Højere effektivitet med papirløs ordreplukning

En udskrevet plukliste, ”indkøbssedlen” fra medarbejderne i ordreafdelingen, anvendes stadig i mange tilfælde ved ordreplukning på diverse lagre. Ordreplukkeren har listen i den ene hånd, og med den anden afkrydser han ordrelinjer eller noterer mangler. Og ja, det fungerer, men hvor effektivt er det? Når antallet af ordrer overstiger et vist antal, bør man benytte papirløs plukning, som er en langt mere effektiv fremgangsmåde. Metoderne er helt papirløse og letter arbejdet betydeligt.

Papirløse plukkemetoder omfatter: 

• Pick-by-Scan (via scanning) 

• Pick-by-Light (via lyssignal) 

• Pick-by-Voice (via stemmestyring) 

• Pick-by-Vision (via smartbriller) 

• Pick-by-Terminal (terminalunderstøttet plukning) 

• Pick-by-Point® (ved at pege) 

Pick-by-Scan er den mest udbredte metode til papirløs plukning. Her anvendes mobile, håndholdte computere eller mobile dataindsamlingsenheder (MDE) med integrerede 1D- eller 2D-stregkodelæsere. Enhedens skærm viser vigtige oplysninger om ordren og guider ordreplukkeren skridt for skridt gennem bestillingen. Lagerlokation og plukkeantal vises, og medarbejderen skal ved hjælp af stregkode bekræfte enten hver plukket vare eller den totale mængde i slutningen af plukkeprocessen. Forskellen mellem ønsket og faktisk antal vises for at undgå utilsigtet godkendelse af ordren. Oplysninger om de færdigbehandlede ordrepositioner overføres til et lagersystem (WMS = warehouse management system), hvorefter pakkelister og fragtpapirer udskrives. Selv på et kaotisk lager går det hurtigt med at fremfinde hver enkelt vare. Der findes en billig startversion af Pick-by-Scan, som anvender smartphones. Hvis man anvender smarthandske, er det muligt at arbejde med frie hænder.  

Fordele 

• Effektive arbejdsprocesser takket være enkel og hurtig indlæsning af stregkoder og fuldstændig eliminering af besværlig papirhåndtering i forhold til dokumentbaseret plukning 

• Fejlminimering - varer scannes entydigt, og reklamationer grundet fejlpluk undgås næsten helt 

• Ingen fysiske pluklister 

• Transparens - processen kan følges via medarbejdernes dataenheder. 

• Omkostningseffektiv - stregkoder er et yderst pålideligt identifikationssystem til en meget favorabel pris sammenholdt med præstationsevnen  

• Billig startversion ved anvendelse af smartphones 

Ulemper 

• Hænderne er kun frie ved anvendelse af en særlig smarthandske 

• Fejlaflæsning kan forekomme ved snavsede eller ulæselige etiketter/stregkoder  

• Investeringsomkostninger på op til 15.000 kr. pr. enhed (plus udgifter til system og uddannelse). I startversion kan man dog anvende smartphones

I denne papirløse arbejdsproces guides lagermedarbejderne hen til den pågældende lagerlokation ved hjælp af optiske signaler. En signallampe og et display viser den vare, der skal plukkes samt mængde og eventuelt andre oplysninger. Medarbejderen bekræfter afsluttet plukning ved tryk på en knap, der også er forbundet til displayet, og oplysningerne overføres i realtid til ERP- eller WMS-systemet. Til korrigering af plukkeantal (fx. ved mangler) eller til statusformål er der korrektionstaster (+/-) samt flere funktionstaster til specialfunktioner. Pick-by-Light er særligt velegnet som metode, når der er behov for en høj plukkehastighed. Systemet anvendes ofte i kombination med automatiserede lagerløsninger, hvor varerne transporteres frem til medarbejderen før plukning.  

Fordele 

• Hurtig plukning 

• Reduceret fejlprocent 

• Høj plukkehastighed per lagerlokation 

• Kort oplæring 

• Medarbejderen har hænderne frie 

 Ulemper 

• Relativt høje udgifter til anskaffelse, vedligehold og reparationer 

• Systemet er ufleksibelt, da ændringer i lagerlokationer, artikler eller varenumre skal foretages avanceret i displayet 

• Risiko for plukkefejl i tilfælde af uopdaget systemsvigt 

Den papirløse plukkemetode Pick-by-Voice er i dag meget populær, da plukkeren har maksimal bevægelsesfrihed og fleksibilitet under arbejdet. Lagermedarbejderen bærer blot et headset, hvorfra plukkeordrer modtages via en computerstemme.  Plukkemetoden Pick-by-Voice kræver næsten ingen oplæring og gør det således muligt hurtigt at oplære vikarer og sæsonansatte. Alle ordrer sendes via radiosender og rapporteres tilbage samme vej. Når en ordre er effektueret, bekræfter medarbejderen det med sin stemme. I realtime fortæller Pick-by-Voice-systemet brugeren, hvad der skal gøres, opdager fejl og giver brugeren en mulighed for at stille spørgsmål og få umiddelbar hjælp.  

