BITO leverer løsninger til dit produktionsmiljø
BITO er allrounder inden for lager- og intralogistikløsninger til produktionsindustrien i stort set alle brancher.
Reolsystemer til produktionsmiljøer
Velegnede reolsystemer til produktionsindustrien er fx. stationære kasse- og klargøringsreoler, småvarereoler, mobile kompletreoler, Kanban-reoler, grenreoler og pallegennemløbsreoler.
Lagerreoler, plukkereoler, reolvogne og langgodsreoler bruges til hurtig og organiseret levering af dele og halvfabrikata i produktionen. Klargøringsreoler findes i mange forskellige udformninger og er en integreret del af produktionsmiljøer. Sortimentet omfatter skråhyldereoler, pladestativer til træ-, metal- eller plastplader samt gennemløbsreoler. Der findes næppe noget andet område inden for skræddersyede reolsystemer, der er mere alsidigt. BITO fremstiller også klargøringsreoler præcist efter dine specifikationer, så du kan få skræddersyede lagerreoler, der opfylder dine specifikke krav.
Vi leverer også specielle reoler og kasser til Kanban-systemer. Hertil egnede kasser er BITO's kasser til C-dele, der kombinerer fordelene ved reol- og plukkekasser, samt vores kasser i euromål. Kasser til C-dele maksimerer pladsudnyttelsen i Kanban-reoler. De muliggør plukning fra både top og front, hvor adgang forfra fås ved at skubbe plukkeruden ned og fra toppen ved at trække kassen frem i hylden. Kassens doseringsplade giver mulighed for maksimal udnyttelse af fyldningsvolumen op til den øverste kant. Ved hjælp af plukkeruden kan medarbejderne se, hvor mange dele der er tilbage i kassen. Det betyder, at Kanban-princippet er realiseret inden for en enkelt kasse. Når det sidste emne er plukket, får man adgang til genopfyldningsmængden ved at trække doseringspladen op. Bestillingsprocessen for nye C-dele udløses ved at fjerne Kanban-kort eller RFID tag fra bagenden af kassen. Ved Kanban-system med to kasser trækkes den første kasse ud af reolen, når den sidste enhed er plukket. Kortet tages ud, og genbestillingsprocessen går i gang. Den anden kasse trækkes derefter frem til den forreste position. En ny kasse med genopfyldningsdele føres ind i reolen bagfra (FIFO-princippet). De ultraflade hylder i BITO's Kanban-reoler er kun 20 mm høje, hvilket betyder, at der kan monteres ti hylder i stedet for otte, Det fører til en optimering af lagerpladsen med 25 procent. En anden kasseserie, der er velegnet til Kanban-metoden, er BITO's modulkasse EMB i euromål. EMB kasserne fås i forskellige højder og bredder og passer perfekt i BITO's skråhyldereoler og gennemløbsreoler. Serien giver mulighed for at stable de forskellige kassestørrelser på en europalle. Kasserne er ekstremt robuste, har høj stablingssikkerhed af forskellige kassestørrelser og en stor nyttevolumen. De glatte indvendige vægge er nemme at rengøre, og de integrerede, ergonomisk formede greb gør det nemt at håndtere og bære EMB kassen. Også gennemløbsreoler kan bruges som Kanban-reoler til ergonomisk genopfyldning ved en arbejdsstation. Produkterne placeres enten i plastkasser eller som løse enheder fra reolens bagside på de skrånende gennemløbsniveauer, og ved hjælp af tyngdekraften kører de på plastruller frem til reolfronten, hvor de plukkes efter behov.
Kasser til produktionsmiljøer
I den industrielle produktion benytter man ofte kasser til opbevaring og transport af smådele, euro-stabelkasser, genanvendelige transportkasser, kasser til stor volument og vægt og pallecontainere.
