KHS GmbH
Contenitori EMB Euro in dimensioni modulari realizzati su misura per il cliente
Il nostro cliente
In qualità di produttore internazionale di sistemi di riempimento e confezionamento per l'industria delle bevande, alimentare e non alimentare, KHS GmbH occupa una posizione di primo piano nel settore. Con sede a Dortmund, KHS GmbH ha realizzato un fatturato di circa 1.137 milioni di euro nel 2017, con 5.070 dipendenti. KHS GmbH è una società interamente controllata da Salzgitter AG. Oltre ai siti di produzione internazionali negli Stati Uniti, Messico, Brasile, India e Cina, KHS sviluppa e produce l'intero portfolio di macchine di riempimento e confezionamento in cinque sedi tedesche. La gamma comprende soprattutto sistemi ad alte prestazioni, ma anche soluzioni per operazioni minori. KHS GmbH è stimata in quanto leader di mercato e fornitore di prodotti e servizi innovativi, affidabili e altamente efficienti, come sistemi chiavi in mano, macchine stand-alone, conversioni. Il loro servizio di assistenza globale in loco, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, è un altro vantaggio.
Situazione iniziale e requisiti del cliente
- KHS era alla ricerca di una nuova serie di contenitori per i siti di produzione tedeschi.
- Con un nuovo concetto di contenitore standardizzato, il principio Kanban doveva essere implementato nelle aree di produzione, montaggio e logistica, oltre che tra i diversi siti, e i flussi di lavoro dovevano essere ottimizzati.
- KHS aveva già in uso un sistema di stoccaggio a gravità per cartoni BITO e i nuovi contenitori utilizzeranno l'intera profondità delle corsie a rulli, profonde 1.200 mm.
- KHS necessitava di contenitori con una lunghezza standard di 600 mm e diverse opzioni di larghezza e altezza.
- Il nostro cliente deve gestire un'enorme selezione di componenti per il montaggio delle macchine. Gli articoli hanno molte dimensioni diverse.
- Serviva un contenitore in plastica efficiente e poco ingombrante per stoccare i componenti lunghi e utilizzati di frequente.
- L'altezza di riempimento deve essere sfruttata al massimo, per questo i nuovi contenitori devono avere lati chiusi senza maniglie aperte.
- I componenti devono essere facili da prelevare durante la movimentazione manuale, nonostante la larghezza limitata del contenitore.
- Tutte le dimensioni dei contenitori devono essere compatibili tra loro.
- Deve essere facile e sicuro impilare le scatole in plastica sui carrelli che KHS utilizza di recente per trasportare i componenti nelle aree di produzione all'interno dello stabilimento e tra le varie sedi.
- È importante che tutti i contenitori sui carrelli siano visibili a colpo d'occhio.
- L'ergonomia del sito di montaggio deve essere migliorata.
- La movimentazione dei contenitori deve essere particolarmente comoda, in quanto devono essere trasportati anche componenti pesanti con un peso fino a 18 kg.
- I contenitori devono essere particolarmente robusti per evitare la flessione della base quando si stoccano componenti pesanti.
- Anche gli altri stabilimenti KHS devono essere gradualmente convertiti ai nuovi contenitori.
Alcune impressioni sulla nostra soluzione per i clienti
Sintesi del progetto
La soluzione BITO
Serie di contenitori impilabili EMB in dimensioni modulari
» BITO ha fatto costruire un proprio strumento per personalizzare la serie di contenitori impilabili EMB in base ai requisiti di KHS.
Lunghezza standard del contenitore 600 mm, larghezze diverse
» Tutti i contenitori modulari hanno una lunghezza di 600 mm e 133 mm, 266 mm e 400 mm di larghezza. La larghezza di due contenitori stretti (133 mm) equivale a un contenitore di media larghezza (266 mm), mentre tre contenitori da 133 mm sono compatibili con la larghezza massima del contenitore da 400 mm. Un contenitore di media larghezza (266 mm) e uno di larghezza ridotta (133 mm) sono impilabili con il contenitore largo da 400 mm. BITO ha fornito i contenitori EMB in due opzioni di altezza, 142,5 mm e 270 mm. L'altezza di impilamento di due contenitori da 142,5 mm corrisponde all'altezza di un contenitore da 270 mm.
Compatibilità con l'impilamento
» I formati EMB sono stati progettati in modo intelligente: Si adattano perfettamente a un Europallet, a uno scaffale a flusso profondo 1.200 mm e a un carrello a ripiani da 600 mm (molti altri formati di contenitori Kanban non sono così versatili).
I componenti sono facili da prelevare
» Con una larghezza di 133 mm, gli EMB di tipo stretto sono ancora abbastanza larghi per un comodo prelievo manuale di piccoli componenti.
Base rinforzata particolarmente solida
» Gli EMB hanno una robusta base rinforzata in dimensioni modulari europee e sono adatti per elevate capacità di carico. Ciò significa che è sicuro impilare contenitori di dimensioni miste.
Maniglie ergonomiche
» Le maniglie incassate sono perfette per le attività di movimentazione manuale come sollevare, trasportare, spingere e tirare. I lati interni lisci garantiscono un ampio volume di riempimento.
