Mitarbeiter an einer Mehrgeschossanlage mit Fachbodenregalen

KHS GmbH

EMB Euro -laatikot asiakkaan tarpeiden mukaan määritellyissä modulaarisissa mitoissa

Tapaustutkimus
Kone- ja laitostekniikka

Asiakkaamme

KHS GmbH on kansainvälinen täyttö- ja pakkausjärjestelmien valmistaja juoma-, elintarvike- ja ei-elintarviketeollisuudelle, ja se on alan johtava yritys. Dortmundissa pääkonttoriaan pitävä KHS GmbH saavutti vuonna 2017 noin 1,137 miljardin euron myynnin 5 070 työntekijällä. KHS GmbH on Salzgitter AG:n kokonaan omistama tytäryhtiö. KHS kehittää ja valmistaa koko täyttö- ja pakkauskoneiden valikoimansa viidessä Saksan toimipaikassa sekä kansainvälisissä tuotantolaitoksissa Yhdysvalloissa, Meksikossa, Brasiliassa, Intiassa ja Kiinassa. Valikoimassa on erityisesti suurtehojärjestelmiä, mutta myös ratkaisuja pienemmille toiminnoille. KHS GmbH arvostetaan markkinajohtajana ja toimittajana, joka tarjoaa innovatiivisia, luotettavia ja erittäin tehokkaita tuotteita ja palveluita, kuten avaimet käteen -järjestelmiä, erillisiä koneita, muutostöitä. Heidän 24/7 globaali paikan päällä oleva palvelunsa on toinen etu.

Lähtötilanne ja asiakkaan tarpeet

  • KHS etsi uutta konttisarjaa Saksan tuotantolaitoksille.
  • Uudella, standardoidulla konttikonseptilla oli tarkoitus toteuttaa Kanban-periaate tuotannossa, kokoonpanossa ja logistiikassa sekä eri sivustojen välillä ja virtaviivaistaa työnkulkua.
  • KHS:lla oli jo käytössä BITO:n pahvilaatikoiden läpivirtaushyllyjärjestelmä, ja uusien konttien oli tarkoitus käyttää täysin hyväksi 1 200 mm syviä rullaratoja.
  • KHS tarvitsi 600 mm pituisia kontteja ja erilaisia leveys- ja korkeusvaihtoehtoja.
  • Asiakkaamme joutuu käsittelemään valtavan valikoiman osia koneiden kokoonpanoa varten. Tuotteilla on paljon eri kokoja.
  • Tehokasta, tilaa säästävää muovikonttia tarvittiin pitkien ja usein käytettyjen komponenttien varastointiin.
  • Täyttökorkeus on hyödynnettävä täysin, minkä vuoksi uusien konttien tulisi olla suljettuja sivuilta ilman avoimia kahvoja.
  • Osien on oltava helposti kerättävissä manuaalisen käsittelyn aikana huolimatta rajoitetusta kontin leveydestä.
  • Kaikkien konttikokojen on oltava yhteensopivia keskenään.
  • Konttien pinonta trolleyihin, joita KHS on viime aikoina käyttänyt osien kuljettamiseen tuotantoalueille ja eri paikkoihin, on oltava helppoa ja turvallista.
  • On tärkeää, että kaikki trolleyissa olevat kontit näkyvät yhdellä silmäyksellä.
  • Kokoonpanopaikan ergonomiaa on parannettava.
  • Konttien käsittelyn on oltava erityisen mukavaa, koska jopa jopa 18 kg painavat osat on kannettava.
  • Konttien on oltava erityisen kestäviä, jotta pohjan taipuminen raskaiden komponenttien varastoinnissa estetään.
  • Muitakin KHS:n laitoksia on tarkoitus vähitellen muuttaa uusien konttien käyttöön.

