Ein automatisiertes Lager mit BITO Behältern

Sacchi Giuseppe S.p.A.

L'efficienza del servizio dipende anche dalla decisione di riorganizzare la logistica, un processo iniziato nel 2009 e in continua evoluzione.

Caso Studio
Conoscenza dell'intralogistica

Il nostro cliente

Sacchi Giuseppe S.p.A., fondata nel 1957, con le società controllate Comel, D.m.e. e DEMO, è una delle principali aziende italiane nella distribuzione di apparecchiature elettriche, illuminazione e automazione industriale. Da 60 anni Sacchi lavora per offrire un servizio di alta qualità, fornendo i migliori prodotti e soluzioni. 95 punti vendita nel Nord Italia, 2 megastore di elettronica di consumo, un centro logistico e 1.350 persone che lavorano in sinergia, con competenza e professionalità, per rispondere in modo efficiente e rapido alle esigenze di oltre 40.000 clienti. Nel 2017 Sacchi è entrata a far parte del Gruppo internazionale Sonepar.

Alcune impressioni sulla nostra soluzione per i clienti

Sintesi del progetto

La soluzione BITO

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» La gestione della logistica inizia con l'accettazione delle merci in arrivo e lo stoccaggio dei materiali nel magazzino automatizzato. Le merci sono immagazzinate in contenitori BITO con codice a barre, a riferimento singolo e con divisori. Il cliente utilizza contenitori blu per lo stoccaggio dei materiali.

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» Le cassette BITO verdi sono utilizzate per l'allestimento degli ordini (colori diversi per scopi diversi). L'operatore riceve il contenitore blu nella sua postazione di lavoro, da cui prende uno o più riferimenti dal vettore di carico e li mette nel contenitore verde per la distribuzione.

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» Al termine del processo di prelievo, il contenitore viene spostato nell'area di imballaggio per la spedizione ai clienti e nell'area di smistamento per il rifornimento del punto vendita. Nell'area di imballaggio, i contenitori BITO vengono poi sigillati con i sigilli monouso BITO ed etichettati per la spedizione.

Applicazione in loco e caratteristiche principali della nostra soluzione di stoccaggio

  • 3.000 metri quadrati di spazio logistico per lo stoccaggio, la ricezione dei prodotti, il prelievo degli ordini e la spedizione/smistamento delle merci
  • Magazzino automatizzato di 55.000 unità, per gestire 25.000 riferimenti
  • 50.000 articoli disponibili entro 24 ore

Vantaggi per il cliente

In che modo la soluzione BITO ha contribuito a far sì che i nostri clienti realizzassero appieno il loro potenziale?

  • Ora è possibile gestire 20.000 linee di riferimento al giorno.
  • Gli errori di prelievo sono stati ridotti di due terzi.

Prodotti in uso

La nostra soluzione è stata realizzata con i seguenti prodotti