Facili da pulire
» Le superfici interne, prive di ostacoli, sono facili da pulire.
Ideale per l'utilizzo nei sistemi Kanban
» L'EMB si adatta perfettamente alle scaffalature con ripiani inclinati o alle scaffalature a gravità per cartoni, spesso utilizzate nei processi di produzione e assemblaggio Kanban.
Applicazione in loco e caratteristiche principali della nostra soluzione di stoccaggio
- KHS utilizza essenzialmente un sistema Kanban a due cassette per rifornire le aree di produzione e di montaggio, integrato da una fornitura di materiale convenzionale.
- Poiché il prelievo dei componenti nelle postazioni di lavoro è essenzialmente un processo manuale, nelle aree di rifornimento vengono utilizzate scaffalature di altezza ergonomica.
- Gli stessi contenitori EMB sono riempiti con il medesimo contenuto, in modo che gli addetti al montaggio sappiano esattamente dove recarsi senza perdere tempo.
- Nei contenitori EMB viene stoccata e trasportata un'ampia varietà di articoli, dalla minuteria a carichi elevati e componenti lunghi.
- I contenitori vengono riempiti da un fornitore di servizi logistici e caricati su carrelli.
- Un carrello a ripiani misura la metà di un Europallet (1.200 x 600 mm) e trasporta tutti i componenti necessari per realizzare un montaggio. Di conseguenza, i carrelli forniscono il numero di contenitori richiesto. Una serie di carrelli è collegata a un treno di traino, che alimenta le singole stazioni di montaggio.
- Il treno di traino riporta anche i contenitori vuoti alle stazioni di riempimento.
- Tutti i contenitori sono dotati di codice a barre per l'identificazione immediata del contenuto.
- A tutte le linee di riferimento è stata assegnata una posizione di stoccaggio fissa, in modo che gli operatori conoscano la posizione corretta di ogni contenitore.
- Grazie al concetto modulare, i contenitori EMB di tutte le dimensioni possono essere impilati tra loro.
Vantaggi per il cliente
In che modo la soluzione BITO ha contribuito a far sì che i nostri clienti realizzassero appieno il loro potenziale?
- I nuovi contenitori hanno migliorato in modo significativo il processo di flusso dei materiali e hanno reso il lavoro molto più semplice.
- La lunghezza standard del contenitore di 600 mm è perfetta per lo stoccaggio di carichi lunghi.
- Il favorevole rapporto larghezza-lunghezza consente di sfruttare appieno l'intero volume del contenitore, soprattutto per lo stoccaggio di componenti lunghi.
- Con una lunghezza di 600 mm, gli EMB sfruttano al meglio lo spazio nei sistemi di scaffalature a gravità per cartoni. Indipendentemente dalla larghezza e dall'altezza dei contenitori, le rulliere di un ripiano a flusso possono sempre accogliere 2 contenitori in profondità. Con i nuovi contenitori EMB, l'utilizzo dello spazio nelle scaffalature è aumentato fino al 40%.
- In passato, lo spazio esistente per l'approvvigionamento dei rifornimenti era troppo ridotto. Ora può essere utilizzato in modo efficiente grazie alle nuove dimensioni dei contenitori. Lo spazio necessario per l'approvvigionamento dei materiali nelle stazioni di montaggio è ora molto ben proporzionato al numero di componenti forniti.
- Miglioramento dell'ergonomia nelle stazioni di montaggio, solo alcuni contenitori non sono facilmente raggiungibili dall'operatore.
- Accesso più rapido ai componenti in magazzino.
- Nonostante le diverse larghezze e altezze, i contenitori EMB si impilano perfettamente e non si ribaltano durante il trasporto. Non è necessario un ulteriore fissaggio del carico.
- Le pile di contenitori sono stabili anche quando i contenitori più grandi sono impilati su quelli più piccoli. Nessun reimpilamento necessario.
- Lo spazio sui carrelli del treno di traino viene ora utilizzato perfettamente.
- Panoramica più rapida del contenuto grazie alla codifica e all'etichettatura dei contenitori e alla presentazione organizzata delle scatole sui carrelli.
- Non ci sono fori per le maniglie, onde evitare la caduta della minuteria e sfruttare appieno l'altezza del contenitore.
- Le maniglie ergonomici incassate sono molto facili da usare.
- Una base particolarmente rigida evita la flessione anche in presenza di carichi puntuali elevati.
- I vari reparti lavorano ora in modo molto più efficiente, con effetti positivi chiaramente percepibili sui costi di processo.
"Avevamo bisogno di un contenitore compatibile con le piscine e adatto a tutti i luoghi, che tenesse conto di tutte le caratteristiche speciali della gamma di materiali KHS. Volevamo ottimizzare i nostri processi di trasporto e di flusso dei materiali con una serie di contenitori personalizzati e semplificare la nostra catena di fornitura interna per ridurre i costi di processo. La serie di contenitori impilabili EMB di BITO si è dimostrata perfetta per le nostre esigenze".
