In der Halle wird für die Automobilindustrie produziert. Man sieht in einer Reihe stehende Motorhauben.

A BITO megoldások biztosítják a jól szervezett utánpótlást és a zökkenőmentes belső szállítást.

  • BITO a raktározási és intralogisztikai megoldások mindenese. A saját gyártású állványok és konténerek gyártása mellett a gyártási környezet számára a raktározási technika és az intralogisztika teljes skáláját szállítjuk. 
  • A BITO Online Shop ipari polcrendszereket, Kanban állványokat, átfolyós raktárat és konzolos állványokat, valamint bármilyen méretű és bármilyen felhasználásra alkalmas tárolódobozokat és konténereket kínál. Puffer- és átmeneti tároló létesítményeket, valamint miniload rendszereket is építünk. 
  • LEO AGV-jeink automatizálják az áruk és anyagok áramlását az Ön telephelyén, emberi beavatkozás nélkül szállítva a konténereket és tartályokat. A LEO a padlóra helyezett színkódolt sávcsíkokon és optikai jelöléseken (QR-kódokon) keresztül kapja a pontos vezetési parancsokat - vezérszámítógép vagy Wi-Fi nélkül. 

A BITO megoldásai segítenek a gyártási folyamatok javításában

A BITO a raktározási és intralogisztikai megoldások terén a gyártóipar számára szinte minden ágazatban mindenre képes.

Polcrendszerek és állványrendszerek gyártási környezethez

A gyártási folyamatok munkafolyamatai optimalizálhatók a BITO polcokkal és állványrendszerekkel, mint például a tárolókkal kiegészített álló és mozgó állványok, a csavar nélküli polcok, a Kanban flow állványok, a konzolos állványok és a raklapos átfolyós raktári állványok. 

A gyártási környezetben szükséges alkatrészek és félkész termékek a gyors komissiózás érdekében áttekinthetően, rendezetten tárolhatók a készlet- és komissiózó állványokban, polckocsikban és a hosszú rakományok számára kialakított állványokban. Az ellátóállványok sokféle kivitelben léteznek, és a gyártási környezetek szerves részét képezik. A kínálatban megtalálhatók ferde polcok, állványok és kocsik fa, fém vagy műanyag lemezek és tányérok számára, valamint áramlásos tároló-utántöltő állványok. Aligha létezik más olyan polc- vagy állványrendszer, amely nagyobb lehetőséget kínál a testreszabásra. A BITO az ügyfél specifikációi szerint gyárt ellátó állványokat, és gondoskodik arról, hogy minden egyes személyre szabott raktárállvány megfeleljen az egyedi követelményeknek.& 

BITO also provides shelving complete with bins for Kanban systems used in lean manufacturing processes. Ezek közé tartoznak a C-alkatrész tárolók, amelyek egyesítik a polcos tárolók és a nyitott frontú tárolók előnyeit, valamint az Euromodule tárolók. A C-alkatrész tárolók maximalizálják a Kanban-állványok helykihasználását. Lehetővé teszik a szedést felülről és elölről, így a C-alkatrészek elölről (a látóablak lecsúsztatásával) és felülről (a polcon lévő biztonsági rúddal ellátott doboz kihúzásával) is hozzáférhetők. A doboz adagolótárcsája lehetővé teszi a teljes töltési térfogat felhasználását a felső peremig. A kezelő a látóablakon keresztül bármikor pontosan láthatja, hogy hány alkatrész van még a dobozban. Ez azt jelenti, hogy a Kanban-rendszer egyetlen konténerrel is megvalósítható. Amikor az utolsó alkatrészt is eltávolították a doboz elejéről, az utántöltő mennyiséget a látóablak felhúzásával lehet eltávolítani. Az új C-alkatrészek rendelési folyamata a kártya vagy az RFID-címke eltávolításával kezdődik a tároló hátuljáról. A kéttárolós Kanban-rendszerrel az első tárolót az utolsó darab eltávolítása után húzzák ki az állványból. A megrendelési folyamat elindításához elő kell venni a termékazonosító kártyát. Ezután a második tárolóedényt az első pozícióba húzza. Az új tárolót a pótalkatrészekkel hátulról adagolják be (FIFO-elv). A Kanban-állványok ultravékony polcai mindössze 20 mm magasak, így nyolc helyett tíz polcot használhat. Ez 25 százalékkal optimalizálja a tárolóhelyet. A Kanban tárolásra alkalmas másik konténersorozat a moduláris méretű BITO EMB sorozat. Az EMB ládák jól tárolhatók ferde polcokon vagy áramlási állványokon, és különböző magasságokban és szélességekben kaphatók. A sorozat lehetővé teszi a különböző méretű konténerek egymásra helyezését egy Euro-raklapra. Az Euromodul konténer rendkívül stabil, biztonságosan egymásra helyezhető és nagy belső térfogattal rendelkezik. A sima belső felületeknek köszönhetően könnyen tisztítható, a beépített, ergonomikusan kialakított fogantyúk pedig megkönnyítik az EMB Euromodule konténer húzását és szállítását. Az áramlási állványok nagyon jól használhatók Kanban állványként is a munkahelyi és a mobil ellátás ergonomikus feltöltéséhez. A termékeket az áramlási állványban műanyag tartályokban, csomagolt áruként vagy ömlesztve tárolják. A dolgozó az árukat hátul, a ferde áramlási szintre helyezi. A gravitáció hatására az áru a műanyag görgőkön át az ellenkező oldalra mozog, ahol a munkás/szedő szükség szerint eltávolíthatja. 

Gyártási környezetbe szánt tárolók és konténerek

Az ipari gyártás során gyakran használnak tároló és kezelő konténereket, kis alkatrészek tárolására szolgáló dobozokat, Euro rakodó konténereket, többfunkciós konténereket, nagy térfogatú konténereket és raklapos dobozokat.

A gyártási környezetben a kis alkatrészek kezelésének minden kihívására kínálunk megoldást. A BITO kisalkatrész tárolók és konténerek választékában megtalálhatóak az RK és PK kezelőtárolók - a PK sorozat a legolcsóbb megoldás -, az SK és PK nyitott homlokzatú tárolók, a CTB C alkatrész tárolók és az XL, BN, EMB tárolók európai szabványméretekben. A PK polcos dobozok költséghatékony alternatívát jelentenek az RK dobozok helyett. A BITO SK nyitott frontú tárolórekeszek kilenc méretben és négy színben (kék, sárga, zöld, piros) kaphatók. Létezik egy kedvező árú, csákánynyílással ellátott változat is (PK sorozat). A CTB C-Parts tartályok kétféle anyagból kaphatók: újrahasznosítható, galambkék polipropilénből (PP) és környezetbarát, szürke napraforgókeverékből (SFC). Az XL méretű Euro rakodótartályokat kiemelkedő rakodhatóság jellemzi, így optimálisan kihasználható a raktározási hely. 

Az MB multifunkciós tartály a BITO legsokoldalúbb tartálya. Nemcsak az eldobható konténerek egymásba rakható, egymásra helyezhető alternatívája, hanem a változatainak széles választékának köszönhetően szinte minden területen használható. Der MB wird häufig als 

Az MB konténereket raktározásra, gyártásra, komissiózásra és szállításra használják. A konténerek egymásba fészkelésével 75 tonna térfogat takarítható meg a tárolás és az üres szállítás során. 

A gyártásban és a raktározásban a dróthálós raklapládákat és az acéllemez konténereket gyakran felváltják a BITO nagy térfogatú és nagy teherbírású műanyag SL konténerek, amelyek könnyű PP-ből készülnek és könnyen rakodhatók. A BITO MB többcélú konténerek 800 x 600 mm-es méretben is kaphatók, különböző magassági lehetőségekkel. Opcionálisan futókkal is rendelhető, így targoncával vagy raklapos kocsival is kezelhető. Nagy előnye, hogy a futókkal ellátott MB nagy térfogatú konténereket is egymásba lehet fészkelni. A BITO Euro raklapkonténerek az Euro raklapok méreteihez igazodnak, és egymásra helyezhetők. Az Euro rakodótartályból létezik egy XL változat is, amely akár 200 kg belső terhelést is elbír. A nagyméretű rakományhordozók, mint például a raklap összecsukható dobozok és (összecsukható) raklapkonténerek az Euro- és ipari raklapok méreteihez igazodnak. A konténerek nagyon nagy térfogatúak, és legfeljebb 650 kg súlyt képesek befogadni. Léteznek lábakkal vagy futókkal ellátott változatok is, különböző magasságban, kivehető fedéllel és fedéllel. Összecsukott állapotban az összecsukható dobozok nagyon kis helyet foglalnak a tároláshoz. 

A BITO kisalkatrész-konténereit kifejezetten úgy tervezték, hogy megfeleljenek a hatékony és eredményes anyagszállítás követelményeinek. Szabványosított méreteiknek köszönhetően ezek a konténerek hozzájárulnak a tárolási és logisztikai folyamatok optimalizálásához, mivel könnyedén egymásra helyezhetők, szállíthatók és tárolhatók. Kialakításuk lehetővé teszi a polcrendszerekben, szállítószalagokon és automatizált kisalkatrész-raktárakban történő hatékony kezelést. 

Pufferraktározási és átmeneti tárolási megoldások

A puffer tárolására általában két, különböző sebességgel futó folyamatlépés között van szükség. A cél az, hogy a gyártási, komissiózási vagy szállítási folyamatok zökkenőmentesen működjenek, és hogy leállások esetén elkerülhetők legyenek a hatalmas költségek. Számos oka lehet annak, hogy a vállalati folyamatok megrekedhetnek. Például az anyagellátás vagy a gyártáshoz szükséges alkatrészek és félkész termékek szállítása késhet a piaci helyzet miatt vagy a beszállítói oldal szállítási hibái miatt. A rendszerekkel kapcsolatos technikai problémák, a személyzet hirtelen távolléte stb. is vezethet a folyamatok megszakadásához. Előfordul, hogy idő vagy szervezési okok miatt a tárolt árukat nem lehet azonnal feldolgozni. A pufferraktár mérete, az elért gyártási megbízhatóság és a költségek különösen meghatározóak a tervezés szempontjából. 

A legtöbb esetben a termelési vagy intralogisztikai környezetben a pufferraktárak úgy vannak kialakítva, hogy a rendszeres működés során ne legyenek sem üresek, sem zsúfoltak. A kialakítás nagyban függ a termék típusától, de mindig helytakarékos elrendezést igényel. A pufferkészlet mérete olyan tényező, amelyet figyelembe kell venni, hogy a költségeket hosszú távon alacsony szinten lehessen tartani. A kisebb pufferkészlet csökkenti a költségeket, de gyorsabban is fogy. A működési folyamatok megszakítása azonban rendkívül magas költségekkel jár. A tervezés szempontjából ezért különösen a pufferraktár mérete, a gyártási megbízhatóság és a költségek a meghatározó tényezők. A pufferraktárrendszerek kialakíthatók blokkos tárolórendszerekként, állványozás nélkül vagy állványozással, például bejárható állvánnyal, raklapos állványokkal, iátfolyós rendszerrel vagy automata carousel rendszerrel. A rövid távú tárolás vagy a köztes tárolás manuálisan vagy automatikusan tölthető be. A raklapos áramlásos tárolórendszerek a FIFO (First In - First Out) elv szerint működnek, és biztosítják, hogy az elsőként tárolt termékek elsőként kerüljenek ki. A polcos állvány egyszerű kialakításának köszönhetően különösen alkalmas pufferraktározásra. Minden oldalról tölthető, és könnyen testre szabható. A körhinta- és paternoszterrendszerek lehetővé teszik a kompakt tárolást a legszűkebb helyeken is. Az áru az emberhez elv alapján működnek, és különböző változatokban kaphatók. Rövid hozzáférési időt és nagy áteresztőképességet kínálnak. A változó termékkínálathoz való alkalmazkodási képességük azonban korlátozott, és általában folyamatos bejövő megrendelésekre használják őket. 

A tartályok és konténerek automatizált szállítása LEO lokatív AGV-kkel

A LEO AGV egy optikailag vezérelt szállítórendszer dobozokhoz és kartondobozokhoz, amelyhez nincs szükség mesterszámítógépre vagy WLAN-kapcsolatra. A LEO a padlóra helyezett színkódolt sávcsíkokon és optikai jelöléseken (QR-kódokon) keresztül kapja a pontos vezetési parancsokat. A LEO segítségével az áruk rugalmasan és teljesen automatikusan szétoszthatók a különböző munkaállomásokra, például a gyártásban. A ládákat, konténereket, tálcákat vagy kartondobozokat biztonságosan szállítják, és az üres rakományhordozókat visszaszállítják a kiindulási pontra. A LEO automata irányított járműrendszer (AGV) egy rugalmas és testre szabható megoldás, amellyel megtervezhető és az Ön igényeihez igazítható az áruk szállítása és elosztása.

Növelje gyártási műveleteinek hatékonyságát a BITO intralogisztikai megoldásaival.

A BITO kínálatában hatékony megoldások találhatók az Ön termelési környezetéhez, mint például ellátóállványok, éles raktárállványok, polckocsik, kis alkatrész-konténerek, nagy teherbírású hordozók és nagyméretű konténerek. Ezenkívül puffer- és átmeneti raktározást, valamint automatizált kisalkatrész-raktárakat is megvalósítunk, és a LEO Locative rugalmas AGV-vel automatizált konténerszállítást biztosítunk. 

A termelési logisztika egyre összetettebbé válik

A termelési logisztika és a kapcsolódó belső folyamatok jelentős változásokon mennek keresztül. Az olyan technológiai hatások, mint az ipar 4.0 szabvány, és az olyan gazdasági tényezők, mint a növekvő globalizáció, jelentős hatást gyakorolnak a termelésre, a logisztikára és a termelési logisztikára. Az ügyfelek egyre nagyobb igényt támasztanak az 1. tételméret, azaz a testre szabott tömeggyártás iránt. Ez rendkívül összetett intralogisztikai és termelési logisztikához vezet, amelyet digitalizálni, automatizálni és hálózatba kapcsolni kell. Az olyan új gyártási módszerek, mint a gyors prototípusgyártás és az additív lézeres gyártás lehetővé teszik a gyártás gyors testreszabását. Az ipar 4.0 azt jelenti, hogy minden rendszer hálózatba van kapcsolva és összehangoltan kommunikál egymással. A személyre szabott gyártás jelentős hatással van mind a gyártási, mind a forgalmazási logisztikára. Egy gyártási folyamat különböző állomásain nagyszámú különböző alkatrészt kell just-in-time (JIT) biztosítani. Az alkatrészek, félkész termékek és nyersanyagok gépekre történő eljuttatásának ezért rugalmasnak és automatizáltnak kell lennie. Erre különösen alkalmasak a könnyen skálázható raktári transzferrendszerek, automatizált irányított járművekkel (AGV) kombinálva, mint például a BITO LEO Locative. Az 1. tételméretű gyártáshoz rugalmas „agilis gyártócellákat” is használnak, amelyek gyorsan átállíthatók egy másik termék gyártására. Ez kihívást jelent az intralogisztika számára, mivel rugalmasan kell reagálnia a termelésben bekövetkező változásokra. Ezért elengedhetetlen, hogy a rendszerek a dolgok internetén (IoT) keresztül kommunikálni tudjanak egymással.

Kanban rendszer vonalkódos vagy RFID termékazonosítással

A hagyományos Kanban-kártyák helyett ma már olyan tárolóeszközöket használnak, mint a vonalkódok vagy az RFID-chipek. Ebben a folyamatban az adatokat vagy a gyártási megrendelést WIFI-n keresztül továbbítják a raktárkezelő rendszerbe, az ERP-rendszerbe vagy a megfelelő alkatrész-beszállítóhoz. A vonalkódos rendszerben egy alkalmazott manuálisan beolvassa a megfelelő alkatrészek üres tartályainak vonalkódját, és továbbítja azt az alkatrész-beszállítónak, aki ezután leszállítja a szükséges alkatrészeket. Az RFID-rendszerrel ez a folyamat automatizált. Itt a cikk- és konténeradatokat rádiófrekvenciás azonosítással (RFID) közvetlenül az ügyfél gyártási helyéről továbbítják a központi raktárba. Ez azt jelenti, hogy az automatikus újrarendelés szkennelés és kézi rögzítés nélkül történik. Az RFID-címke vagy transzponder, amelyet minden egyes cikkhez vagy Kanban-tartályhoz rögzítenek, antennával rendelkezik, és az adatbiztonság érdekében egyedi számmal azonosítható. A transzpondert érzékelő olvasón kívül az RFID-rendszer tartalmaz egy adóegységet is az adatátvitelhez és a gyártáshoz szükséges alkatrészek automatikus újrarendeléséhez.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Milyen előnyökkel járnak a BITO intralogisztikai megoldásai?

Gyártási logisztikai megoldások széles választéka

A BITO intralogisztikai megoldások széles választékát kínálja a gyártóipar számára. Szállítunk Kanban-állványokat, polcokat és polcokat komissiózáshoz, csavar nélküli polcokat, áramlásos állványokat, konzolos állványokat és kazettákat hosszú rakományokhoz, polckocsikat, komissiózó dobozokat és ládákat, kisalkatrész-konténereket és Euro stacking konténereket, többutas konténereket és sok más terméket. Emellett végponttól végpontig tartó raktármegoldásokat tervezünk és valósítunk meg a termékek pufferelésére és köztes tárolására, ingajáratos állványrendszerek, mini-rakodórendszerek és AGV szállítási megoldások számára. 

Minőségi termékek saját üzemeinkből

A BITO-nál prémium minőségű polc- és állványrendszereket, valamint műanyag tárolókat, tálcákat és konténereket gyártunk saját, korszerű gyártóüzemünkben. Acéltermékeinket cégünk meisenheimi székhelyén gyártjuk, a BITO tartályok és konténerek Lautereckenben készülnek. Mindkét gyártóüzem a legújabb technológiai szabványoknak megfelelően működik, és modern, energiatakarékos gépeket használ. Ez nemcsak termékeink kiváló minőségét biztosítja, hanem az erőforrás-kímélő, a legmagasabb technológiai és környezetbarát szabványoknak megfelelő gyártást is garantálja. 

A BITO a termelési környezetbe szánt anyagmozgató és tároló berendezések terén régóta meglévő szakértelemmel rendelkező specialista.

A feldolgozóiparban alkalmazott megoldások fejlesztése és megvalósítása terén szerzett több évtizedes tapasztalatának köszönhetően a BITO gazdag szakértelemmel rendelkezik. A tárolási és kezelési technológiák specialistájaként túlmutatunk a saját polcok és állványok, műanyag tárolók és konténerek egyszerű gyártásán, valamint az alkatrészek és tartozékok széles körű online áruházának működtetésén. Szakértelmünk kiterjed a nagyszabású projektek tervezésére és megvalósítására, valamint a termelési környezetre szabott intralogisztikai megoldások megvalósítására is.

Az állványozást, tárolókat és konténereket kombináló megoldások

A gyártás különösen az alkatrészekkel és félkész termékekkel való szervezett és keresletorientált ellátás körül forog. A BITO erre kínál megoldásokat a kínálatában, például RK és PK kisalkatrészes dobozokkal ellátott tárolóállványokat, SK és PK dobozokat elölről nyílóval, CTB tárolókat C-alkatrészekhez és XL, BN és EMB rakodótartályokat. Az áramlásos állványok és a ferde polcokkal ellátott állványok Kanban állványként használhatók. A pufferraktárak és az átmeneti raktárhelyiségek csavar nélküli polcrendszerekkel és áramlásos állványrendszerekkel rendezhetők be. Az automatizált kisalkatrész-raktárak raktározó- és kitároló gépekkel vagy ingajáratokkal alkalmasak a kisalkatrészek ömlesztett formában történő automatizált ellátására. Ha pedig alkatrészek és komponensek hatékony mozgatásáról van szó az üzemben, a LEO lokatív AGV kiváló megoldás a tartályok, tálcák és kartondobozok szállítására a munkaállomások között.

BITO LEO locative AGV-k termelési környezethez

A LEO AGV-k ideálisak az alkatrészek és félkész termékek rugalmas és autonóm elosztására a gyártási területek különböző munkaállomásai között. A tárolók, tálcák vagy kartondobozok biztonságosan szállítódnak, és az üres tárolók automatikusan visszakerülnek az árufeltöltéshez. A LEO AGV egy optikailag vezérelt szállítórendszer dobozok és kartondobozok számára, amely nem igényel főszámítógépet vagy WLAN-kapcsolatot. A LEO a padlóra helyezett színkódolt sávcsíkokon és optikai jelöléseken (QR-kódokon) keresztül kapja a pontos vezetési parancsokat. Ez a rugalmas, testre szabható AGV-megoldás lehetővé teszi, hogy a komissiózást az Ön igényeihez igazítsa és szükség szerint kiigazítsa.

A BITO tárolási megoldásai együtt nőnek az Ön vállalatával

A BITO olyan tárolási megoldásokat kínál termelési környezetek számára, amelyek a rendelkezésre álló hely függvényében könnyen méretezhetőek és rugalmasan alkalmazkodnak. A BITO Bin polcok anyák és csavarok nélkül könnyen összeszerelhetők és bővíthetőek kiegészítő rekeszekkel. A szedőfalak gyorsan és egyszerűen felállíthatók bármely kívánt helyen, és alkalmasak a munkaterületek elválasztására is.

Közös munka az optimális megoldás megtalálásáért

A BITO-nál értékeljük a hatékony kommunikációt és az átfogó tanácsadást. Akár egy teljes logisztikai központ tervezését és építését tervezi, akár átfogó rendszermegoldásra van szüksége a gyártási területre - mi vagyunk a megfelelő és megbízható partner az Ön számára. Már a kezdetektől fogva részletes tanácsadást nyújtunk Önnek, és szorosan együttműködünk Önnel az optimális megoldás megtalálásában. Szilárdan hiszünk abban, hogy az ügyfeleinkkel folytatott intenzív párbeszéd a legjobb megoldásokat eredményezi. 

BITO garancia

Általános garanciát nyújtunk minden BITO termékre és szolgáltatásra. Az anyagmozgató és tároló berendezések neves gyártójaként teljes mértékben elkötelezettek vagyunk a prémium minőségű termékek és szolgáltatások biztosítása mellett. A BITO a minőség és a megbízhatóság szinonimája.

Tartozékok széles választéka

BITO Online Shopunkban a FIFO megoldásokhoz szükséges alkatrészek és tartozékok széles választékát kínáljuk.

Szívesen adunk Önnek személyes tanácsot

Várjuk, hogy válaszoljunk kérdéseire, megvitassuk igényeit és megosszuk egymással ötleteit!

Kapcsolattartási adatok
Üdvözlés
Az Ön üzenete