Le soluzioni BITO aiutano a migliorare i processi di produzione
BITO è un'azienda completa nel campo delle soluzioni di magazzinaggio e intralogistica per le industrie di produzione di quasi tutti i settori.
Sistemi di scaffalature per ambienti di produzione
I flussi di lavoro nei processi di produzione possono essere ottimizzati con le scaffalature e le scaffalature BITO, come le scaffalature fisse e mobili complete di contenitori, le scaffalature senza bulloni, le scaffalature a flusso Kanban, le scaffalature cantilever e le scaffalature per lo stoccaggio vivo dei pallet.
I componenti e i prodotti semilavorati necessari negli ambienti di produzione possono essere stoccati in modo chiaro e organizzato per un prelievo rapido in scaffalature di approntamento, scaffalature di prelievo, carrelli a ripiani e scaffalature per carichi lunghi. Le scaffalature di approntamento sono disponibili in una varietà di design e sono parte integrante degli ambienti di produzione. La gamma include scaffalature con livelli di ripiano inclinati, scaffalature e carrelli per fogli e piastre in legno, metallo o plastica, nonché scaffalature di approntamento a gravità. Pochi altri sistemi di scaffalature offrono maggiori possibilità di personalizzazione. BITO produce scaffalature di approntamento su specifica del cliente e si assicura che ogni scaffalatura su misura soddisfi i requisiti individuali.
BITO fornisce anche scaffalature complete di cassette per i sistemi Kanban utilizzati nei processi di produzione snella. La serie di cassette BITO adatte ai sistemi di stoccaggio Kanban include i contenitori BITO per articoli di classe C, che combinano i vantaggi delle cassette per la movimentazione e le cassette per lo stoccaggio con apertura frontale, oltre ai contenitori in formato standard europeo. I contenitori per articoli di classe C massimizzano l'utilizzo dello spazio nelle scaffalature Kanban. Consentono sia il prelievo dall'alto che il prelievo frontale, con accesso ai pezzi dalla parte anteriore (facendo scorrere verso il basso la finestra di visualizzazione) e dall'alto (estraendo la scatola dal ripiano). Il pannello dosatore di prodotti opzionale impedisce la fuoriuscita degli articoli quando il contenitore è inclinato o la finestra scorrevole non è aperta. Grazie alla finestra di visualizzazione, gli operatori possono vedere quanti pezzi ci sono ancora nella cassetta. Ciò significa che il sistema Kanban può essere realizzato anche con una sola cassetta. Quando l'ultimo articolo è stato rimosso, è possibile accedere alla quantità di rifornimento tirando su il pannello alimentatore. Il processo di ordinazione di nuovi articoli di classe C si attiva rimuovendo la scheda o il tag RFID dalla parte posteriore del contenitore. Con il sistema Kanban a due cassette, la prima cassetta viene estratta dallo scaffale dopo che l'ultimo pezzo è stato rimosso. La scheda di identificazione del prodotto viene estratta per avviare il processo di ordinazione. La seconda cassetta viene quindi tirata nella posizione anteriore. La nuova cassetta re con i componenti di rifornimento viene alimentata dalla parte posteriore (principio FIFO). I ripiani ultrapiatti delle scaffalature Kanban di BITO hanno un'altezza di soli 20 mm, ciò significa che è possibile inserire nella scaffalatura dieci ripiani anziché otto, ottimizzando così l'utilizzo dello spazio di stoccaggio del 25%. Un'altra serie di contenitori adatti allo stoccaggio Kanban è la serie modulare BITO EMB. I contenitori EMB sono disponibili in diverse opzioni di altezza e larghezza e si adattano perfettamente alle scaffalature BITO senza bulloni con ripiani inclinati e alle scaffalature BITO a flusso. I contenitori EMB si adattano perfettamente a un Europallet. Sono estremamente robusti, le diverse dimensioni si impilano in sicurezza l'una sull'altra e hanno un ampio volume di stoccaggio. Le superfici interne prive di ostacoli consentono una facile pulizia e le maniglie integrate, di forma ergonomica, facilitano la spinta, la trazione e il trasporto dei contenitori EMB. Le scaffalature a gravità sono anche un'ottima opzione per implementare il principio Kanban e garantire un rifornimento continuo dei prodotti sulla postazione di lavoro. I prodotti, che siano piccole unità di carico, merci sfuse o singoli articoli, vengono stoccati in cassette o contenitori di plastica. Questi vengono inseriti nelle corsie di flusso sul lato posteriore della scaffalatura e si muovono per gravità su rulli di plastica fino alla parte anteriore, dove i prodotti possono essere prelevati a seconda delle necessità.
Cassette e contenitori per ambienti di produzione
Cassette per lo stoccaggio e la movimentazione, scatole per lo stoccaggio di minuteria, contenitori Euro impilabili, contenitori riutilizzabili, contenitori grandi dimensioni e casse pallet sono spesso utilizzati nella produzione industriale.
Offriamo la soluzione giusta per ogni sfida nel campo della movimentazione di minuteria in ambienti di produzione. La gamma BITO di cassette e contenitori per minuteria include le cassette per la movimentazione RK e PK, con la serie PK come opzione economica, le cassette per lo stoccaggio con apertura frontale SK e PK, le cassette CTB per articoli di classe C e i contenitori Euro impilabili XL, BN, EMB. Contenitori Euro impilabili BN ed EMB. Le cassette per lo stoccaggio con apertura frontale SK di BITO sono disponibili in nove formati e quattro colori (blu, giallo, verde, rosso). Esiste anche una versione economica con apertura per il prelievo (serie PK). Le nostre cassette CTB per articoli di classe C sono disponibili in due materiali: polipropilene (PP) riciclabile in blu tortora e il materiale ecologico Sunflower Compound (SFC) in grigio. I contenitori Euro impilabili in formato XL hanno un'eccellente stabilità di impilamento e permettono di sfruttare appieno lo spazio di stoccaggio disponibile.
La serie di contenitori multiuso BITO MB è la nostra serie più versatile. Non è solo un'alternativa annidabile e impilabile all'imballaggio monouso, ma può anche essere utilizzata in quasi tutti i settori grazie alla sua ampia gamma di varianti. I contenitori MB sono spesso utilizzati
per lo stoccaggio dei prodotti, il prelievo degli ordini, il trasporto interno e la spedizione. Quando sono vuoti, i contenitori MB possono essere annidati, risparmiando fino al 75% del loro volume.
Nella produzione e nello stoccaggio, le casse pallet in rete metallica e i contenitori in lamiera d'acciaio sono spesso sostituiti dai contenitori in plastica BITO grandi dimensioni e per carichi elevati SL, realizzati in PP leggero e facili da impilare. I contenitori multiuso BITO MB sono disponibili anche nel formato 800 x 600 mm con varie opzioni di altezza. Su richiesta, possono essere ordinati con guide per la movimentazione dei carrelli elevatori. Anche i contenitori MB grandi dimensioni con guide possono essere annidati. I contenitori Euro impilabili sono progettati per adattarsi alle dimensioni degli Europallet e possono essere impilati in sicurezza. La versione extra large della nostra serie di contenitori Euro impilabili è dotata di guide e può contenere carichi fino a 200 kg. I contenitori grandi dimensioni come le casse pallet, con lati pieni o pieghevoli, si adattano alle dimensioni degli Europallet e dei pallet industriali I contenitori hanno un volume molto ampio e possono contenere un peso massimo di 650 kg. Esistono anche versioni con piedini o guide. Possono essere ordinati in varie altezze, con porta a ribalta e con coperchio. Quando sono piegate, le scatole abbattibili occupano pochissimo spazio.
La serie di contenitori KLT di BITO è stata appositamente progettata per soddisfare le esigenze di un trasporto efficiente ed efficace dei materiali. Grazie alle loro dimensioni standardizzate, questi contenitori contribuiscono a ottimizzare i processi di stoccaggio e logistica, in quanto possono essere impilati, trasportati e stoccati senza problemi. Il loro design consente una movimentazione efficiente in sistemi di scaffalature, su nastri trasportatori e in magazzini automatizzati di minuteria (sistemi AS/RS).
Soluzioni per lo stoccaggio buffer e lo stoccaggio intermedio
Lo stoccaggio buffer è generalmente necessaria tra due fasi del processo che vengono eseguite a velocità diverse. Lo scopo è quello di garantire che i processi di produzione, prelievo o consegna si svolgano senza intoppi e di evitare costi enormi in caso di inattività. Ci sono molte ragioni per cui i processi aziendali possono bloccarsi. Ad esempio, la fornitura di materiali o la consegna di componenti e prodotti semilavorati per la produzione possono subire ritardi a causa della situazione del mercato o di mancate consegne da parte del fornitore. Problemi tecnici ai sistemi, assenze improvvise del personale, ecc. possono causare l'interruzione dei processi. A volte, le merci stoccate non possono essere lavorate immediatamente per motivi di tempo o di organizzazione. I fattori cruciali che determinano la progettazione degli impianti di stoccaggio buffer sono la dimensione dell'impianto, l'affidabilità della produzione da raggiungere e l'investimento previsto.
Nella maggior parte dei casi, i sistemi di stoccaggio buffer in ambienti di produzione o di intralogistica sono progettati in modo da non essere né vuoti né sovraccarichi durante il normale funzionamento. Il design dipende in larga misura dal tipo di prodotti e dai limiti di spazio. La dimensione delle scorte buffer è un fattore da tenere in considerazione per mantenere i costi bassi nel lungo periodo. Una scorta buffer più ridotta abbassa i costi, ma si esaurisce anche più rapidamente. I tempi di inattività dei processi comportano a loro volta costi estremamente elevati. I fattori decisivi per il layout sono quindi in particolare le dimensioni di una scorta buffer, l'affidabilità della produzione da raggiungere e l'investimento. In un magazzino buffer, le merci possono essere impilate a terra o stoccate in scaffalature, ad esempio in scaffalature drive-in o in scaffalature portapallet a gravità, scaffalature portapallet a navetta o in sistemi automatici a carosello verticale. Gli impianti di stoccaggio a breve termine o provvisori possono essere riforniti sia manualmente che automaticamente. I sistemi di stoccaggio portapallet a gravità funzionano secondo il principio FIFO (First In - First Out) e garantiscono che i prodotti stoccati per primi vengano prelevati per primi. Grazie al design semplice, le scaffalature senza bulloni sono particolarmente adatte per lo stoccaggio di riserva delle merci. Possono essere caricate da tutti i lati e possono essere facilmente personalizzate. I sistemi a carosello e i sistemi paternoster permettono uno stoccaggio compatto anche negli spazi più ristretti. Funzionano secondo il principio "da merce a persona" e sono disponibili in diverse versioni. Offrono tempi di accesso brevi ed elevati tassi di produttività. Tuttavia, la loro capacità di adattarsi a una gamma di prodotti in continua evoluzione è limitata e sono generalmente utilizzati per stoccare merci in continuo arrivo.
Trasporto automatizzato di cassette e contenitori con gli AGV LEO locative
L'AGV LEO è un sistema di trasporto a controllo ottico per scatole e cartoni che non richiede un computer principale o una connessione WLAN. Grazie a nastri di guida adesivi colorati e marker ottici (codici QR) sul pavimento, LEO naviga verso il punto di destinazione prestabilito. Con LEO, le merci possono essere distribuite in modo flessibile e completamente automatico alle diverse postazioni di lavoro, ad esempio nelle aree di produzione. Le cassette, i contenitori, i vassoi o i cartoni vengono trasportati in modo sicuro e i vettori di carico vuoti vengono riportati al punto di partenza. Per le attività ripetitive, il sistema di veicoli a guida automatica LEO è una soluzione flessibile e personalizzabile per organizzare il trasporto e la distribuzione degli articoli in base alle esigenze.
Aumentate l'efficienza delle vostre operazioni di produzione con le soluzioni di intralogistica di BITO
La gamma BITO include soluzioni efficienti per l'ambiente di produzione, come scaffalature di approntamento, scaffalature per lo stoccaggio a gravità, carrelli a ripiani, contenitori per minuteria, vettori per carichi elevati e contenitori grandi dimensioni. Costruiamo anche impianti di stoccaggio buffer e intermedio, magazzini di minuteria automatizzati e organizziamo attività di trasporto interno con i nostri AGV LEO, che possono essere impiegati in modo flessibile.