Katsaus asiakasratkaisuumme

Projektin yhteenveto

BITO:n ratkaisu

EMB-pinottavat laatikot modulaarisissa kooissa

» BITO valmisti oman työkalunsa EMB-pinottavien laatikoiden mukauttamiseksi KHS:n tarpeisiin.

Standardilaatikon pituus 600 mm, eri leveyksillä

» Kaikki modulaariset laatikot ovat 600 mm pitkiä ja 133 mm, 266 mm ja 400 mm leveitä. Kahden kapean laatikon (133 mm) leveys vastaa yhden keskileveän laatikon (266 mm) leveyttä, kun taas kolme 133 mm leveää laatikkoa sopii yhteen suurimman 400 mm leveän laatikon kanssa. Yksi keskileveä (266 mm) ja yksi kapea laatikko (133 mm) ovat pinottavissa 400 mm leveän laatikon kanssa. BITO toimitti EMB-laatikoita kahdessa korkeusvaihtoehdossa, 142,5 mm ja 270 mm. Kahden 142,5 mm korkean laatikon pinontakorkeus vastaa 270 mm korkean laatikon korkeutta.

Pinottavuus

» EMB-muotoja on suunniteltu älykkäästi: Ne sopivat täydellisesti eurokuormalavalle, 1 200 mm syvään läpivirtaushyllyyn ja 600 mm hyllyvaunuun (monet muut Kanban-laatikkomuodot eivät ole näin monikäyttöisiä).

Osat on helppo poimia

» 133 mm leveät kapeat EMB-laatikot ovat riittävän leveitä mukavaan manuaaliseen pienosien poimintaan.

Erityisen tukeva uritettu pohja

» EMB-laatikoissa on vahva uritettu pohja eurooppalaisissa modulaarisissa mitoissa, ja ne kestävät suuria kuormia. Tämä tarkoittaa, että erikokoisten laatikoiden pinonta on turvallista.

Ergonomiset kahvat

» Kuppikahvat ovat ihanteelliset manuaalisiin käsittelytehtäviin, kuten nostamiseen, kantamiseen, työntämiseen ja vetämiseen. Sileät sisäpinnat tarjoavat suuren täyttötilavuuden.

Puhdistaminen on helppoa

» Esteettömät sisäpinnat on helppo pitää puhtaina.

Ihanteellinen valinta Kanban-järjestelmiin

» EMB sopii erinomaisesti kaltevahyllyisiin tai läpivirtaushyllyihin, joita usein hyödynnetään Kanban-tuotanto- ja kokoonpanoprosesseissa.

Varastoratkaisumme käyttökohteet ja keskeiset ominaisuudet paikan päällä

  • KHS käyttää pääasiallisesti kahden laatikon Kanban-järjestelmää tuotanto- ja kokoonpanoalueiden tarpeisiin – täydennettynä perinteisellä materiaalitoimituksella.
  • Koska osien keräily työpisteissä on pääasiassa manuaalista, täydennysalueilla käytetään ergonomisia hyllykorkeuksia.
  • Samat EMB-laatikot täytetään samoilla sisällöillä joten kokoonpanotyöntekijät tietävät tarkalleen, mistä ottaa osat ilman ajanhukkaa.
  • EMB-laatikoissa säilytetään ja kuljetetaan monenlaisia esineitä, pienistä osista raskaisiin kuormiin ja pitkiin komponentteihin.
  • Laatikot täyttää logistiikkapalveluiden tarjoaja ja lastaa ne kärryihin.
  • Kärryn hyllytaso on puolet Euro-lavan koosta (1 200 x 600 mm) ja sisältää kaikki kokoonpanoon tarvittavat osat. Näin ollen kärryt toimittavat tarvittavan määrän laatikoita. Vetovaunujunaan liitetään useita trolley-vaunuja, jotka toimittavat tarvikkeita eri kokoonpanoasemille.
  • Vetovaunujuna palauttaa myös tyhjät laatikot täyttöasemille.
  • Kaikki laatikot on varustettu viivakoodeilla sisällön välittömän tunnistamisen mahdollistamiseksi.
  • Kaikille viitereiteille on määritetty kiinteä varastopaikka, joten käyttäjät tietävät jokaisen laatikon oikean paikan.
  • Modulaarisen konseptin ansiosta, kaikenkokoiset EMB-laatikot voidaan pinota päällekkäin.

