Shop
Ein BITO Behälter auf einem Förderband.

Automatyzacja magazynów

Firma BITO oferuje elastyczne rozwiązania dla systemów w pełni i częściowo zautomatyzowanych

  • Firma BITO oferuje rozmaite rozwiązania, które pomogą Ci wejść w świat automatyki. Nie zawsze musisz od razu zdecydować się na system w pełni zautomatyzowany, taki jak AS/RS lub Shuttle. Często wystarczy zacząć od zautomatyacji poszczególnych procesów, korzystając na przykład z pojazdów AGV.
  • Jako specjaliści w wyposażeniu magazynowym oferujemy kompleksowy asortyment pojemników do zautomatyzowanych linii transportowych i instalacji magazynowych, pojazdów AGV, a także rozwiązań do zarządzania regałami i cyfrowymi magazynami na potrzeby systemów AS/RS.
  • Nasi specjaliści ds. magazynów przeanalizują wraz z Tobą procesy realizowane w Twoim magazynie lub obszarze produkcyjnym i określą rozwiązania umożliwiające ich pełną lub częściową automatyzację. Firma BITO może czerpać z doświadczeń zdobytych w niemal każdej branży. Z chęcią zrealizujemy Twój projekt.

Automatyzacja magazynów naprawdę jest prosta

Rozwiązania BITO ułatwiają automatyzację procesów magazynowych

Magazyn automatyczny

Portfolio produktów BITO obejmuje szereg zautomatyzowanych systemów magazynowych. Mogą być to m.in. systemy miniload, systemy AS/RS do ładunków jednostkowych, zautomatyzowane regały paletowe obsługiwane układnicami regałowymi lub wózkami wahadłowymi, zautomatyzowane regały przesuwne i regały paletowe przepływowe. Przyjrzyjmy się zaletom systemów zautomatyzowanych: Zautomatyzowane przetwarzanie zamówień znacząco zmniejsza liczbę błędów i maksymalnie skraca czas realizacji zamówień. Wskaźnik rotacji i wydajność kompletacji są znacznie wyższe w porównaniu z systemami ręcznymi. Istnieje możliwość zastosowania rozwiązań półautomatycznych i w pełni zautomatyzowanych. Systemy miniload to niezwykle wydajne, sterowane komputerowo systemy magazynowania, obsługiwane układnicami regałowymi (SRM) lub wózkami wahadłowymi. Zapewniają one bezpośredni, ciągły i szybki dostęp do wszystkich małych produktów i umożliwiają osiągnięcie znakomitej wydajności kompletacji.

Zautomatyzowane przepływowe regały paletowe „PROflow active”

Regały paletowe BITO PROflow są niezbędne do zastosowań, w których ciągłe uzupełnianie zapasów ma krytyczne znaczenie oraz w których trzeba obsługiwać produkty szybkorotujące. Inną zaletą przepływowych regałów paletowych PROflow jest możliwość dostępu od przodu regału do wszystkich linii referencyjnych. Osobne alejki do załadunku i pobierania gwarantują odpowiednią organizację procesów magazynowych. W przepływowych systemach magazynowania każda linia jest dedykowana do jednego produktu referencyjnego. Ponadto w porównaniu z tradycyjnymi regałami paletowymi można uzyskać nawet o 60% więcej przestrzeni magazynowej, ponieważ do załadunku i rozładunku potrzebna jest tylko jeden korytarz. System przepływowego magazynu palet można zautomatyzować, wyposażając go w rolki napędzane (wersja PROflow active) lub np. obsługując linie układnicami regałowymi (SRM). Rolki napędzane ułatwiają transport palet trudnych do przemieszczania, zapobiegają zatrzymywaniu palet na linii i w razie potrzeby spowalniają je.

Regały paletowe PROmobile

Regały paletowe BITO PROmobile są przystosowane przede wszystkim do kompaktowego magazynowania zróżnicowanych towarów (aż do partii o rozmiarze 1) lub często zmieniających się asortymentów produktów. Nadają się również idealnie do wykorzystania jako sezonowe magazyny buforowe. Rzędy regałów montuje się na obsługiwanych elektrycznie podstawach, które można od siebie odsuwać w dowolnej chwili w celu uzyskania bezpośredniego dostępu do wszystkich palet. Do magazynowania lub pobierania wystarczy otworzyć tylko jeden korytarz, co przekłada się na duże zagęszczenie magazynowanych produktów. Opcjonalnie zamiast jednego szerokiego korytarza dla wózków widłowych można otworzyć kilka wąskich korytarzy do ręcznego kompletowania zamówień. Regałami paletowymi PROmobile steruje się z poziomu panelu sterowania w systemie lub wygodnego w obsłudze pilota radiowego. Przesuwne regały paletowe firmy BITO są dostępne w dwóch wersjach: PROmobile i PROmobile synchro z zsynchronizowanym układem sterowania ruchem.