La logistica di produzione sta diventando sempre più complessa
La logistica di produzione e i processi interni ad essa associati stanno subendo un cambiamento significativo. Influenze tecnologiche come lo standard dell'industria 4.0 e fattori economici come la crescente globalizzazione stanno avendo un impatto significativo sui processi di produzione e logistica. La richiesta da parte dei clienti di dimensione del lotto 1, ovvero di una produzione di massa personalizzata, sta diventando sempre più importante. Questo sviluppo richiede una logistica dei trasporti e della produzione molto complessa, che deve essere digitalizzata, automatizzata e connessa. Nuovi metodi di produzione come la prototipazione rapida e la fabbricazione laser additiva consentono di personalizzare rapidamente i prodotti. Industria 4.0 significa che tutti i sistemi sono connessi e comunicano tra loro. La produzione personalizzata ha un impatto significativo sulla logistica di produzione e di distribuzione. Un gran numero di pezzi diversi deve essere fornito just-in-time (JIT) in diverse stazioni di un processo di produzione. La fornitura di componenti, prodotti semilavorati e materie prime alle macchine deve quindi essere flessibile e automatizzata. I sistemi a navetta per magazzino facilmente scalabili, in combinazione con i veicoli a guida automatica (AGV) come LEO locative di BITO, sono particolarmente adatti a questo scopo. Le celle di produzione agili e flessibili vengono utilizzate anche per la produzione di dimensione del lotto 1, che possono essere rapidamente convertiti per la produzione di un prodotto diverso. Questa tendenza rappresenta una sfida per l'intralogistica, poiché le aziende devono reagire in modo flessibile ai cambiamenti nella produzione. La capacità dei sistemi di comunicare tra loro attraverso l'Internet delle cose (IoT) è quindi essenziale.
Sistemi Kanban con identificazione del prodotto tramite codice a barre o RFID
Al giorno d'oggi, al posto delle tradizionali schede Kanban vengono utilizzati i supporti di stoccaggio come codici a barre o chip RFID. In questo processo, i dati o gli ordini di produzione vengono trasmessi via WIFI al sistema di gestione del magazzino, al sistema ERP o al rispettivo fornitore di componenti. Con il sistema di codici a barre, un operatore scansiona manualmente il codice a barre dei contenitori vuoti e trasmette questa informazione al fornitore di componenti, che a sua volta consegna i pezzi richiesti. Con un sistema RFID, questo processo viene automatizzato. In questo caso, i dati degli articoli e dei contenitori vengono trasmessi direttamente dal sito di produzione del cliente al magazzino centrale tramite identificazione a radiofrequenza (RFID). Ciò significa che i riordini vengono effettuati senza doverli scansionare e registrare manualmente. Il tag RFID o transponder, che viene applicato a ciascun articolo o contenitore Kanban, è dotato di un'antenna e può essere identificato tramite un numero unico che garantisce la sicurezza dei dati. Oltre al lettore che acquisisce i dati del transponder, un sistema RFID comprende anche un'unità trasmittente per la trasmissione dei dati e il riordino automatico dei componenti per la produzione.
Quali sono i vantaggi di una soluzione di intralogistica BITO?
Ampia gamma di soluzioni per la logistica di produzione
BITO offre un'ampia gamma di soluzioni di intralogistica per il settore della produzione. Forniamo scaffalature Kanban, sistemi di scaffalature per il prelievo degli ordini, scaffalature senza bulloni, scaffalature a flusso, scaffalature a cantilever e cassette per carichi lunghi, carrelli a ripiani, scatole e valigette per il prelievo degli ordini, contenitori per minuteria e contenitori Euro impilabili, contenitori riutilizzabili e molti altri prodotti. Progettiamo e realizziamo anche soluzioni di magazzino end-to-end per il buffering dei prodotti e lo stoccaggio intermedio, impianti di scaffalature con servizio di navetta, sistemi di minicarico e soluzioni di trasporto AGV.
Prodotti di qualità provenienti dai nostri stabilimenti
In BITO produciamo scaffalature e sistemi di scaffalatura di qualità superiore, nonché contenitori, vassoi e vaschette in plastica nei nostri stabilimenti di produzione all'avanguardia. I nostri prodotti in acciaio sono fabbricati nella sede centrale di Meisenheim, mentre le cassette e i contenitori BITO sono prodotti a Lauterecken. Entrambi i siti produttivi lavorano nel rispetto dei più recenti standard tecnologici e utilizzano macchinari moderni ed efficienti dal punto di vista energetico. Questo non solo garantisce l'eccellente qualità dei nostri prodotti, ma assicura anche che la produzione sia efficiente dal punto di vista delle risorse e soddisfi i più alti standard tecnologici e di compatibilità ambientale.
