Fakty o priemyselnom odvetví
Priemyselná výroba v Nemecku je jedným z najdôležitejších a najtradičnejších hospodárskych odvetví krajiny. Zahŕňa širokú škálu priemyselných odvetví vrátane automobilového priemyslu, strojárstva, elektrotechniky, chemického priemyslu, farmaceutického priemyslu, spracovania kovov a mnohých ďalších. Najväčším pododvetvím je automobilový priemysel (obrat približne 440 miliárd eur). Nemecké automobilky ako Volkswagen, BMW a Daimler sú svetovými lídrami a sú symbolom inovatívnej technológie, kvality a spoľahlivosti vozidiel. Automobilový priemysel je veľmi dôležitý aj pre dodávateľský priemysel, ktorý poskytuje širokú škálu komponentov a služieb pre výrobu vozidiel. Strojárstvo je druhým najdôležitejším pododvetvím (obrat približne 260 miliárd eur). Nemecké stroje a systémy sú celosvetovo žiadané vďaka svojej presnosti, kvalite a trvanlivosti. Tento sektor zahŕňa spoločnosti, ktoré vyrábajú obrábacie stroje, priemyselné roboty, automatizačné systémy, zariadenia na spracovanie potravín a mnoho ďalších výrobkov. Celý priemyselný výrobný sektor krajiny vytvára hrubú pridanú hodnotu približne 750 miliárd eur ročne a zamestnáva približne 8 miliónov ľudí. Nemecko je jedným z najväčších svetových vývozcov priemyselného tovaru. Podiel vývozu v priemyselnej výrobe je približne 48 %. Motorové vozidlá a ich časti sú najdôležitejším vývozným tovarom a predstavujú približne 15 % celkového nemeckého vývozu (v hodnote približne 1,6 miliardy eur).
Pandémia koronavírusu mala veľký vplyv na výrobu na celom svete. Potreba automatizácie a robotizácie vo výrobe sa veľmi zvýšila v dôsledku sociálneho odstupu. Zvýšila sa práca na diaľku, digitálne siete a optimalizácia bezpečnosti na pracovisku. Narušenie toku a dodávok tovaru v dôsledku uzavretia hraníc, výluk a iných opatrení v súvislosti s koronavírusom viedlo k potrebe prijať opatrenia na optimalizáciu dodávateľského reťazca.
Nemecká priemyselná výroba čelí mnohým závažným výzvam. Patria k nim demografické zmeny a nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily, zavádzanie technológií v rámci Priemyslu 4.0 a potreba vytvoriť udržateľnú výrobu. Priemyselná výroba však zostáva kľúčovou hnacou silou nemeckého hospodárstva a má obrovský význam pre zamestnanosť, vývoz a inovácie. Budúcnosť patrí takzvaným agilným výrobným systémom, ktoré sa spoliehajú na iteratívne, inkrementálne a kolaboratívne prístupy. To nám umožňuje rýchlo reagovať na zmeny a zároveň zabezpečiť vysokú kvalitu a spokojnosť zákazníkov.
Trendy v priemyselnej výrobe
Priemyselný štandard 4.0 vedie k rastúcej digitalizácii a automatizácii
Priemyselný štandard 4.0 vedie k rastúcej digitalizácii a automatizácii, ako aj k úplnému prepojeniu strojov, systémov a kyberneticko-fyzických systémov vo výrobe. Výroba je tiež prepojená so všetkými ostatnými oblasťami spoločnosti, ako je napríklad logistika. Výmena údajov otvára mnoho nových možností, ako napríklad analýzu veľkých objemov údajov pomocou umelej inteligencie (AI).
V inteligentnej továrni je možné rýchlo prestavať výrobu a individualizovať výrobu až na veľkosť dávky 1. Rastúci počet variantov a rôzne množstvá tovaru musia byť zároveň spracované flexibilnými skladmi.
Celá inteligentná fabrika existuje ako digitálne dvojča ešte pred jej vybudovaním. Môže sa používať na simuláciu výrobných procesov a plánovanie výroby.
Kratšie doby vývoja a životné cykly výrobkov vyžadujú flexibilné a dynamické logistické systémy. Inteligentná výroba má zmysel len v spojení so „štíhlou výrobou“ a „štíhlou logistikou“. Vzhľadom na skúsenosti s krízou však možno bude potrebné prehodnotiť systémy Kanban a dodávky Just-in-Time (JIT).
Stroje a zariadenia sú monitorované prediktívnou údržbou riadenou umelou inteligenciou, pričom súčasti strojov sa vymieňajú podľa potreby. Predchádza sa tak poruchám v priemyselnej výrobe.
Výroba orientovaná na dopyt:
Dopyt po určitom tovare predpovedá umelá inteligencia. Takto sa vyrobí len požadované množstvo tovaru.
