Automatizovaný sklad drobného materiálu od spoločnosti BITO

Automatizovaný sklad drobného materiálu (AKL) zvyčajne pozostáva z regálového systému s jednou alebo viacerými uličkami, zariadenia na obsluhu regálov, dopravníkovej technológie, prepraviek na malé dielce na skladovanie a prepravu tovaru a riadiaceho softvéru, ktorý zabezpečuje priebežnú organizáciu procesu a vysokú dostupnosť jednotlivých položiek. Automatizované systémy skladovania malých dielcov majú mnoho výhod. Prístup ku kusovým tovarom a ich poskytovanie sa uskutočňuje plne automatizovane a veľmi rýchlo podľa princípu „tovar priamo k človeku“ a podľa stratégií skladovania FIFO alebo LIFO. Ponúkajú priamy a stály prístup ku každej položke, zvyčajne so širokou ponukou produktov. Výška skladovacej haly sa optimálne využije vďaka výškovej konštrukcii AKL. Spolu s kompaktným skladovaním prepraviek, podnosov a kartónov sa tak dosahuje vysoký stupeň využitia priestoru. Spoločnosť BITO vyrába všetky regály a prepravky v najvyššej kvalite vo vlastnej réžii, a preto môže ponúknuť všetko z jedného zdroja. Napojenie na moderný systém riadenia skladu (LVS), resp. systém Warehouse Management (WMS) zabezpečuje permanentnú inventúru tovaru.
 

K dispozícii je AKL riadený pomocou RGB alebo automatizovaných vozíkov

AKL môžu byť v zásade prevádzkované so zariadeniami na obsluhu regálov (RGB) alebo automatizovanými vozíkmi. Oba systémy ukladania majú svoje výhody aj nevýhody. Konštrukcia regálov, senzorika a ovládanie je v prípade AKL s RGB menej zložitá ako v prípade AKL s automatizovanými vozíkmi. Systémy RGB viazané na uličky sú však menej flexibilné ako automatizované vozíky. Ak je potrebné zvýšiť manipulačnú kapacitu skladu s automatizovanými vozíkmi, možno jednoducho pridať ďalšie automatizované vozíky. To je zaujímavé najmä v čase dopravnej špičky. Zakúpenie automatizovaných vozíkov je pomerne lacné. Robotické vozidlá sú tiež schopné vyskladňovať až do presnej sekvencie. Existuje aj vysoká miera redundancie. Ak sa jedno alebo niekoľko vozíkov pokazí, skladovací systém môže pokračovať v prevádzke. Relatívne vysoký manipulačný výkon možno dosiahnuť pomocou AKL prevádzkovaných s automatizovanými vozíkmi. Výkonnosť skladu s automatizovanými vozíkmi však závisí aj od počtu vertikálnych dopravníkov a zdvihákov. Ako už bolo spomenuté, konštrukcia a ovládanie regálov sú oveľa zložitejšie. Na jednej strane sa musia položiť ďalšie koľajnice a na druhej strane sa musí integrovať komplexný riadiaci systém s vhodnými, vysoko výkonnými algoritmami. Keďže je čoraz väčší dopyt po flexibilných, vysoko výkonných skladovacích systémoch pre veľké sortimenty výrobkov, je pravdepodobné, že sa v budúcnosti budú čoraz viac zavádzať systémy s automatizovanými vozíkmi.
 

Trvalý inventár má mnoho výhod

Keďže automatizované sklady drobného materiálu sú riadené systémom riadenia skladu (LVS), resp. systémom Warehouse Management (WMS), je možné vykonávať aj permanentnú inventúru v reálnom čase. Inventarizácia v reálnom čase poskytuje informácie, ako je umiestnenie a aktuálna dostupnosť konkrétneho tovaru v podniku. Manuálna inventúra poskytuje údaje len pre konkrétny kľúčový dátum, ku ktorému bola inventúra vykonaná. Permanentná inventúra zvyčajne minimalizuje chýbajúce množstvá v podniku, čo výrazne zlepšuje schopnosť dodávok a spokojnosť zákazníkov. Väčšia spokojnosť zákazníkov často vedie k väčšiemu počtu opakovaných objednávok. Logistiku možno optimalizovať aj prostredníctvom stálej inventarizácie. Inými slovami, ide ruka v ruke s lepšou optimalizáciou trás pri naskladňovaní a vyskladňovaní položiek, stratégiou vychystávania a skladovacích priestorov v sklade.