BITO è uno specialista con una lunga esperienza nella movimentazione dei materiali e nelle attrezzature di stoccaggio per gli ambienti di produzione
Grazie a decenni di esperienza nello sviluppo e nell'implementazione di soluzioni per il settore della produzione, BITO può attingere a una vasta gamma di competenze. In qualità di specialisti della tecnologia di stoccaggio, non ci limitiamo a produrre sistemi di scaffalature, cassette e contenitori in plastica e a gestire un ampio negozio online di componenti e accessori. La nostra competenza comprende anche la pianificazione e la realizzazione di progetti su larga scala e l'implementazione di soluzioni di intralogistica personalizzate per gli ambienti di produzione.
Soluzioni che combinano sistemi di scaffalature con cassette e contenitori
La produzione, in particolare, ruota intorno alla fornitura organizzata e orientata alla domanda di componenti e prodotti semilavorati. A questo scopo, il portfolio BITO include scaffalature di approntamento complete di contenitori per lo stoccaggio e la movimentazione RK e PK, cassette di stoccaggio con apertura per il prelievo SK e PK, cassette CTB per articoli di classe C e contenitori Euro impilabili XL, BN ed EMB. I sistemi di scaffalature con ripiani inclinati sono adatti allo stoccaggio Kanban. Le aree di stoccaggio buffer e di stoccaggio intermedio possono essere dotate di scaffalature senza bulloni e sistemi di scaffalature a flusso. I sistemi di stoccaggio automatizzato di minuteria (ASRS) a navetta o trasloelevatore sono ideali se è necessario fornire grandi quantità di minuteria. E quando si tratta di spostare parti e componenti in modo efficiente all'interno del vostro stabilimento, l'AGV LEO locative è una soluzione eccellente per il trasporto di cassette, vassoi e cartoni tra le postazioni di lavoro.
AGV LEO locative di BITO per ambienti di produzione
Gli AGV LEO sono ideali per distribuire componenti e prodotti semilavorati in modo flessibile e autonomo alle diverse postazioni di lavoro nelle aree di produzione. Le cassette, i vassoi o i cartoni vengono trasportati in modo sicuro e le cassette vuote vengono restituite automaticamente per il rifornimento della merce. L'AGV LEO è un sistema di trasporto a controllo ottico per scatole e cartoni che non richiede un computer principale o una connessione WLAN. Grazie a nastri di guida adesivi colorati e marker ottici (codici QR) sul pavimento, LEO naviga verso il punto di destinazione prestabilito. Questa soluzione AGV flessibile e personalizzabile consente di adattare il prelievo degli ordini alle vostre esigenze e di modificarlo in base alle necessità.
Le soluzioni di stoccaggio BITO crescono con la vostra azienda
BITO fornisce soluzioni di stoccaggio per ambienti di produzione che possono essere facilmente ridotte e adattate in modo flessibile in base allo spazio disponibile. Le scaffalature per cassette BITO si montano facilmente senza l'uso di dadi e bulloni e possono essere ampliate con campate aggiuntive. Le pareti di prelievo possono essere montate in modo rapido e semplice in qualsiasi punto desiderato e sono adatte anche per separare le aree di lavoro.
Insieme svilupperemo la soluzione migliore
In BITO diamo importanza a una comunicazione efficace e a una consulenza completa. Sia che stiate progettando o costruendo un centro logistico completamente attrezzato o che abbiate bisogno di una soluzione di sistemi integrati per il vostro reparto di produzione, siamo il partner giusto e affidabile per voi. Vi consigliamo nel dettaglio fin dall'inizio e studiamo insieme a voi la soluzione ottimale. Siamo fermamente convinti che le soluzioni migliori si ottengano attraverso un dialogo intenso con i nostri clienti.
Garanzia BITO
Per tutti i prodotti e i servizi offriamo una garanzia BITO completa. In qualità di rinomato produttore di attrezzature per la movimentazione e lo stoccaggio dei materiali, ci impegniamo a fornire prodotti e servizi di alta qualità. Il marchio BITO è sinonimo di qualità e affidabilità eccellenti.
Ampia gamma di accessori
Nel nostro negozio online BITO offriamo un'ampia gamma di componenti e accessori per le soluzioni FIFO.