Estanterías dinámicas para picking
Preparación de pedidos más ágil, ordenada y eficiente
Agilice la preparación de pedidos, reduzca desplazamientos y mantenga cada referencia siempre accesible en el punto de picking.
Qué es una estantería dinámica y cómo funciona el sistema FIFO
Una estantería dinámica, también conocida como sistema de almacenamiento dinámico de cajas (CLS), es un sistema de estanterías equipado con carriles de rodillos inclinados por los que las cajas se desplazan por gravedad desde la zona de carga, en la parte trasera, hasta la zona de recogida, en la parte delantera. Cada carril almacena una única referencia, lo que facilita una visión general clara de todos los artículos en stock y un suministro de mercancía muy organizado.
La reposición se realiza siempre por la parte trasera del carril, mientras que la preparación de pedidos se realiza por la parte delantera. Esta separación de pasillos de carga y descarga garantiza que el primer producto introducido sea siempre el primero en salir, asegurando el cumplimiento estricto del principio FIFO (First In - First Out), y evita que el personal de reposición y los preparadores de pedidos se interfieran entre sí.
Las estanterías dinámicas para FIFO funcionan así según el principio de "producto a persona" y proporcionan los artículos en el orden correcto de forma automática, cumpliendo de manera fiable las fechas de caducidad, algo especialmente relevante en los sectores alimentario y farmacéutico
Ventajas de las estanterías dinámicas para picking
Excelente aprovechamiento del espacio
Los sistemas de almacenamiento dinámico de cajas permiten clasificar los artículos por tipo en pasillos adyacentes, sin necesidad de pasillos entre los carriles. Esto se traduce en un ahorro de espacio de hasta un 30 % en comparación con las estanterías estáticas convencionales.
También es posible combinar el almacenamiento dinámico de cajas con estanterías para palets, equipando los niveles estáticos con carriles dinámicos a la altura del operario. De esta forma, la mercancía se presenta para el picking a nivel del suelo, mientras que los niveles superiores sirven como stock de reserva para reponer los carriles de flujo, garantizando en todo momento suficiente disponibilidad de producto.
Diseño ergonómico
Las estanterías dinámicas para cajas BITO destacan por su diseño ergonómico: la superficie de picking está optimizada para crear una curva de agarre natural durante la preparación de pedidos.
Los carriles de rodillos BITO incorporan además ejes de plástico silenciosos que minimizan el ruido. La presentación organizada de los artículos y los recorridos cortos ayudan a reducir la tensión de los empleados en su trabajo diario.
Flujo continuo de material, rutas más cortas y control del inventario
La reposición continua, que puede automatizarse de forma parcial o total, acelera la preparación de pedidos y minimiza las distancias que deben recorrer los operarios. En los sistemas más automatizados, el software integrado facilita además el control y la gestión de los niveles de stock en tiempo real.
Cuándo instalar estanterías dinámicas en un almacén
Las estanterías dinámicas son especialmente adecuadas para almacenes que gestionan productos de rotación media y rápida, ya que permiten alcanzar altas tasas de preparación de pedidos. El rendimiento se puede aumentar todavía más mediante la automatización parcial o total del sistema.
Son una solución habitual en los almacenes con estanterías dinámicas de los sectores alimentario y farmacéutico, donde el cumplimiento estricto del principio FIFO resulta clave para respetar las fechas de caducidad de los productos.
En un almacén de estanterías dinámicas, los pasillos de almacenamiento de referencia única garantizan además un alto nivel de organización y una buena visión general de todos los artículos en stock, lo que permite procesar los pedidos con rapidez y con una baja tasa de errores.
Nuestros casos de éxito
ID Logistics necesitaba optimizar la preparación de pedidos de productos textiles de rotación media y reducir los desplazamientos de los operarios.
BITO instaló estanterías dinámicas para cajas SDS, que mantienen los productos visibles y disponibles en el frente de picking. La solución mejoró el rendimiento y redujo el riesgo de trastornos musculoesqueléticos.
El Grupo Alkor debía gestionar una amplia variedad de productos con diferentes tamaños, pesos y niveles de rotación.
La instalación incorporó estanterías dinámicas para cajas con transportadores integrados, destinadas a las referencias de mayor movimiento. La solución facilitó una recogida más cómoda y aumentó la productividad de los operarios.
UniPharma necesitaba ampliar su capacidad y mejorar la preparación manual de pedidos de medicamentos, cosméticos y productos farmacéuticos.
BITO combinó niveles ergonómicos de picking con almacenamiento de reserva en los niveles superiores y pasillos separados para la reposición y la recogida. La solución permitió duplicar la capacidad y aumentar la velocidad de picking.
Johann A. Meyer necesitaba mejorar la preparación de pedidos de productos de alta rotación suministrados en pequeñas cantidades.
BITO diseñó una instalación con estanterías dinámicas para cajas en los niveles inferiores y almacenamiento de palets de reserva en la parte superior. Esta combinación redujo los recorridos de reposición, aprovechó mejor la altura disponible y mejoró la ergonomía del picking.
Por qué elegir a BITO como proveedor
Solución integral
BITO, como proveedor integral, no solo ofrece estanterías y sistemas de estanterías, sino también una amplia variedad de contenedores y cajas de almacenamiento y manipulación, así como bandejas de metal y plástico para sistemas AS/RS.
Los almacenes automáticos se construyen en cooperación con reconocidos fabricantes de sistemas AS/RS.
