nebo malá flexibilní řešení, jako jsou AGV, systémy shuttle nebo roboty, jsou stále častější volbou.