Vi har de rigtige løsninger til alle udfordringer inden for håndtering af smådele i produktionsmiljøer. Vores produktpalette indeholder mange forskellige typer af kasser til smådele, herunder reolkasser (RK og PK), plukkekasser (SK og PK), CTB kasser til C-dele og euro-stabelkasser XL, BN og EMB. PK kasserne er et billigere alternativ til RK kasserne. SK plukkekasserne fås i ni størrelser og fire farver (blå, gul, grøn, rød) med fem forskellige bundmål, og også her er PK varianterne et billigere alternativ. Vores CTB kasser til C-dele fås i to materialer: af genanvendelig polypropylen (PP) i dueblå og af miljøvenlig Sunflower Compound (SFC) i grå. Vores euro-stabelkasser XL har en fremragende stablingsstabilitet og bidrager til fuld udnyttelse af den tilgængelige lagerplads.
BITO's genanvendelige transportkasse MB er vores mest alsidige kasseserie. Den er ikke kun et stabel- og stakbart alternativ til engangsemballage men kan også anvendes inden for stort set alle områder på grund af de mange varianter. MB kasser bruges ofte
til produktopbevaring, ordreplukning, intern transport og forsendelse. Når MB kasserne er tomme, kan de stakkes og dermed spare op til 75 % af deres volumen.
Vores plastkasser SL til stor volumen og vægt erstatter ofte pallegitre og stålpladecontainere på lageret og produktionen, da de er lette og nemme at stable. BITO's genanvendelige transportkasse MB fås også i en stor model 800 x 600 mm med forskellige højder. De kan bestilles med meder til håndtering med gaffeltruck eller palleløfter. En stor fordel ved de store MB kasser med meder er, at de også kan også stakkes. Euro-stabelkasserne er designet til at passe på europaller og har god stablingssikkerhed. Den ekstra store model XL kan også leveres med meder og har en lastkapacitet på op til 200 kg. Store lastbærere som f.eks. pallekasser og (foldbare) pallecontainere findes i størrelser, der er tilpasset euro- og industripaller. De har en meget stor volumen og kan håndtere en maksimal vægt på op til 650 kg. Der findes også varianter med fødder eller meder. De fås i forskellige højder og med klaplåg eller løst låg. Når de er klappet sammen, optager de foldbare kasser meget lidt lagerplads.
KLT kasseserien fra BITO blev specielt designet til at opfylde kravene til effektiv materialetransport. Med deres standardiserede mål er de med til at optimere lager- og logistikprocesser, da de nemt kan stables, transporteres og opbevares. Designet muliggør effektiv håndtering i reolsystemer, på conveyors og automatiserede småvarelagre (AS/RS-systemer).
Bufferopbevaring og mellemlagre
Bufferopbevaring bruges normalt mellem to procestrin, der foregår ved forskellige hastigheder. Formålet er en gnidningsfri afvikling af produktion, plukning eller levering samt undgå enorme omkostninger i tilfælde af nedetid. Der er mange grunde til, at en virksomheds processer kan gå i stå. For eksempel kan levering af materialer eller komponenter og halvfabrikata til produktionen blive forsinket på grund af markedssituationen eller manglende leverandørleveringer. Tekniske problemer med systemer, personalemangel osv. kan føre til procesafbrydelser. Nogle gange kan oplagrede varer af tidsmæssige eller organisatoriske årsager ikke håndteres med det samme. Bufferlagerets størrelse, den ønskede produktionssikkerhed og omkostningerne er særligt afgørende for designet.
