Cosa sono i sistemi di stoccaggio?

Un sistema di stoccaggio è costituito da vari sistemi, come scaffali e contenitori, e viene utilizzato per immagazzinare e organizzare tutte le attrezzature e le merci. L'attrezzatura di un sistema di stoccaggio è una parte importante dell'intralogistica.

I sistemi di stoccaggio sono una parte importante dell'intralogistica.

Un sistema di stoccaggio è costituito da vari sistemi per lo stoccaggio e l'organizzazione di tutte le strutture tecniche e gli impianti di un'azienda. Non solo controlla il flusso di materiali e informazioni, ma garantisce anche la capacità di stoccaggio. Il sistema di stoccaggio è quindi considerato uno dei componenti più importanti dell'intralogistica.

Molte diverse varianti di scorta per diverse applicazioni

Un sistema di stoccaggio efficiente e ben congegnato garantisce brevi distanze di trasporto e tempi di accesso rapidi. Ulteriori vantaggi sono un'elevata prestazione di movimentazione, nonché una buona qualità di consegna e flessibilità. Un sistema di stoccaggio serve all'identificazione, all'esame e all'immagazzinamento degli articoli con la loro accettazione, fino alla spedizione della merce. Gli elementi del sistema del magazzino comprendono il sistema di controllo, il personale del magazzino, la gestione del magazzino e la tecnologia del magazzino e dei trasportatori. A causa della molteplicità delle diverse esigenze, esistono oggi molte varianti di scorta per i diversi campi di applicazione. Si distingue tra sistemi di supporto statici e dinamici.

Dal magazzino di minuteria a quello dei vassoi

La funzione fondamentale di un sistema di stoccaggio è lo stoccaggio di merci, articoli e prodotti. Si distingue tra lo stoccaggio a pavimento e lo stoccaggio su scaffali. Esistono molti tipi diversi di sistemi di stoccaggio a rack con diverse opzioni di stoccaggio, soprattutto per i diversi tipi di merce. Si basano principalmente sulle dimensioni e sul peso degli articoli e sulle esigenze dell'utente.

Questo rende i magazzini di minuteria adatti per unità leggere o piccole, in cartoni o cassette.

Le scaffalature portapallet sono necessarie per lo stoccaggio di pallet, cassoni in rete e ausili di carico. Le merci vengono collocate sulle traverse e spostate con l'ausilio di un carrello elevatore a forca, ad esempio. Nella scorta a vassoi, i vassoi fungono da supporti di carico. Possono essere caricati con molti pezzi diversi, dimensioni dei contenitori e unità di imballaggio, fornendo così un grado di flessibilità nel magazzino che non deve essere sottovalutato. Le scaffalature, note anche come scaffalature senza bulloni o scaffalature a gancio, sono ideali per l'utilizzo di merci di piccolo e medio volume come cartoni, piccole attrezzature, contenitori o taniche. Un accessorio tipico per il riempimento delle scaffalature è il vano di stoccaggio.

I paternosters sono sistemi di circolazione a catena con una varietà di scaffali diversi per molti prodotti diversi. Esistono anche scaffalature per lo stoccaggio di pneumatici, scaffalature a grande campata sotto forma di scaffalature più lunghe e scaffalature cantilever per lo stoccaggio di merci lunghe come tubi, piastre o barre.

Compiti del sistema di stoccaggio

L'obiettivo di un sistema di stoccaggio è quello di ottimizzare il flusso dei materiali e di bilanciare le fluttuazioni tra domanda e offerta attraverso un elevato grado di trasparenza e chiarezza delle scorte. Per servire e supportare le numerose e diverse aree di responsabilità di un'azienda, esiste una moltitudine di varianti di magazzino e sistemi di magazzino. Le scorte garantiscono il bilanciamento delle fluttuazioni della domanda.

Anche i magazzini di montaggio o di produzione sono magazzini di stoccaggio, ma hanno maggiori probabilità di garantire una fornitura e uno smaltimento efficiente e senza intoppi delle macchine e dei posti di lavoro in produzione. Lo stoccaggio dei buffer si trova in particolare tra le diverse stazioni di montaggio o di produzione di un'azienda. I magazzini di ricambi consentono una consegna rapida e precisa dei pezzi di ricambio. I magazzini di distribuzione costituiscono l'interfaccia tra il cliente e l'azienda.

Magazzino statico vs. dinamico

In generale, il magazzino statico e il magazzino dinamico sono disponibili come opzioni di supporto. Nel magazzino statico, la merce viene immagazzinata e recuperata manualmente. I magazzini dinamici, invece, funzionano tramite l'automazione.

Se si utilizzano tecniche di stoccaggio statico, il materiale viene rimosso senza aiuti automatici. Le unità di allestimento degli articoli rimangono permanentemente nelle loro postazioni di stoccaggio durante il picking. Il metodo di prelievo è noto anche come principio "da persona a persona". I sistemi di stoccaggio statico sono caratterizzati da grande flessibilità e scalabilità, motivo per cui sono prevalentemente implementati e utilizzati in tutti i settori industriali.

Lo stoccaggio dinamico è il gruppo di sistemi di stoccaggio in cui il prodotto si muove all'interno dell'unità di conservazione durante lo stoccaggio e la sua movimentazione. Le tecniche di stoccaggio dinamico conducono quindi gli articoli direttamente al commissionatore, ad esempio con l'ausilio della tecnologia di trasporto automatico. In pratica, questo potrebbe essere un sistema a rulli o un sistema con una navetta Shuttle. In combinazione con i magazzini dinamici, viene spesso utilizzato il cosiddetto "goods-to-person picking". Il magazzino dinamico e automatizzato accorcia il processo di lavoro e fa risparmiare spazio ed energia. I sistemi di cuscinetti dinamici si basano su tecnologie ad alta efficienza energetica e su design robusti e durevoli.

Sistemi di stoccaggio efficienti e ad alte prestazioni per tutti i settori industriali

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