Shop
Regaltechnik von BITO

Jumbo Textil

Integracja obiektu wielopoziomowego z magazynem regałów paletowych zwiększa wydajność operacyjną

Casestudie
Moda

Nasz klient

Firma Jumbo Textil ma długą tradycję: w 2009 roku obchodziła 100-lecie istnienia. Założona w 1909 roku przez Alfreda Schnakenberga firma początkowo produkowała wąskie tekstylia, takie jak sznury, wstążki i koronki na metry. Obecnie firma jest innowacyjnym partnerem dla przemysłu w zakresie zaawansowanych technologicznie rozwiązań w dziedzinie „tekstyliów technicznych”. Dla klientów z różnych sektorów, takich jak motoryzacja, odzież outdoorowa i przemysł lotniczy, firma wytwarza produkty na zamówienie, które obejmują elementy nietekstylne. W 2016 roku Jumbo Textil GmbH & Co. KG rozpoczęła prace na działce o powierzchni 13 500 m2 w nowej siedzibie firmy w Sprockhövel niedaleko miasta Wuppertal. Od tego czasu doskonałe warunki pracy, większa wydajność procesu i innowacyjna technologia pomogły zwiększyć moce produkcyjne w zakresie najwyższej jakości rozwiązań tekstylnych.

Sytuacja wyjściowa i wymagania klienta

  • Dotychczasowy system regałów paletowych służy do magazynowania europalet z towarami niegotowymi, szpulami włóczki i szpulami taśmy tkaninowej oraz przekazywania ich do produkcji. Asortyment produktów obejmuje ponad 3500 linii referencyjnych.
  • Poprzednie rozwiązanie magazynowe obejmowało regały paletowe z poziomami przepływowymi na wysokości i w zasięgu operatora, lecz nie spełniało aktualnych potrzeb. Poziomy przepływowe są idealnym rozwiązaniem do przechowywania produktów szybkozbywalnych. Są jednak również produkty, dla których magazynuje się zaledwie 10 lub 20 taśm tkaninowych, co oznacza, że na liniach przepływowych marnuje się dużo przestrzeni. Dodatkowo ograniczono liczbę miejsc paletowych.
  • Produkty galanteryjne należy magazynować efektywniej i w sposób oszczędzający przestrzeń. Celem jest utworzenie większej liczby miejsc paletowych (2000) w dostępnej przestrzeni magazynowej.
  • Klient szuka zoptymalizowanego rozwiązania magazynowego dla palet oraz małych części.
  • Zamówienia na małe części mają być kompletowane i realizowane pojedynczo. Pobrane towary przewozi się wózkiem magazynowym. W przypadku większych zamówień do wysyłki przygotowuje się ładunki pełnopaletowe.
  • Nowe rozwiązanie magazynowe ma poprawić porządek i dać lepszy wgląd w proces magazynowania. Dostęp do wszystkich produktów musi być bezpośredni. Dodatkowo czas dostępu ma być zminimalizowany, aby przyspieszyć kompletację zamówień.
  • Produkty z różnych lokalizacji mają być łączone w siedzibie firmy.
  • Zasadniczo ryzyko wypadków w magazynie zostało maksymalnie ograniczone.

Krótki opis projektu

Rozwiązanie BITO

Magazyn regałów paletowych i system wielopiętrowy

Nowe rozwiązanie składa się z systemu regałów paletowych (zmniejszonego) ze zintegrowanymi regałami wielopoziomowymi na małe części i towary na paletach.

Windy

Zintegrowana winda w systemie wielopoziomowym przenosi palety i wózki kompletacyjne na wymagany poziom.

Wielopoziomowy system regałów

Dzięki zintegrowaniu systemu wielopoziomowego z regałami paletowymi, drogi transportu są teraz znacznie krótsze niż w przypadku poprzedniego rozwiązania magazynowego.

Ochrona przeciwpożarowa

Wprowadzono system ochrony przeciwpożarowej, obejmujący wiele dróg ewakuacyjnych i instalację tryskaczową.

Aplikacja na miejscu i kluczowe cechy naszego rozwiązania magazynowego

  • Dział przyjęć towarów został wyposażony w regały paletowe.
  • Rozwiązanie to łączy instalację wielopoziomową z regałami paletowymi.
  • Wielopoziomowa instalacja mieści małe części i pionowo przechowywane szpule, które są następnie kompletowane zgodnie z zamówieniem klienta. Przechowywane są tam również surowce do produkcji.

Korzyści dla klienta

Dzięki rozwiązaniu BITO osiągnięto następujące korzyści:

  • Części drobne mogą być teraz przechowywane bardziej efektywnie na znacznie mniejszej przestrzeni. Więcej miejsc do składowania palet, ponieważ półki przepływowe na niższych poziomach regałów zostały usunięte.
  • Wyższa wydajność kompletacji, większy porządek i bezpośredni dostęp do wszystkich przedmiotów Zintegrowana winda również zapewnia lepszy dostęp.
  • Większe zadowolenie klientów dzięki szybszej kompletacji i wysyłce zamówień.
  • Zmniejszenie odległości do pokonania przez pracowników, co przekłada się na poprawę ergonomii miejsca pracy
  • W nowy proces ma zostać włączonych kilka lokalizacji.
  • Niższe ryzyko wypadków

Zastosowane produkty

Wdrożone systemy

Jesteś ciekawy?

Te artykuły również mogą Cię zainteresować: