Tények és kihívások
A termelési logisztika az ipari termelésen belüli anyagáramlás és logisztikai folyamatok tervezését, ellenőrzését és optimalizálását jelenti. Célja az anyagok, alkatrészek és erőforrások zökkenőmentes biztosítása a vállalaton belül. Mivel minden gyártó vállalatnak az értékláncában az anyagáramlási folyamatokat kell vizsgálnia, a termelési logisztika nem tekinthető különálló területnek. A termelési logisztika olyan részterületekkel foglalkozik, mint az anyagáramlás-tervezés, a gyártástervezés és -irányítás, a készletgazdálkodás, a minőségbiztosítás és a beszállítói menedzsment. Az anyagáramlás-tervezés magában foglalja a raktárak helyének meghatározását, a szállítási útvonalak meghatározását és a szűk keresztmetszetek elkerülését. A termeléstervezés és -irányítás a vállalaton belüli termelési célok meghatározására, a termelési folyamatok megtervezésére és a termelési tevékenységek széles körének koordinálására szolgál. A raktárkezelés magában foglalja az optimális rendelési mennyiségek meghatározását, a készletszintek minimalizálását és a szűk keresztmetszetek vagy a túlkínálat elkerülését.
Az ipar 4.0 és az intelligens termelési logisztika fejlődése.
Az ipar 4.0 technológiái, mint például a digitalizáció, az automatizálás és a géphálózatok, az intelligens termelési folyamatok, így az intelligens termelési logisztika fejlődéséhez vezetnek. A gépek, rendszerek és kiberfizikai rendszerek adatokat cserélhetnek egymással. A mesterséges intelligencia (AI) és a gyár digitális ikertestvére segítségével nagy mennyiségű adat (big data) elemezhető. Ez a termelés és a termelési logisztika fokozatos optimalizálásához vezet. Az intelligens gyártás lehetővé teszi az 1. tételméret, azaz a személyre szabott gyártás megvalósítását. A személyre szabott gyártás megvalósításához általában fejlett gyártási technológiákra és rugalmas gyártási folyamatokra, digitalizációra, automatizálásra, robotikára és digitális gyártási technológiákra van szükség. Ennek eredményeképpen a termelés rendkívül összetetté válik, és ezért ugyanilyen összetett és intelligens termelési logisztikát igényel. A hatékony, költség- és erőforrás-takarékos termelés megoldása a dinamikus rendszerek, az erősebb hálózatépítés és a decentralizált raktárak. Az ipari forradalom és a digitális átalakulás tehát a termelési logisztikában is megjelenik.
A termelési logisztika tendenciái
A negyedik ipari forradalom (Ipar 4.0) a digitalizáción, az automatizáláson és a hálózatépítésen, valamint a mesterséges intelligencia segítségével történő nagy adatelemzésen alapul. Ezáltal a gyártás személyre szabottabbá, összetettebbé, hatékonyabbá és összességében költséghatékonyabbá és erőforrás-takarékosabbá válik.
Az új Ipar 4.0 gyártási technológiák, mint például a gyors prototípusgyártás és az additív lézeres gyártás uralják az intelligens gyárat.
A rendkívül összetett termelési folyamatok intelligens termelési logisztikát igényelnek. Ez megvalósítható például az Ipar 4.0 értelmében vett hálózati rendszerek, a valós idejű adatgyűjtés, a mesterséges intelligencia vagy a prediktív analitika, az automatizálás, a robotika, az intelligens raktározás és az ellátási lánc integrációja révén.
Intelligens raktározás:
Az IoT és az RFID technológiák használatával a készletszintek valós időben nyomon követhetők és ellenőrizhetők. Ez lehetővé teszi a hatékony készletgazdálkodást, elkerüli a túlkínálatot és csökkenti a raktározási költségeket az iparágban.