System transportowy bez kierowcy LEO

Seria wózków AGV LEO firmy BITO to innowacyjny system transportowy przeznaczony do pojemników, pudełek, tac lub zapakowanych ładunków jednostkowych. Działa bez komputera głównego ani połączenia z siecią WLAN. W akumulatorowym transporterze LEO AGV wykorzystano technologię „plug & play”, a na podłodze hali wytycza się kolorową taśmą trasę, po którem ma on się poruszać. Polecenia kierowania pojazdem są przesyłane za pośrednictwem markerów (kodów QR) umieszczonych na podłodze hali, które umożliwiają zautomatyzowane dostarczanie materiałów i produktów do stanowisk montażowych i stanowisk kompletacji. Transportery LEO przewożą towary w pojemnikach lub na tacach, a także produkty zapakowane gotowe do wysyłki oraz przywożą puste pojemniki i tace z powrotem do obszaru pobierania. Stanowiska kompletacji mogą być dostępne i dostosowywane w zależności od potrzeb. Transportery LEO AGV to elastyczne i wszechstronne rozwiązanie logistyczne, które pomaga firmom podjąć krok w kierunku automatyzacji.

Zautomatyzowane monitorowanie zapasów z TeDaLoS

Rzetelne i dokładne księgowanie poziomów zapasów w czasie rzeczywistym jest niezbędne do zarządzania magazynem, inwentaryzowania towarów i kompletacji zamówień. TeDaLoS to mobilny i autonomiczny system w chmurze, który służy do łatwej, cyfrowej kontroli zapasów. Działa on w oparciu o dużą liczbę bezprzewodowych czujników nacisku, które są zamontowane w odpowiednich pozycjach magazynowych lub na pojemnikach. Rejestrowane dane są przesyłane bezprzewodowo do oprogramowania w chmurze i wyświetlane na bieżąco. Dzięki szyfrowanej transmisji danych za pośrednictwem sieci bezprzewodowej system można elastycznie wdrożyć w docelowej lokalizacji w siedzibie firmy, w magazynie lub w obiekcie klienta. Dostawcy bezzwłocznie otrzymują informacje na temat ilości towarów, które muszą dostarczyć swoim klientom. Scenariusze zastosowań obejmują porównania wartości docelowych/rzeczywistych i zautomatyzowane powtórne zamawianie części typu C.

Pojemniki do zautomatyzowanych magazynów

Portfolio produktów BITO obejmuje serię pojemników magazynowych przeznaczonych do systemów AS/RS i przenośników napędzanych. Pojemnikami tymi są m.in. pojemniki KLT do części drobnych, pojemniki Euro do zautomatyzowanych magazynów, pojemniki składane EQ, wielofunkcyjne pojemniki MB, tace i, przede wszystkim pojemniki BITOBOX XLmotion. Pojemniki XLmotion firmy BITO opracowano z myślą o zautomatyzowanym transporcie bliskim. Mają one płaską, podwójną podstawę z pozbawioną struktury zewnętrzną powierzchnią toczną, a także żebrowanie zewnętrzne na bokach zaprojektowane tak, aby pasowało do standardowych urządzeń do transportu bliskiego. Ta specjalna konstrukcja przekłada się na wyjątkowo cichy transport na liniach przenośnikowych i w zautomatyzowanych magazynach. Kolejnymi ich cechami charakterystycznymi są otwory odwadniające, otwory do mocowania przegród, imponująca objętość oraz duża powierzchnia toczna. Uchwyty półokrągłe i uchwyty otwarte zapewniają dodatkową elastyczność podczas transportu bliskiego. Zaczepy pozycjonujące do pokryw opuszczanych oraz wiele innych przemyślanych szczegółów dopełniają zalety tych pojemników.