Fordele 

• Korte plukketider 

• Præcis plukning 

• Medarbejderne har både hænder og øjne fri 

• Bevægelsesfrihed og fleksibilitet 

Ulemper 

• Investeringstung 

• Begrænset anvendelse ved højt støjniveau på lageret 

• Flersprogethed kan være påkrævet 

• Kompliceret indkøring 

Denne metode kombinerer fordelene ved Pick-by-Voice og Pick-by-Light i ét og samme system. Ordreplukkeren bærer smartbriller, hvortil relevante oplysninger om den igangværende ordre sendes i realtime, og han guides igennem skridt for skridt. Ved hjælp af navigeringsfunktionen føres brugeren direkte hen til lagerlokationen for den vare, der skal plukkes, og via et optisk display vises den tilsvarende lagerlokation samt det pågældende plukkenummer. Derudover kan smartbrillerne udstyres med et kamera til registrering af stregkoder, og den ellers så almindelige håndscanner er dermed overflødig. Fordelene er, at brugeren har fuldt overblik over sine omgivelser samt begge hænder frie til ordrehåndteringen. Desuden kan ordreplukkeren selv interagere med styresystemet og foretage ændringer via stemmestyring.  

Fordele 

• Ubegrænset synsfelt og frie hænder  

• Med indbygget kamera til stregkoder er scanner overflødig 

• Supplerende feedback mulig via stemmestyring 

• Korte plukketider 

• Præcis plukning 

• Bevægelsesfrihed og fleksibilitet 

• Høj plukkehastighed per lagerlokation 

Ulemper 

• Stadig ny og ikke fuldt udviklet løsning 

• Relativt dyr 

Med denne papirløse plukkemetode overføres informationer via radio til en fast terminal på f.eks. en gaffeltruck. Scannere anvendes hyppigt til registrering af vare-, serie- eller batchnumre, og til identifikation af de plukkede varer benyttes labelprintere. Denne plukkemetode bruges typisk af virksomheder, der primært håndterer store og voluminøse varer. Da terminalen betjenes intuitivt, er omfattende oplæring af ordreplukkerne ikke længere påkrævet. Fejlprocenten er meget lav, men sprogbarrierer hos medarbejderne kan føre til fejl.  

Fordele 

• Lav fejlprocent ved hjælp af scannere 

• Mulighed for permanent lagerstatus 

Ulemper 

• Lavere plukkehastighed end med Pick-by-Voice eller Pick-by-Light. 

Pick-by-Point® er en form for papirløs plukkemetode. Via en laser i reolgangen får ordreplukkeren information om på hvilken hylde, han finder den vare, der skal plukkes. Derudover viser et oplyst display, hvor mange varer, det drejer sig om. Overvågning af hyldefronten kan f.eks. foregå med en lasersensor. Hvis medarbejderen går til en forkert hylde, lyder et advarselssignal. Plukningen kan eventuelt bekræftes via stregkodescanner.   

Fordele 

• Systemet muliggør høj plukkehastighed kombineret med lav fejlprocent 

Ulemper 

• Høje omkostninger til installation og vedligeholdelse, da hver lagerlokation skal forsynes med elektronik 

En virksomheds individuelle behov (og budget) afgør, hvilken plukkemetode man vælger. De grundlæggende fordele ved de enkelte metoder er dog altid de samme: 

• Omkostningsbesparelser for eksempel gennem reducerede plukketider m.m.  

• Korrekt dokumentation af alle vare- og materialebevægelser - øget transparens 

• Højere ydeevne 

• Forbedret leveringskvalitet, reduceret fejlprocent 

Den vigtigste forudsætning for alle metoderne er, at såvel lagerlokationerne som varerne forsynes med stregkoder. Til styring er et lagersystem (WMS) påkrævet, hvor ordreplukkeren ledes gennem plukkeområdet via optimerede ruter.  

Pick-by-Light anvendes typisk i BITO’s gennemløbsreoler. Vi skaber de rette forudsætninger for et papirløst plukkesystem og udstyrer løsningen derefter. Vi tilbyder en lang række af tilbehør til opmærkning af lagerlokationer, og hvad angår det tekniske udstyr, så arbejder BITO sammen med kendte systemleverandører.