Faire défiler
01

Idéal si ...

    • vous souhaitez stocker plusieurs palettes d'un même produit.
    • vous recherchez une structure claire pour vos processus logistiques.
    • vous souhaitez optimiser l’utilisation de vos entrepôts de stockage.
    • vous souhaitez garantir l’approvisionnement permanent de vos marchandises tout en assurant leur accès direct.

Plusieurs de ces points correspondent à vos besoins ?

Si oui, continuez à lire ou contactez-nous directement :
03 870 99 00

02

Le système de rayonnage dynamique pour palettes PROflow de BITO

Votre entreprise peut réaliser des économies de temps et d'argent considérables par la sélection du système de rayonnage adapté à ses besoins. L'application de processus logistiques parfaitement adaptés les uns aux autres contribue sensiblement à la réussite de votre entreprise.

Le rayonnage dynamique pour palettes PROflow de BITO est une solution de stockage très compacte, à la disposition claire. Les durées de processus en sont raccourcies et vos flux intralogistiques sont plus faciles à calculer. Il permet également d’éviter les temps d'arrêt, d'augmenter la productivité de l’entrepôt et de réduire vos coûts de stockage.

Le système de rayonnage dynamique pour palettes n’exige pas d'allées de service dans le bloc de rayonnage, permettant d’économiser 60 pour cent de la surface de stockage par rapport à un rayonnage pour palettes traditionnel.

En outre, le système de rayonnage dynamique pour palettes, contrairement à un entrepôt de stockage de masse, offre un accès direct à tous les articles en stock. Il garantit une flexibilité élevée et réduit le temps de préparation des commandes.

BITO PROflow fonctionne sur la base de deux principes :

Le principe FiFo

Lors du stockage selon le principe FiFo (first in, first out), la marchandise mise en stock en premier est également prélevée la première. Les palettes sont chargées côté chargement dans les différents couloirs de chaque bloc de rayonnage. Leur prélèvement se fait du côté opposé. Un séparateur de charge côté prélèvement garantit que le chariot élévateur puisse prélever la palette sans pression. Cela permet d’éviter tout endommagement de la marchandise.

Le principe LiFo

Selon le principe LiFo (last in, first out), les articles mis en stock en dernier sont les premiers prélevés. Le chargement et le prélèvement de la marchandise se fait du même côté du rayonnage. Les palettes sont poussées à l'aide de chariots élévateurs dans le couloir du rayonnage dynamique, dans le sens opposé à l’inclinaison. Ce type de rayonnage est également appelé rayonnage à palettes « push-back ».

04

Vos avantages :

Avantages généraux

    • Flexibilité élevée et gain de temps

    » En cas de stockage avec BITO PROflow, tous les articles en stock – contrairement aux installations de stockage de masse – sont directement accessibles du côté de prélèvement. Pour une flexibilité accrue et un temps de préparation diminué.

    • Stockage selon le principe FiFo

    » Premier arrivé, premier sorti : le principe FiFo facilite le contrôle des dates de péremption, des lots ou des séries de production. La séparation du côté de chargement et du côté de prélèvement permet d’éviter toute gêne liée à la circulation des chariots. L’environnement de travail en entrepôt, ainsi que la commande des rayonnages, en sont ainsi plus sûrs.

    • Suppression d'allées superflues

    » Le stockage compact et l'élimination d'allées superflues résultent en un gain de surface de jusqu'à 60 %. La surface de stockage disponible peut être utilisée plus efficacement.
    Les trajets internes sont grandement raccourcis - Les temps de trajet peuvent être réduits de jusqu'à 40 pour cent. Les temps de traitement de vos commandes peuvent ainsi être minimisés et votre rentabilité en est augmentée en conséquence.

Économiser des coûts avec PROflow

Le taux de rotation de votre entrepôt affecte énormément vos coûts logistiques. Le graphique indique que le système PROflow vous permet d’économiser sur vos coûts dès neuf roulements de stock par an. Dans le cas d’un entrepôt de 600 emplacements de palettes à 20 roulements par an, l’économie réalisée approche des 7 000 euros par an. Pour un taux de rotation de 50 palettes, on compte sur une économie d’environ 25 000 euros. Les coûts de l’espace de stockage, de l’installation de rayonnage, de chariots élévateurs et de commande des rayonnages ont été pris en compte pour ce calcul.

Cette estimation est basée sur une réduction du volume occupé de 20 pour cent grâce au BITO PROflow - par rapport à un rayonnage à palettes. Les considérations plus optimistes comptent sur une réduction du volume d'entrepôt de 50 - 60%.

Accès direct

Comparé à une installation de rayonnage traditionnelle, le rayonnage dynamique pour palettes se distingue par sa compacité et sa clarté. Tous les articles sont accessibles directement du côté de prélèvement. Tous les articles se déplacent sans aide extérieure. L'approvisionnement en quantités suffisantes garantit la disponibilité constante de chaque article. La figure jointe montre deux solutions de stockage pour l'approvisionnement de 36 articles.

Lagerflächengewinn mit Palettendurchlaufregal PROflow, Zeichnung

Gain de surface de stockage

Le stockage compact et l'élimination d'allées superflues résultent en un gain de surface de jusqu'à 60 %. La stricte séparation des allées de service évite un croisement des flux, augmentant ainsi la fréquence de rotation de produits et le rendement de préparation des commandes. Des trajets courts augmentent la productivité, surtout lors de la mise à disposition en fonction des tournées de livraison.

Réduction des temps de trajet

Tandis que les temps d’information et de prélèvement des rayonnages à palettes traditionnels et des rayonnages dynamiques pour palettes de BITO restent sensiblement les mêmes, de fortes variations se manifestent en termes de temps de trajet. Grâce aux temps de trajet plus courts obtenus avec BITO PROflow, le temps de travail est considérablement réduit pour une augmentation simultanée du rendement.

05

Composants et options

Séparateur de palettes BITO FlowStop

  • Comparé à d'autres séparateurs de palettes traditionnels, le BITO Flow-Stop est monté hors de portée des chariots de manutention, offrant ainsi une protection contre tout éventuel dommage occasionné par les chariots élévateurs. Les coûts de réparation en entrepôt en sont ainsi sensiblement réduits.

    Le séparateur assure également que la palette soit toujours en bonne position et que l’engin de manutention puisse facilement, et sans pression, prélever la marchandise du rayonnage.

    Ce système de rayonnage est d’utilisation facile et sûre, n’exigeant pas plusieurs interventions pour le chargement complet du porte-charges.

Piste à rouleaux relevable

  • Les pistes à rouleaux du système de rayonnage dynamique sont relevables. Cela facilite et accélère la réalisation des tâches de nettoyage du sol sous le rayonnage. Cet aspect est particulièrement important pour les entreprises de l’industrie alimentaire ou pharmaceutique pour lesquelles l’hygiène et la propreté sont d’une extrême priorité en période de stockage.

Système modulaire

  • Le système modulaire BITO offre de nombreuses possibilités d'aménagement de votre rayonnage dynamique pour palettes. Un haut degré de standardisation permet la création de solutions de stockage variables et garantit une livraison et un montage rapide de votre système. Vous bénéficiez ainsi d’une large marge de flexibilité et d’une mise en service rapide de votre nouvelle solution de stockage.