W pełni zautomatyzowane procesy to nie zawsze rozwiązanie, które spełnia wszystkie potrzeby

Wejdź do świata automatyki i zwiększ konkurencyjność swojej firmy, stosując rozwiązania BITO

Rozwiązania monolityczne często nie są optymalne

Do automatyzacji procesów magazynowych trzeba spełnić określone warunki wstępne. Najlepiej, aby celem była całodobowa eksploatacja z jasno określonymi i poddanymi walidacji procesami docelowymi oraz minimalnymi bądź zerowymi wahaniami sezonowymi. W tym celu należy zapewnić bezpieczeństwo planowania długoterminowego w odniesieniu do wymagań dotyczących magazynowania (nośników ładunków, rozmiarów partii, przepustowości). Im bardziej wymagania te odbiegają od „idealnego zautomatyzowanego magazynu”, w tym większym stopniu należy brać pod uwagę zastosowanie procesów ręcznych. Wskaźniki potencjału wdrożenia automatyki można określić na podstawie następujących cech charakterystycznych: Wiele powtarzalnych zadań jest wykonywanych na określonym obszarze, prace są wykonywane w trybie wielozmianowym z wykorzystaniem wielu pracowników, wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa są wyjątkowo wyśrubowane, a obciążenia pracą ulega niewielkim wahaniom.

Częściowa automatyzacja może być korzystna z ekonomicznego punktu widzenia dla wielu firm. Kompleksowe, monolityczne rozwiązania cechujące się wysokim stopniem zmechanizowania często nie są optymalne ze względów ekonomicznych i prowadzą do potencjalnego obniżenia elastyczności. W przypadku częściowej automatyzacji inwestycje można skoncentrować na obszarach, które mają teoretycznie zapewnić największe korzyści ekonomiczne po automatyzacji. Przekłada się to na niskie koszty wdrożenia i krótki okres zwrotu z inwestycji. Pomijane są z kolei obszary o mniejszym potencjale ekonomicznym, dużych wahaniach obciążenia pracą lub narażone na wpływ nieprzewidywalnych czynników zewnętrznych. W przypadku częściowej automatyzacji zaleca się opracowanie długoterminowej, holistycznej koncepcji, nawet jeśli początkowo automatyzowane są tylko niektóre obszary.

Czynniki rynkowe i koncepcja Przemysłu 4.0 wzywają do automatyzacji

Wprowadzenie koncepcji Przemysłu 4.0, globalne naciski ze strony konkurencji oraz coraz szybszy wzrost liczby transakcji w handlu elektronicznym w coraz większym stopniu wskazują na konieczność przynajmniej częściowej automatyzacji procesów. Wiele firm stawia czoła wyzwaniu, jakim jest podjęcie decyzji o tym, które procesy mogą i powinny zostac zautomatyzowane. Czy ma jakikolwiek sens pozostawianie ręcznych procesów w magazynie? Integrując rozwiązania automatyczne i ręczne, szczególną uwagę należy zwrócić na punkty styku. Obszarami szczególnie przystosowanymi do automatyzacji są przemieszczanie towarów między obszarami magazynu, kompletacja i przydzielanie zamówień oraz efektywne planowanie tras. Procesy te są zazwyczaj kontrolowane przez system zarządzania magazynem. Rozwiązania automatyki wdrażane przez firmę muszą być elastyczne i skalowalne, aby umożliwić spełnianie obowiązujących wymagań rynku i nadążać za rozwojem firmy.

Kontakt

Jakie są zalety rozwiązania automatyzacji magazynu firmy BITO?

Firma BITO dostarcza niestandardowe rozwiązania dla każdego zastosowania

Elastyczna automatyzacja magazynu i monitorowanie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym

Współpracując z BITO, możesz stopniowo automatyzować swoje procesy magazynowe lub wdrożyć w pełni zautomatyzowany system magazynowy, taki jak system miniload lub zautomatyzowany system regałów paletowych. Przykładowo nasze transportery LEO AGV to elastyczne i przystępne cenowo rozwiązanie do przewożenia pojemników, tac lub pudełek kartonowych między poszczególnymi stanowiskami pracy/kompletacji bez potrzeby stosowania komputera głównego lub połączenia z siecią WLAN. TeDaLoS to mobilny i autonomiczny system w chmurze, który służy do łatwej, cyfrowej kontroli zapasów. Wykorzystuje wiele bezprzewodowych czujników nacisku zamontowanych na odpowiednich pozycjach magazynowych lub w pojemnikach. Poproś nas o pomoc, a my znajdziemy właściwe rozwiązanie automatyzacji w swoim portfolio, które spełni wszystkie Twoje wymagania.

BITO to specjalistyczna firma dysponująca rozległą wiedzą specjalistyczną w zakresie zautomatyzowanych systemów magazynowych

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w dziedzinie opracowywania i wdrażania zautomatyzowanych rozwiązań firma BITO może korzystać ze swojej bogatej, specjalistycznej wiedzy. Jako specjaliści w dziedzinie technologii magazynowych, wykraczamy daleko poza produkcję własnych regałów półkowych i magazynowych, pojemników z tworzywa sztucznego oraz prowadzenie sklepu internetowego z komponentami i akcesoriami. Nasza specjalistyczna wiedza przydaje się również do planowania i realizowania dużych projektów oraz wdrażania niestandardowych, zautomatyzowanych rozwiązań.

