Les particularités qu'un entrepôt frigorifique doit respecter dans l'industrie alimentaire

Pour qu'un entrepôt frigorifique soit économiquement viable à long terme, il doit être aussi efficace que possible dès la phase de planification.
Ceci s'applique aussi bien à la structure et à l'équipement logistique qu'au rayonnage, au degré d'automatisation et aux employés de l'entrepôt.
Toutes les particularités qui sont prises en compte dans le processus de planification garantissent qu'il n'y aura pas de surprises désagréables par la suite.

En général, la température prescrite dans un entrepôt frigorifique est d'au moins -18° Celsius. De nombreux entrepôts ont donc une température comprise entre -30° Celsius et -18° Celsius, selon les aliments qu'ils entreposent. Dans cette plage de températures, les dangers potentiels et les points critiques peuvent être réduits au minimum. De plus, un entrepôt de surgélation doit être conforme aux directives HACCP, Analyse des risques et maîtrise des points critiques.

Si un dysfonctionnement ou même un arrêt se produit dans un entrepôt frigorifique, cela entraîne inévitablement une augmentation des coûts. Si le travail dans l'entrepôt ne se poursuit pas, tous les éléments subséquents de la chaîne d'approvisionnement seront retardés et auront une incidence sur la rentabilité et l'efficacité de l'ensemble des opérations. La principale source d'erreur réside dans le facteur humain. Les températures extrêmes ne lui sont pas nuisibles en soi, mais elles exposent le corps à des tensions correspondantes, qui augmentent à mesure que la température baisse. Des vêtements de travail appropriés et des contrôles de santé réguliers sont donc indispensables. L'erreur humaine ne peut être limitée que si les conditions de travail sont optimales malgré le froid.

Dans le domaine des entrepôts frigorifiques en particulier, il est conseillé de s'appuyer sur un haut degré d'automatisation. Les technologies modernes d'automatisation peuvent augmenter considérablement les performances d'un entrepôt, améliorer la capacité de livraison et contrôler les coûts d'exploitation. À ce stade, il est important d'utiliser un système de commande chauffé et des armoires électriques chauffées. Même lorsque l'entrepôt est à l'arrêt, le chauffage doit continuer à fonctionner afin d'éviter que le système de convoyage ne soit endommagé par le gel et de maintenir sa capacité opérationnelle. C'est la seule façon de s'assurer que la question de la demande d'énergie ne devienne pas une charge coûteuse pour les opérations. En général, plus c'est automatique, plus c'est efficace.

Il est également conseillé de demander conseil à un partenaire compétent dès le début, qui vous assistera dans la planification et l'exécution de la construction d'un entrepôt frigorifique sur place. En tant qu'expert, il connaît les particularités et les défis du secteur alimentaire sensible et peut les évaluer en conséquence. C'est pourquoi, si l'on s'attache dès le départ à intégrer dans la planification les réglementations strictes en matière de travail et d'alimentation, on a fait le premier pas vers un entrepôt frigorifique sûr, efficace et peu coûteux.

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