Comment concevoir un entrepôt bien organisé ?
Tous les responsables de la logistique rêvent de processus opérationnels et efficaces. Mais comment concevoir et mettre en place un système de stockage ordonné ?
Première étape, et pas des moindres : mettre de l'ordre. Un entrepôt doit être rangé, comme une chambre d'enfant. Le désordre agace, fait perdre du temps et donc de l'argent. Cette règle s'applique également aux entreprises car la logistique et la production reposent sur un stockage ordonné et économique. C'est le seul moyen de garantir un fonctionnement efficace.
Des rayonnages à palettes aux rayonnages à tablettes
Un équipement avec étagères et systèmes de stockage est le facteur déterminant pour une utilisation optimale de l'espace tridimensionnel de stockage. Pour ce faire, il convient de procéder à une analyse approfondie des différents types de rayonnages.
Les rayonnages à palettes offrent l'avantage de la standardisation et de la manipulation lors de la préparation des commandes, de l'entrée en stock des articles et de leur sortie. D'autre part, ils nécessitent beaucoup d'espace, quelle que soit la quantité de stockage spécifique sur la palette. Enfin, l'entrée en stock des articles et leur sortie se font à l'aide de chariots élévateurs, de chariots de manutention et de transpalettes manuels, des appareils qui nécessitent également beaucoup d'espace.
Pour le stockage de petites pièces, les casiers et les étagères métalliques sont le meilleur choix. Un rayonnage à tablettes permet de prévoir de nombreux petits emplacements de stockage sur une même surface, ce qui permet de mieux exploiter l'espace disponible.
Dans les espaces les plus réduits, les paternosters sont également peu encombrants grâce à leur système rotatif vertical. Dans le cas d'un raccordement par convoyeur, les rayonnages pour petits porte-charges sont le meilleur choix. En tant que porte-charges standardisés, ils peuvent être transportés au moyen d'un système de convoyage de charges isolées.
Du fer au rayonnage en acier
Le parcours est long entre la fonte brute et le rayonnage en acier fini. La qualité est toujours au premier plan et commence par le choix du type d'acier.
Réduire les distances de marche dans l'entrepôt - 5 idées pour des mesures rapidement réalisables
La rapidité et l'innovation sont deux facteurs décisifs pour les entreprises lorsqu'il s'agit d'affronter la concurrence. Ceci s'applique sans exception à tous les secteurs, mais surtout aux entreprises qui disposent d'un département logistique. C'est là que réside le plus grand potentiel pour augmenter l'efficacité et la rapidité des processus de travail et ainsi faire avancer une entreprise entière.
Réglementations de sécurité dans l'entrepôt : de la sécurité et de la protection de la santé au travail au contrôle d'accès
80 153. C'est le nombre d'accidents du travail à déclaration obligatoire survenus lors d'un transport manuel en 2016. Selon l'assurance accidents légale allemande (DGUV), on compte environ 155 000 accidents impliquant la manipulation manuelle d'objets.
Liste de contrôle pour la planification d'une installation de stockage
Aperçu : un certain nombre de directives et de facteurs de qualité sont la clé d'un stockage approprié, professionnel et efficace.
Quel est le coût d'une installation de stockage ?
Pour un environnement de travail sûr et optimal, la qualité est primordiale. Pour générer un bon retour sur investissement, l'installation de stockage doit être robuste et durable.
Qu'est-ce qu'un système de stockage ?
Un système de stockage se compose de divers systèmes, tels que des étagères et des conteneurs, et a pour but d'entreposer et d'organiser l'ensemble de l'équipement et des marchandises. L'équipement d'un système de stockage est une composante importante de l'intralogistique.