BITO Regal mit Durchfahrt

MATO

Utilizzo ottimale dello spazio verticale con scaffalature dinamiche per pallet BITO su un soppalco.

Caso Studio
Produzione industriale

Il nostro cliente

MATO GmbH & Co. KG è un’azienda di medie dimensioni di successo, attiva a livello internazionale. Offre prodotti di alta qualità e innovativi nei settori dei sistemi di giunzione per nastri trasportatori e della tecnologia di lubrificazione.

MATO è nota per la sua forza innovativa e stabilisce standard tecnici nella manutenzione dei nastri trasportatori e nella fornitura di lubrificanti e carburanti. L’azienda dispone di una rete mondiale di vendita e assistenza con filiali in diversi paesi.

La filosofia aziendale di MATO si basa su qualità, orientamento al cliente e innovazione globale.

Situazione iniziale e requisiti del cliente

  • Avendo ampliato i loro impianti di produzione, MATO aveva bisogno di più spazio di stoccaggio.
  • Si doveva fare un uso efficiente dell’altezza esistente del
  • La riprogettazione dell’area di stoccaggio era finalizzata ad accelerare tutti i processi e le procedure in magazzino.
  • Le aree pedonali dovevano essere separate in modo ancora più rigoroso dalle aree di traffico dei carrelli elevatori.
  • Il flusso dei materiali nelle aree di magazzino e produzione necessitava di una struttura migliore e di processi più chiari ed efficienti.

Alcune impressioni sulla soluzione per il nostro cliente

Sintesi del progetto

La soluzione BITO

Uso ottimale dello spazio

» Per aumentare la capacità di stoccaggio nello stesso spazio a pavimento, i sistemi di scaffalature dinamiche BITO sono state combinate in un sistema misto con una piattaforma in acciaio.

Maggiore spazio di stoccaggio e di lavoro

» Installando un soppalco, lo spazio sotto la piattaforma può essere utilizzato per scopi aggiuntivi, ottenendo una maggiore efficienza complessiva dello spazio e più spazio per lo stoccaggio e il lavoro.

Maggiore sicurezza

» Le scaffalature dinamiche BITO mantengono separate in modo rigoroso le aree di lavoro con operatore e le aree servite da carrelli elevatori, garantendo così un alto livello di sicurezza sul lavoro.

Processi ottimizzati

» I prodotti sono ora assegnati a una posizione di stoccaggio fissa all’interno delle scaffalature e le distanze di percorrenza sono state ridotte. Questo ha semplificato i flussi di lavoro, accelerato i processi e impedisce che i dipendenti si intralcino a vicenda.

Applicazione in loco e caratteristiche principali della nostra soluzione di stoccaggio

  • Applicazione in loco e caratteristiche principali della nostra soluzione di stoccaggio
  • MATO sta ora utilizzando lo spazio recuperato dalla ristrutturazione per scopi produttivi e per nuove aree sociali.
  • Il flusso dei materiali ha acquisito una struttura più chiara, rendendo tutti i processi più efficienti.

Vantaggi per il cliente

In che modo la soluzione BITO ha aiutato il nostro cliente a realizzare appieno il proprio potenziale?

  • Tutte le aree di lavoro sono ora chiaramente separate l’una dall’altra.
  • Creando un secondo livello di stoccaggio e lavoro, MATO ha guadagnato una quantità significativa di spazio.
  • Le posizioni di stoccaggio assegnate in modo permanente garantiscono una chiara panoramica dei prodotti.
  • Le corsie di flusso pallet FIFO forniscono una scorta di buffer sufficiente per le postazioni di lavoro al livello del piano.
  • Tutti i tempi di trasporto e di processo sono stati notevolmente ridotti.

Prodotti in uso

La nostra soluzione è stata realizzata con i seguenti prodotti

Sei curioso di saperne di più?

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