Planowanie i konsultacje na miejscu z ekspertami BITO

Eksperci BITO przeanalizują na miejscu Twoje procesy produkcyjne, przedstawią sugerowane usprawnienia i opracują rozwiązania w zakresie efektywnej automatyzacji. Stopniowa, częściowa automatyzacja to dla wielu firm najlepsze podejście Rozwiązania monolityczne często są drogie i nieoptymalne, natomiast częściowa automatyzacja jest o wiele korzystniejsza z perspektywy budżetu. Transporter LEO AGV można nabyć za mniej niż 10 000 EUR.

Transportery LEO AGV firmy BITO to łatwy sposób na automatyzację przepływu materiałów

LEO to system autonomicznych pojazdów służących do obsługi pojemników, pudełek, tac lub pojedynczych ładunków jednostkowych, który do pracy nie potrzebuje komputera głównego ani połączenia z siecią WLAN. Kolorowe taśmy oznaczeniowe i znaczniki optyczne (kody QR) na podłodze jednoznacznie wskazują trasę przejazdu. Transportery LEO w sposób elastyczny i w pełni autonomiczny rozwożą towary do stanowisk pracy, kompletacji lub montażu. Pojemniki, tace lub pudełka kartonowe są przewożone w bezpieczny sposób, a puste pojemniki transportowe są zwracane do punktów zbiórki. Transportery LEO AGV można dostosowywać do własnych potrzeb, aby umożliwić elastyczną i zgodną z potrzebami automatyzację procesów.

Optymalne rozwiązania opracowywane są na podstawie aktywnego słuchania i transparentnej komunikacji

W BITO cenimy sobie efektywną komunikację i kompleksowe porady. Niezależnie od tego, czy chcesz zaplanować i zbudować nowe, w pełni zautomatyzowane centrum logistyczne, czy potrzebujesz rozwiązania z zakresu częściowej automatyzacji, transparentna komunikacja z naszymi klientami to dla nas kwestia honoru i lojalności. Jesteśmy całkowicie przekonani, że najlepsze rozwiązania powstają w wyniku konstruktywnego dialogu dotyczacego przede wszystkim Twoich potrzeb i wymagań. Transparentna komunikacja jest kluczowa z perspektywy niestandardowych rozwiązań, które spełnią Twoje indywidualne wymagania.

Najwyższej klasy produkty wytwarzamy we własnych zakładach.

Firma BITO wytwarza najwyższej jakości systemy regałów magazynowych oraz pojemniki i tace z tworzywa sztucznego we własnych, nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Nasze produkty stalowe są wytwarzane w naszym zakładzie głównym w Meisenheim, a pojemniki BITO – w zakładzie w Lauterecken. Oba zakłady produkcyjne funkcjonują zgodnie z obowiązującymi normami technologicznymi oraz z wykorzystaniem nowoczesnych, energooszczędnych maszyn. To gwarantuje nie tylko nadzwyczajną jakość naszych produktów, ale również zapewnia, że w procesie produkcyjnym używa się mniejszej ilości zasobów oraz proces ten spełnia najwyższe wymagania technologiczne i dotyczące ochrony środowiska.

Gwarancja BITO

Oferujemy kompleksową gwarancję na wszystkie produkty i usługi. Jako uznany producent wyposażenia do transportu bliskiego i magazynowania materiałów, dokładamy wszelkich starań, aby dostarczane przez nas produkty i usługi były najwyższej jakości. Marka BITO to synonim najwyższej jakości i niezawodności.

Szeroki zakres akcesoriów

Asortyment produktów firmy BITO obejmuje wiele rozwiązań usprawniających i automatyzujących przepływ prac w odniesieniu do naszego systemu kontroli zapasów TeDaLos, naszych transporterów LEO AGV, zautomatyzowanych przepływowych regałów magazynowych oraz regałów przesuwnych. Oczywiście dla wszystkich rozwiązań dostępne są rozmaite elementy i akcesoria. Zapoznaj się z ofertą naszego sklepu internetowego BITO!

Potrzebujesz konkretnej porady? Z chęcią Ci pomożemy!

Odpowiemy na Twoje pytania, omówimy Twoje wymagania i podzielimy się pomysłami!

Dane kontaktowe
Salutacja
Twoja wiadomość