Automatizácia procesov vo výrobe a využívanie robotiky sa naďalej zvyšuje. Roboty sa používajú na širokú škálu priemyselných úloh, od montáže a balenia až po kontrolu kvality. Čoraz častejšie sa používajú aj kolaboratívne roboty (coboty), ktoré môžu bezpečne pracovať spolu s ľuďmi.
3D tlač a aditívna výroba sú v priemyselnej výrobe čoraz dôležitejšie. Tieto technológie umožňujú výrobu zložitých komponentov a prototypov s vysokou presnosťou a zároveň skracujú výrobné časy a náklady.
Udržateľnosť a environmentálne povedomie sú vo výrobnom priemysle čoraz dôležitejšie. Podniky sa snažia o ekologickejšie priemyselné výrobné procesy, využívanie obnoviteľných zdrojov energie, recykláciu materiálov a znižovanie spotreby energie a zdrojov. Nearsourcing, multisourcing a multishoring menia priemyselné obstarávanie.
S rastúcim počtom sietí a používaním technológií internetu vecí IoT rastie význam kybernetickej bezpečnosti vo výrobe. Podniky musia chrániť svoje výrobné zariadenia a údaje pred kybernetickými útokmi a zaviesť účinné bezpečnostné opatrenia.
Spoľahlivé a inteligentné skladovacie systémy s čiarovými kódmi a RFID sa bez problémov integrujú do toku materiálu.
Požiadavky na logistiku
Inteligentná výroba si vyžaduje štíhle a inteligentné logistické systémy ako súčasť Logistiky 4.0. Cieľom Logistiky 4.0 je zvýšiť efektívnosť, transparentnosť a flexibilitu dodávateľského reťazca. Pomocou technológií, ako sú internet vecí, umelá inteligencia, strojové učenie, analýza veľkých objemov údajov a robotika, môžu podniky zhromažďovať, analyzovať a využívať údaje o svojich dodávateľských reťazcoch v reálnom čase na prijímanie fundovaných rozhodnutí a optimalizáciu svojej prevádzky. Logistika 4.0 vedie k novým technologickým riešeniam a tiež k novým obchodným modelom v logistike. Medzi príklady patrí prediktívna údržba, zlepšenie viditeľnosti dodávateľského reťazca, optimalizácia dodávateľských reťazcov prostredníctvom umelej inteligencie a využívanie autonómnych dronov a doručovacích vozidiel na poslednej míli. Pomocou senzorov internetu vecí a technológie RFID môžu spoločnosti sledovať a riadiť stav svojich zásob v reálnom čase. To im umožňuje optimalizovať stavy zásob pomocou umelej inteligencie, vyhnúť sa úzkym miestam a zaviesť efektívnejšie a inteligentnejšie skladovanie. Systémy Kanban a dodávky JIT budú aj naďalej určovať priemyselnú výrobu, aj keď v inej podobe. Dodávateľské reťazce sa môžu stať odolnejšími napríklad rozšírením dodávateľskej základne v rôznych krajinách. Väčšie rezervné množstvá alebo zásoby sú tiež spôsobmi, ako dosiahnuť väčšiu bezpečnosť dodávok komponentov a polotovarov. To je však v rozpore s prísnou filozofiou JIT.
Spoločnosť BITO má v svojom sortimente špeciálne regálové systémy a prepravky pre systémy Kanban a logistiku. Patria sem prepravky na C-dielce, ktoré spájajú výhody regálových boxov a skladovacích boxov s viditeľným obsahom, ako aj modulárne prepravky podľa euronormy. Samozrejme, všetky prepravky môžu byť vybavené čiarovými kódmi alebo RFID. Systém mobilných paletových regálov PROmobile a PROmobile synchro je vhodný najmä vtedy, keď je potrebné maximálne využiť skladovací priestor a zabezpečiť prístup ku všetkým jednotlivým prepravkám. Je ideálny najmä na široký sortiment tovaru a na výrobu šarží veľkosti 1. Ďalšími vhodnými aplikáciami a prípadmi použitia sú meniace sa sortimenty produktov alebo sezónne výkyvy vo finalizácii a výrobe. Bezobslužný prepravný systém LEO Locative od spoločnosti BITO je vďaka svojej flexibilite, aplikácii typu plug-and-play, nezávislému uvedeniu do prevádzky, nízkym obstarávacím nákladom a decentralizovanému riadeniu mimoriadne vhodný aj na použitie v automatizovaných procesoch a automatizovanej výrobe. LEO ušetrí veľa chôdze a zníži záťaž zamestnancov.
Samozrejme, spoločnosť BITO ponúka mnoho ďalších komponentov skladovacej techniky pre priemyselnú výrobu, ako sú statické a dynamické regálové systémy, jednoposchodové a viacposchodové regálové zostavy, skladovacie, prepravné a vychystávacie prepravky.