Hammer GmbH & Co. KG
XL-Motion - csendesebb munkakörnyezet az automatizált raktár számára
Ügyfelünk
A Hammer Csoport logisztikai társaságok és funkcionális területek szimbiózisa, amelynek székhelye Aachen. A csoport 300 járművel és 700 embert foglalkoztatva évi 135 millió euró forgalamt valósít meg. A társaság a klasszikus értelemben vett szállítmányozó manufaktúrakén látja el magát, holisztikusan, gazdaságosan és gyorsan támogatja ügyfeleit a klasszikus szállítmányozás területén alkalmazott pontos folyamatokkal, rugalmas logisztikai megoldásokkal a kontra logisztika területén. A hagyományos értékekkel rendelkező és a technológiai szempontból mindig naprakész logisztikai szolgáltató a komplex logisztikai stratégiákig kínál szállítási megoldásokat az egész ellátási lánc mentén, mivel a kiterjed nemzetközi hálózat vérkeringésének a része.
A csoporthoz tartozó Hammer GmbH & Co. KG logisztikai szolgáltató 2015-ben új multi-user logisztikai központot létesített Köln közelében, Bedburgban. A központ nagysága 103.000 négyzetméter, amely többek között kis alkatrészek számára kínál automata Shuttle rendszerű tárolást, a logisztikai vállalat elsődlegesen egy nagy barkácsáruház láncnak szolgáltat.
Kezdeti helyzet és követelmények
- A logisztikai szolgáltatónak körülbelül 60 000 dobozra volt szüksége egy automatizált kisalkatrész-raktárhoz.
- A dobozoknak nagyon erősnek és automatizált rendszerekhez alkalmasnak kellett lenniük.
- Az automatizált raktárban a zaj kialakulását minimalizálni kellett a kellemesebb, kevésbé stresszes munkakörnyezet megteremtése érdekében. Ennek megfelelően az új tárolóknak a lehető legcsendesebben kellett működniük a hajtott szállítószalag-rendszeren.
- A vállalatnak kis alkatrészeket kell tárolnia.
- Nagyszámú különböző referenciaelemet kell hatékonyan komissiózni.
- A dobozoknak a lehető legnagyobb belső térfogattal kell rendelkezniük, hogy a lehető legtöbb kis alkatrészt tudják tárolni.
- A meglévő állványrendszerben lévő helyet a lehető leghatékonyabban kellett kihasználni, és az új konténerek tökéletesen illeszkedtek a rendszerbe.
Az ügyfélmegoldásunkkal kapcsolatos benyomások
Előnyök röviden
A BITO megoldása
A csendes XL-Motion tárolóláda
» A BITO 60.000 XL Motion műanyag konténert szállított, amelyek alkalmasak az automatizált raktárakban való használatra.
Különösen csendes konstrukció
» Az XL Motion konténerek innovatív alapkialakítással rendelkeznek. A sima vázszerkezet és a lapos, sima dobozfenék alacsony súrlódási együtthatót biztosít a szállítószalagokon, melynek köszönhetően jelentősen csökken a zajkibocsátás.
Különösen erős "szendvics-szerkezetű" fenék kialakítás
» Az innovatív talpkialakítás sima járófelülettel rendelkezik, az oldalakon átlós támasztó bordázattal. Ez a "szendvics-szerkezet" megakadályozza, hogy a doboz alja a nagy terhelés esetén meghajoljon.
Nagy belső térfogat
» A doboz mérete 600 x 400 x 320 mm, a belső térfogata 53 liter.
Széles tárolódoboz fenék kialakítás
» Az XLmotion alap 25 mm-rel szélesebb, mint a hagyományos európai méretű rakodótárolók alapja.
Nagy ellenálló képesség
» Az XLmotion konténerek akár 50 kg-os terhelést is elbírnak. és 250 kg rakodási teherbírásúak.
Kereszt- és hosszirányú elválasztók kis alkatrészek tárolására
» A dobozok stabil, de vékony falú elválasztóelemekkel oszthatók.
” A dobozok stabil, de vékony falú elválasztóelemekkel oszthatók.Maroknyílás a jó ergonómia érdekében
» A rövid oldalon markolati lyukak találhatók az ergonomikus kezelés érdekében.
Vonalkódcímkék
» A tárolók vonalkóddal is elláthatók a WMS olvasórendszerek számára.
Konténerek 100% -ban újrahasznosított anyagból készültek
» A BITO alacsony zajszintű XLmotion konténerek 100%-ban újrahasznosított műanyagból készülnek.
A tárolási megoldás alkalmazása és különleges jellemzői
- A BITO XLmotion konténereket a kis alkatrészraktárban használják. A raktár a "shuttle double-fit" koncepciójának megfelelően működik.
- A kisalkatrészek darabjait egy nagy polcos raktárban tárolják. Amint a raktározási rendszerben lévő készletek a rendszer minimális készletszintje alá csökkennek, a rendszer feltöltési megbízást generál a magas polcos állványrendszerből történő utánpótlásra. A munkavállalók a kisalkatrészeket az XL-Motion tárolódobozokba szedik, majd a szállítószalagon keresztül átszállítják a kisalkatrész-raktárba.
- A raktár öt munkafolyosóval és 20 szinttel rendelkezik, mindegyik szinten saját mozgóművel (shuttle). A shutte rendszerű automata raktárban a folyosó mindkét oldalán kaotikus módon tárolják a dobozokat.
- A tárolóládák szinte mindig a rendszer körforgásában maradnak.
- Annak érdekében, hogy a különféle apró alkatrészeket egy dobozban tárolhasák, a tárolóegységeket ¼ részekre osztják.
Előnyök az ügyfél számára
A BITO megoldásnak köszönhetően a következő előnyöket sikerült elérni:
- AzXLmotion konténerek rendkívül csendesek a szállítószalagokon. Az ebből adódó jelentősen alacsonyabb zajszennyezés óriási stresszcsökkentést jelent a munkavállalók számára.
- A csendes futási tulajdonságnak köszönhetően kellemesebb munkakörnyezet, nagyobb elégedettség, illetve kevesebb betegséggel, stresszel kapcsolatos mulasztás tapasztalható.
- A zaj- és a stresszcsökkentő munkakörnyezet kevesebb hibalehetőséget jelent.
- A tárolóládák erős kialakítása ellenáll a rendkívül magas terhelésnek a raktári műveletek során.
- Az XL-Motion nagy belső térfogatának köszönhetően a tárolóládában nagyobb mennyiségű és többfajta áru tárolható.
- Minél több árut képes tárolni a tárolóláda, annál kevesebb utántöltésre van szükség.
- Az egyes tárolódobozok magas szintű felhasználása biztosítja, hogy egy áruszállításhoz kevesebb tárolóegységre legyen szükség - ez azt jelenti, hogy azáltal, hogy kevesebb tárolódobozt mozgatunk, hatékonyabb lesz az egész rendszer.
- Költségcsökkentés a berendezésépítésben: A tárolóedény szélesebb alja miatt lényegesen keskenyebb támasztási szög szükséges. Ennek eredményeképpen kevesebb acélra van szükség a rendszer építéséhez, ami csökkenti a költségeket.