Az intelligens termelési logisztika az ellátási lánc több szereplőjét integrálja, beleértve a beszállítókat, a gyártókat, a logisztikai szolgáltatókat és a vásárlókat. Az adatkommunikáció és a valós idejű adatcsere révén az anyagáramlás zökkenőmentesen koordinálható, elkerülhetők a szűk keresztmetszetek, és javul az ellátási láncban bekövetkező változásokra való reagálási képesség.
A decentralizált raktárak hozzájárulnak a hatékony termeléshez. A decentralizációval lerövidíthetők a szállítási útvonalak, közel kerülhetünk az ügyfelekhez, elkerülhetjük a szűk keresztmetszeteket, jobban szétoszthatjuk és csökkenthetjük a készleteket, valamint minimalizálhatjuk az ellátási láncban bekövetkező zavarok kockázatát.
Az intelligens termelési logisztika a vállalatok nagyobb fenntarthatóságához is hozzájárul. Az ipar 4.0 optimalizált folyamatokhoz, termeléshez és logisztikához, az ellátási lánc jobb átláthatóságához, az erőforrások hatékony felhasználásához, az anyagok optimalizált ártalmatlanításához, újrafelhasználásához és újrahasznosításához, a kibocsátások csökkentéséhez és más fenntartható gyakorlatokhoz, például az útvonalak optimalizálásához vezet.
Melyek a hatékony logisztika követelményei?
Az intelligens termelési logisztika feladata a termelési környezet digitális átalakulásának hátterében az, hogy megfelelő karcsú, holisztikus, intelligens és optimalizált logisztikai folyamatokat biztosítson az ipari ágazat számára. A digitális gyárhoz tartozik a hálózatba kapcsolt, hatékony termelési logisztika is, mivel az anyagokat és árukat egyre gyorsabban kell célba juttatni. A gépek, rendszerek, járművek és kiberfizikai rendszerek digitalizálásával és összekapcsolásával az AI-alapú szoftvermegoldások jelentősen optimalizálhatják az anyagáramlást. A termelés tényleges anyagszükségletei szolgálnak például alapul. A mesterséges intelligencia kiszámítja az ideális szállítási útvonalakat, és megszervezi az anyagáramlást a hatékonyság növelése, valamint a költségek és erőforrások optimalizálása érdekében. Ezenkívül a gyáron belüli és kívüli összes anyagáramlás átláthatóvá válik. Az intelligens termelési logisztika és intralogisztika elemei közé tartoznak például a raktárkezelő rendszerek (WMS), az automatizált szállítási rendszerek, például az automatizált irányított járművek (AGV), az érzékelőtechnológia és a tárgyak internete (IoT), az RFID-technológia, az AI és a nagy adatelemzés, a virtuális és kiterjesztett valóság (VR, AR).
Az AGV-ket egyre gyakrabban használják az egyes gyártási, összeszerelési vagy komissiózási területek összekapcsolására és az anyagáramlás automatizálására. A LEO Locative-val a BITO egy különösen innovatív és költséghatékony rendszert kínál, amely teljesen Wi-Fi és anyagáramlási számítógép nélkül működik. A LEO-t egy, a padlóra ragasztott optikai sínnel és a szintén a padlóra rögzített jelölőkkel vezérlik. Teljesen önállóan telepíthető és azonnal használható (plug and play). Az optikai vezetési rendszer gyorsan hozzáigazítható az új követelményekhez. A különböző LEO-állomások az opcionális decentralizált vezetés segítségével tableten keresztül vezérelhetők. A megállókat és így a rendeltetési helyeket a földön található megfelelő jelölők határozzák meg. A LEO Locative és a LEO állomásokból álló rendszer a távolságok óriási csökkenéséhez és ezáltal a munkahelyi ergonómia javulásához vezet. Emellett rugalmasan adaptálható és skálázható, és az anyagáramlásban a struktúrák kiegyenlítéséhez vezet.
A BITO portfóliójába tartoznak még automatizált raktározási és komissiózási rendszerek, valamint a hozzájuk illeszkedő tárolók és konténerek, amelyek segítenek Önnek a belső elosztás és a termelési logisztika minden automatizálási igényében.