Kvalita je udržateľná – a naše normy tiež
Pri výrobe našich produktov dbáme na úsporu energie, a tým znižujeme emisie CO₂
Spoločnosť BITO už roky investuje do energeticky efektívnej modernizácie našej energetickej a výrobnej technológie. Tým sa šetrí energia a emisie CO₂.
Hlavný závod Meisenheim
Výroba regálovej techniky prebieha v hlavnom závode v Meisenheime na najmodernejších, energeticky úsporných strojoch. Vysoký stupeň automatizácie pri profilovaní, výrobe políc a pri najnovších ohraňovacích, lisovacích a ohýbacích strojoch napríklad zabezpečuje presnú výrobu v konštantne vysokej kvalite. Pracujeme s inovatívnymi technikami lisovania a tvárnenia.
Výrobný závod Lauterecken
Výrobný závod na plastové obaly v Lautereckene je jedným z najmodernejších v odvetví a v roku 2018 bol rozšírený o ďalšiu výrobnú halu. Naše prepravky sa tu vyrábajú na výkonných, najmodernejších a energeticky úsporných vstrekovacích strojoch najnovšej generácie. Prepravky prispôsobujeme aj špecifickým požiadavkám zákazníkov vo veľkom centre na konečnú úpravu.
Energeticky účinný prístup šetriaci zdroje
96,76 % nášho odpadu sa recykluje
Takmer všetok odpad bol recyklovaný – menej skládok, viac obehového hospodárstva.
O 60 % nižšia spotreba elektriny vďaka prestavbe na LED
Úplnou prestavbou všetkých závodov a kancelárií na LED osvetlenie sa spotreba energie výrazne znížila.
O 12 %, resp. 20 % nižšia spotreba energie pri vstrekovacích strojoch
Nová generácia strojov potrebuje až o 20 % menej energie – znižuje náklady a emisie.
Elektrina
Energetická účinnosť vo výrobe: Konajte udržateľne, šetrite elektrickou energiou!
o 40 % menej emisií CO2
Prechodom k inému dodávateľovi elektriny, ktorý má vo svojom portfóliu elektriny výrazne vyšší podiel obnoviteľných zdrojov energie, sa v roku 2020 znížili emisie CO2 o 40 % v porovnaní s rokom 2018, pričom spotreba zostala rovnaká. Samotný prechod na ekologickú elektrinu v zásade ušetrí približne 2 800 t CO2.
Viac ako 1 milión kWh/rok „zelenej“ elektriny
V roku 2006 sme uviedli do prevádzky náš prvý fotovoltaický systém na vlastné napájanie. V nedávnej minulosti boli nainštalované ďalšie dva fotovoltaické systémy, takže v súčasnosti vyrábame viac ako 1 milión kWh „zelenej“ elektrickej energie ročne.
Spotreba energie na osvetlenie znížená o 60 %
Kompletná premena závodov na LED osvetlenie od roku 2013 znížila spotrebu elektrickej energie na osvetlenie o 60 %, čo viedlo k úspore približne 700 000 kWh ročne.
Spotreba energie na kilogram plastu klesla o 12 – 20 %
Najnovšie vstrekovacie stroje pre náš závod v Lautereckene sú vybavené pohonom echo-drive. Špecifická spotreba energie na kilogram plastu sa tak zníži o 12 – 20 %: 20 % pre stroje s hmotnosťou 1500 ton a 12 % pre stroje s hmotnosťou 2700 ton.
O 40 % nižšia spotreba energie vďaka novému systému práškového lakovania
Plánujú sa investície do nového systému práškového lakovania, ktorý zníži spotrebu energie na tento proces približne o 40 %.
Voda
Šetrenie vodou, formovanie budúcnosti: Udržateľná výroba závisí od efektívneho využívania zdrojov!
Zníženie spotreby vody o 60 %
Uzavreté vodné okruhy a dodatočné používanie voľných chladičov namiesto chladiacich veží znižujú spotrebu vody o 60 %.
Modernizované čerpadlá
Všetky čerpadlá v našich systémoch studenej vody pre infraštruktúru vstrekovania a čerpadlá v našich vykurovacích okruhoch boli zmodernizované s cieľom dosiahnuť úspory energie aj tu.
Emisie
Zníženie emisií: Udržateľnosť ako motor zelenej budúcnosti!
Výrobné procesy bez výfukových plynov
Pri tvárnení kovov za studena a vstrekovaní plastov dbáme na bezemisné výrobné procesy.
Zníženie spotreby energie o 10 %
Výroba (energeticky náročného) stlačeného vzduchu bola optimalizovaná. Automatickým vypínaním kompresorov sa spotreba energie, a tým aj emisie CO2, znížia o 10 %.
Neustále sa zlepšovať – to je kľúč k úspechu
„Schopnosť meniť sa znamená neustále spochybňovať to, čo práve robíte, a mať odvahu a snahu neustále sa zlepšovať. To je kľúčom k nášmu úspechu pri prispôsobovaní sa rôznym požiadavkám v oblasti projektov a riešení.“