Amplia gama de accesorios
El catálogo de BITO comprende una amplia gama de componentes y accesorios para estanterías y sistemas de estanterías, como marcos, vigas, separadores, repisas para estanterías, cajas y contenedores de almacenamiento y manipulación, etc.
Sostenibilidad
Las estanterías y sistemas de estanterías BITO se fabrican teniendo en cuenta la sostenibilidad. Esto significa que seleccionamos materias primas y auxiliares de primera calidad y respetuosas con el medio ambiente, utilizamos máquinas de bajo consumo energético y optamos por procesos de producción que ahorran recursos.
Preguntas frecuentes sobre las estanterías dinámicas para picking
¿Qué capacidad de carga soportan las estanterías dinámicas para cajas de BITO, por carril y por módulo?
La capacidad depende del ancho, la profundidad, el número de carriles, el tipo de rodillo y el peso de las cajas. Como referencia, las configuraciones estáticas FLEX catalogadas por BITO admiten entre 420 y 480 kg por nivel y entre 2.100 y 2.400 kg por módulo. La carga por carril debe calcularse específicamente para cada proyecto; los rodillos soportan hasta 4 kg por unidad con eje de plástico y hasta 8 kg con eje de acero.
¿Qué dimensiones (ancho, alto, profundidad y longitud de carril) están disponibles y hasta qué punto son configurables?
En las configuraciones estándar FLEX, BITO ofrece módulos de 1.350, 1.800, 2.200 y 2.700 mm de ancho, generalmente con 2.500 mm de altura. Las profundidades habituales son de 1.300 o 2.500 mm, con longitudes útiles de carril de 1.200 o 2.400 mm. La altura, la inclinación, el número de niveles y la división de los carriles pueden adaptarse a cada operativa.
¿Qué tipos de cajas o contenedores son compatibles con este sistema (dimensiones máximas/mínimas, peso y material)?
El sistema admite cajas de plástico, cajas de cartón, paquetes y determinados artículos sin embalaje. Son habituales los formatos europeos de 400 × 300 y 600 × 400 mm, aunque no existe una medida mínima o máxima única. La compatibilidad se comprueba según el tamaño, el peso, la rigidez y la geometría de la base; para cargas pesadas o de desplazamiento difícil pueden utilizarse rodillos con eje de acero o rodillos de ancho completo.
¿Cuánto tiempo tarda normalmente la instalación de un sistema de estanterías dinámicas, desde el pedido hasta la puesta en marcha?
No existe un plazo único. Una configuración estándar requiere menos tiempo que una instalación personalizada con transportadores, automatización o integración informática. BITO confirma el calendario después de definir el diseño, las cargas, las dimensiones, la fabricación, el montaje y las pruebas de funcionamiento.
¿Qué opciones de automatización parcial o total ofrece BITO para este sistema, y cómo se integran con la operativa del almacén?
Las estanterías pueden incorporar Pick-by-Light, transportadores manuales o motorizados, rodillos motorizados, sistemas de gestión de almacén y vehículos autónomos LEO. También pueden integrarse en soluciones totalmente automatizadas con transelevadores, shuttles o almacenes automáticos de cajas. El nivel de automatización se adapta al flujo de mercancías y al volumen de pedidos.
¿Qué mantenimiento requieren los carriles de rodillos y con qué frecuencia?
Los carriles deben mantenerse limpios y libres de cartón, film, etiquetas u otros residuos. También deben revisarse el giro de los rodillos, la inclinación, las guías, los separadores y las fijaciones. La frecuencia depende de la intensidad de uso, pero debe combinar controles visuales periódicos con una inspección anual de la instalación por personal competente.
¿Qué requisitos de instalación tiene el sistema (anclaje, nivelación del suelo, normativa de seguridad aplicable…)?
La instalación requiere un suelo resistente y correctamente nivelado, una pendiente ajustada al tipo de caja y un anclaje definido según la estructura y las cargas. Debe realizarse conforme a la documentación técnica, respetando las cargas máximas y las zonas de circulación. Las configuraciones estándar están previstas para interiores y, en zonas sísmicas, BITO debe realizar un cálculo específico.
¿Qué garantía ofrece BITO sobre las estanterías dinámicas y sus componentes (rodillos, estructura…)?
La documentación general de BITO establece una garantía de dos años para sus productos. El alcance concreto para la estructura, los rodillos, el montaje y los componentes automatizados debe consultarse en la oferta y en las condiciones contractuales del proyecto. La garantía de cinco años que BITO anuncia para muchas de sus cajas y contenedores no debe aplicarse automáticamente a las estanterías.
¿Se puede ampliar o reconfigurar un sistema ya instalado si cambian las referencias o el volumen de pedidos?
Sí. Su diseño modular permite añadir módulos o niveles, modificar la anchura de los carriles, cambiar separadores e incorporar transportadores. También es posible adaptar niveles inferiores de estanterías para palets para convertirlos en zonas de picking dinámico. Cualquier modificación debe respetar el cálculo de cargas y actualizar la señalización de capacidad.
¿Qué certificaciones de seguridad o calidad tienen las estanterías dinámicas BITO?
BITO trabaja con un sistema de gestión de calidad certificado según DIN EN ISO 9001 y señala que sus estanterías industriales están homologadas conforme a normas DIN y TÜV. La instalación debe entregarse con su documentación técnica y placas de carga, y su uso e inspección deben ajustarse a la UNE-EN 15635 y a la normativa de seguridad aplicable
¿Necesita asesoramiento personalizado? Estaremos encantados de ayudarle.
Esperamos poder responder a sus preguntas, analizar sus necesidades y compartir ideas.