Asiakkaan edut

Miten BITOn ratkaisu on auttanut asiakastamme saavuttamaan täyden potentiaalinsa?

  • Uudet laatikot ovat merkittävästi parantaneet materiaalivirtausta ja helpottaneet työtä.
  • 600 mm:n standardilaatikon pituus on täydellinen pitkien kuormien varastointiin.
  • Suotuisa leveys-pituus-suhde mahdollistaa koko laatikon tilavuuden täydellisen hyödyntämisen, erityisesti pitkien komponenttien varastoinnissa.
  • 600 mm:n pituiset EMB-laatikot hyödyntävät tilan parhaiten läpivirtaushyllyissä. Riippumatta laatikon leveydestä ja korkeudesta, virtaushyllyn rullaradat voivat aina ottaa 2 laatikkoa syvyyssuunnassa. Uusien EMB-laatikoiden avulla hyllytilan käyttöaste on kasvanut jopa 40 %.
  • Aiemmin olemassa oleva tila täydennystarvikkeiden tarjoamiseen oli liian pieni. Nyt sitä voidaan käyttää tehokkaasti uusien laatikkokokojen ansiosta. Materiaalin toimitukseen kokoonpanoasemilla tarvittava tila on nyt erinomaisessa suhteessa tarjottavien osien määrään.
  • Kokoonpanoasemien ergonomia on parantunut, sillä vain harvat laatikot eivät ole operaattorin helposti ulottuvilla.
  • Pääsy varastossa oleviin osiin on nyt nopeampaa.
  • EMB-laatikot pinoutuvat täydellisesti toistensa päälle huolimatta eri leveyksistä ja korkeuksista, eivätkä ne kaadu kuljetuksen aikana. Lisäkuormituksen varmistamista ei tarvita.
  • Laatikkopinot ovat vakaita, vaikka suurempia laatikoita pinottaisiin pienempien päälle. Uudelleenpinontaa ei tarvita.
  • Vetovaunukärryjen tila on nyt optimaalisesti käytössä.
  • Laatikoiden merkinnöiden ja etiketöinnin sekä järjestelmällisesti sijoitettujen laatikoiden ansiosta sisällön yleiskatsaus on nopeampi.
  • Ei kahvareikiä, joten pienosat eivät putoa ulos ja laatikon korkeus voidaan hyödyntää täysimääräisesti.
  • Ergonomiset kuppi-kahvat ovat erittäin käyttäjäystävällisiä.
  • Erityisen jäykkä pohja estää taipumisen, vaikka kuorma olisi raskas.
  • Eri osastot työskentelevät nyt huomattavasti tehokkaammin, mikä näkyy selkeästi prosessikustannusten vähenemisenä.

Asiakkaidemme kokemuksia

Drei Personen an BITO Stapelbehältern

„Tarvitsimme allasyhteensopivan laatikon, joka soveltuu kaikkiin toimipisteisiin ja ottaa huomioon KHS-materiaalivalikoiman erityispiirteet. Halusimme optimoida kuljetus- ja materiaalivirtaprosessimme räätälöidyllä laatikkosarjalla ja tehostaa sisäistä tuotantoketjuamme prosessikustannusten vähentämiseksi. BITOn EMB-pinottavat laatikot osoittautuivat täydellisiksi tarpeisiimme.“

Frederic Nitka,Teollisen suunnittelun poikkitieteellisen johtamisen päällikkö, KHS GmbH

Käytössä olevat tuotteet

Ratkaisumme toteutettiin seuraavilla tuotteilla

Haluatko tietää lisää?

Saatat myös pitää: