Tények és kihívások
Az italipar az üdítőital- és szeszesitalgyártók, sörfőzdék, italpalackozók, nagykereskedők, kiskereskedők, online kiskereskedők, logisztikai vállalatok, italcsomagolás-szállítók, technológiai és berendezésgyártók, iparági szövetségek, a vendéglátó- és szállodaipar, marketing- és reklámügynökségek, valamint kutatási és fejlesztési intézetek széles körét foglalja magában. Az ital-nagykereskedelmi ágazat mintegy 11 milliárd eurót termel, és mintegy 20 000 embert foglalkoztat. Nagyszámú regionális és országos nagykereskedelmi vállalat működik. Vannak szakosodott ital-nagykereskedők és olyan cégek is, amelyek italok széles választékát kínálják. Az ágazatban nagy a verseny, mivel Németországban az ital-nagykereskedők száma meglehetősen magas. A vállalatok különböző ágazatokban, például a vendéglátás, a kiskereskedelem és a rendezvények területén versenyeznek a vevőkért. Az ital-nagykereskedelem különböző értékesítési csatornákat szolgál ki, beleértve az italok szállítását éttermek, bárok, szállodák, szupermarketek, kisboltok és rendezvényszervezők számára. Az italok nagykereskedelmével foglalkozó ismert vállalatok közé tartozik a Metro AG, a Team Beverage AG és a Getränke Pfeifer.
A Hans Böckler Alapítvány szerint a koronavírus-járvány az italipar eladásainak jelentős visszaeséséhez vezetett. Különösen nagy mértékben, 10 százalékkal csökkent az alkoholos italok gyártásában és a sörgyártásban, míg az üdítőital- és vízágazatban csak 2 százalékkal. Ugyanakkor a műanyaghulladékról szóló társadalmi-politikai vita is szerepet játszik ebben egy ideje, ami azt jelenti, hogy az italgyártóknak egyre inkább fenntartható módon kell pozícionálniuk magukat. Szerencsére a világjárvány miatt alig volt fizetésképtelenség. Általánosságban elmondható, hogy az italgyártó ipar nagyon heterogén, és a kkv-k - gyakran családi vállalkozások - jellemzik. Az ország italiparának jelentős vállalatai közé tartozik a Coca Cola, a Pepsi Cola, a Red Bull, az Oettinger Brauerei, a Radeberger Group, a Bitburger, a Krombacher és a Warsteiner.
Az italipart számos kulcsfontosságú trend befolyásolja, mint például a növekvő egészségtudatosság, a fenntarthatóság, a kézműves és kényelmi italok és a regionális termékek iránti növekvő kereslet, a prémiumozás és a személyre szabás, a növekvő online értékesítés és az italinnovációk növekvő száma. A technológiai trendek közé tartozik az Ipar 4.0, a digitalizáció és az automatizálás egyre szélesebb körű bevezetése, így az érzékelőtechnológia, a tárgyak internete (IoT), a nagyméretű adatok és a mesterséges intelligencia (AI) használata. Az itallogisztika olyan témákkal foglalkozik, mint a Logisztika 4.0., ellátási lánc optimalizálása, fenntartható szállítási megoldások, hatékony készletgazdálkodás, nyomon követhetőség és az italok minőségbiztosítása.
Trendek az ital-nagykereskedelemben
Az italgyártó vállalatok nagymértékben beruháznak a digitalizációba és az automatizálásba. A hálózatba kapcsolt intelligens gépek, az üzemeltetési erőforrások és az automatizált tárolórendszerek uralják a képet. A big data, az AI és különösen a digitális ikrek lehetővé teszik a műveletek optimalizálását és hatékonyabbá tételét minden területen. A németországi italgyártásban azonban még nem találunk intelligens gyárakat.
Az olyan témák, mint a fenntarthatóság, a klímasemlegesség és a CO₂-kibocsátás csökkentése egyre fontosabbá váltak az italiparban. Ennek okai a vásárlók növekvő fenntarthatósági tudatossága, a jogi követelmények és stratégiai marketing okok. A fenntarthatósági jelentések az italiparban már standarddá váltak. A kulcsszavak itt a Green Deal, a német ellátási láncról szóló törvény, az európai CSR-irányelv és a műanyagadó. Az italipar nagyon energiaigényes, ezért további energia- és környezetgazdálkodási intézkedéseket kell bevezetni.
Új piaci trendek:
A növekvő egészség- és fenntarthatósági tudatosság miatt az italok választéka is növekszik. A személyre szabás, a prémiumozás, a helyi termékek előnyben részesítése és a „kézműves” koncepció szintén hatással van.
A konszolidáció és a nemzetközivé válás tendenciája viszonylag alacsony a német italiparban.
Az italok új értékesítési csatornái, mint például az online kiskereskedelem és a virtuális élelmiszerboltok kerülnek felhasználásra.
Az Ipar 4.0, a digitalizáció, az automatizálás és az új automatizált raktártechnológia révén nagy lehetőségek rejlenek az optimalizálásban. Azok a vállalatok, amelyek a beruházások révén folyamatosan alkalmazkodnak a változó feltételekhez, biztosíthatják, sőt bővíthetik piaci pozíciójukat.
A szakképzett munkaerő hiánya:
Különösen az olyan speciális pozíciók esetében, mint a sörfőzőmesterek, lepárlók, sommelier-k és italminőség-szakértők, nehéz lehet szakképzett alkalmazottakat találni. Azonban a raktári dolgozók is hiánycikknek számítanak.
Melyek a hatékony logisztika követelményei?
Az itallogisztika különlegessége, hogy az értékesítési mennyiségek akár 40 százalékkal is ingadozhatnak szezontól függően. Az emberek nyáron lényegesen többet isznak. Ezenkívül gyakoriak a nagyon rövid, 24-36 órás reakcióidők. Ez nagyon rugalmas és hatékony tárolórendszert igényel. A kkv-k még mindig a blokkos egymásra helyezéshez folyamodnak, mivel ez a megoldás nem igényel állványokat. A tendencia azonban a teljesen vagy részben automatizált, magas polcos raktárak felé halad. Különösen a nagyvállalatok és az új raktárak használják a legújabb digitális technológiákat. A világjárvány és annak következményei az Ipar 4.0, valamint a big data és a mesterséges intelligencia alkalmazásának felgyorsulásához vezettek az italiparban és a nagykereskedők körében. Fontos, hogy előrejelzéseket kapjunk az ellátási lánc, a kereslet és az értékesítés állapotáról. Ennek előfeltétele a jó minőségű adatok beszerzése. A gépek és rendszerek prediktív karbantartása szintén alapvető fontosságú ahhoz, hogy mindig képesek legyünk teljesíteni. A blokklánc technológia javíthatja a hamisítás elleni védelmet és a termékek nyomon követhetőségét. Az e-kereskedelem az ital-nagykereskedelemben is megváltoztatja a raktárral szemben támasztott követelményeket. Ilyen például a rendelési folyamatok, a rendelésfeldolgozás és az átfutási idők felgyorsulása a raktárban. Mivel a megrendeléseket éjjel-nappal online és offline csatornákon keresztül adják le, a teljes logisztikai folyamat az omnichannel logisztika irányába mozdul el. Az intralogisztika esetében ez a folyamatok teljes és részleges automatizálásának növelését jelenti a raktárirányítási rendszerek (WMS), az automatizált komissiózási rendszerek, például a hangalapú vagy a fényalapú komissiózás, a flottakezelő rendszerek és az útvonaloptimalizálás, az AI általi optimalizálás, a robotok és AGV-k használata, valamint a különböző IT-rendszerek integrációja révén.
Az italos raklapok gyakran a padlón vannak egymásra halmozva. A raklapos áramlási állványok azonban jobb megoldást jelentenek. Jelentősen növelik a raklaphelyek számát és az átfutási sebességet, és elkülönítik a bejövő és kimenő árukat. Az italos ládákat teherautóval Euro-raklapokon szállítják a beérkező áruk területére, a targoncával felveszik, és az állvány rakodási oldalán, a hosszú oldallal előre, az egyik csatornában tárolják. A rakodási oldalról a komissiózási területre vezető görgős szállítószalagok enyhén lejtősek. Az egyes raklapok a görgős szállítószalagok csatornájába futnak, és ott a többi rakományhordozóval együtt pufferelve vannak. A fékgörgők biztosítják, hogy a raklapok ne gyorsuljanak fel. A gyorsan mozgó árukat, például a különböző ásványvíztípusokat általában a raklapos áramlásos állványokban tárolják. A rakodási és a komissiózási oldal szétválasztása azt jelenti, hogy nincs fennakadás a műveletekben. Sem a targoncák, sem a bejövő és kimenő rendelések nem kerülnek egymás útjába.
A BITO az italipar számára a polcrendszerek teljes választékát kínálja, mint például az éles tároló polcok, a magas polcos polcok, valamint a kezelőberendezések és az okos BITO LEO AGV, amelynek nincs szüksége WLAN-kapcsolatra vagy gazdaszámítógépre.