I de fleste tilfælde er bufferlagre i produktion og intralogistik designet på en sådan måde, at de hverken er tomme eller overfyldte under normal drift. Designet afhænger i høj grad af produkttyperne og af pladsbegrænsninger. Bufferlagerets størrelse er en faktor, der skal tages i betragtning for at holde omkostningerne på et lavt niveau på lang sigt. Et mindre bufferlager giver færre omkostninger men løber også hurtigere tør. Procesafbrydelser fører til gengæld til meget høje omkostninger. Afgørende faktorer for bufferlagerets layout er derfor især størrelsen, den ønskede produktionssikkerhed og investeringen. Et bufferlager kan udformes som bloklager (uden reoler) eller med reoler, fx som drive-in reoler eller pallegennemløbsreoler med shuttles eller også som automatiserede karusselsystemer. Korttidslageret eller mellemlageret kan fyldes både manuelt og automatisk. Pallegennemløbssystemer fungerer efter FIFO-princippet (first-in, first-out) og sikrer, at de produkter, der indlagres først også tages ud først. En småvarereol er på grund af det enkle design særligt velegnet til bufferopbevaring. Den kan fyldes fra alle sider og kan nemt tilpasses. Karruselsystemer og paternosterreoler giver kompakt opbevaring på trang plads. De fungerer efter vare-til-mand-princippet og fås i forskellige versioner. De giver korte adgangstider og høj gennemløbshastighed. Men deres mulighed for at tilpasse sig et skiftende produktsortiment er begrænset, og de bruges generelt til opbevaring af varer, der løbende kommer ind.
Automatiseret transport af kasser med LEO locative AGV'er
BITO's AGV LEO er et optisk styret transportsystem til kasser, som ikke kræver IT eller WLAN. Ved hjælp af farvekodede kørestriber og optiske markører (QR-koder) på gulvet navigerer LEO til den ønskede destination. Med LEO kan varer distribueres fleksibelt og fuldautomatisk til forskellige arbejdsstationer, fx. i produktionsområder. Plast- og papkasser eller bakker transporteres sikkert, og tomme lastbærere returneres til udgangspunktet. LEO-systemet er en fleksibel automatiseringsløsning, der let kan tilpasses individuel håndtering af intern varetransport og -distribution.
Øg effektiviteten i din produktion med intralogistikløsninger fra BITO
I BITO's sortiment finder du effektive løsninger til dit produktionsmiljø, fx. klargøringsreoler, gennemløbsreoler, etagevogne samt kasser til smådele, stor volumen og store mængder. Vi implementerer også buffer- og mellemlagre samt automatiserede småvarelagre og sørger for automatiseret in-house transport af dine varer og kasser med vores fleksible AGV-system LEO locative.
Produktionslogistikken bliver stadig mere kompleks
Produktionslogistikken og de tilhørende interne processer undergår betydelige forandringer. Teknologiske faktorer som industristandard 4.0 og økonomiske aspekter som den stigende globalisering har stor indflydelse på produktion, logistik og produktionslogistik. Kundeefterspørgslen efter batchstørrelse 1, dvs. skræddersyet masseproduktion, bliver stadig vigtigere. Den udvikling kræver en meget kompleks transport- og produktionslogistik, som skal digitaliseres, automatiseres og netværksforbindes. Nye produktionsmetoder som rapid prototyping og additiv laserfremstilling giver mulighed for hurtig tilpasning af produktionen. Med Industri 4.0 er alle systemer forbundet i netværk og kommunikerer med hinanden. Skræddersyet produktion har en betydelig indvirkning på både produktions- og distributionslogistikken. Et stort antal forskellige dele skal leveres just-in-time (JIT) på forskellige arbejdsstationer i en produktionsproces. Levering af dele, halvfabrikata og råmaterialer til maskinerne skal derfor være fleksibel og automatiseret. I den sammenhæng er let skalerbare lagershuttle-systemer i kombination med AGV'er som LEO locative fra BITO særligt velegnede. Fleksible, agile produktionsceller, som hurtigt kan omstilles til fremstilling af et andet produkt, bruges også til produktion af batchstørrelse 1. Det er en udfordring for intralogistikken, som skal kunne reagere fleksibelt på ændringer i produktionen. Systemernes evne til at kommunikere med hinanden via Internet of Things (IoT) er derfor afgørende.
Kanban-systemer med stregkode eller RFID-tags
I dag bruges lagringsmedier som stregkoder eller RFID-chips i stedet for traditionelle Kanban-kort. I denne proces overføres data eller produktionsordrer via wi-fi til lagerstyringssystemet, ERP-systemet eller den respektive komponentleverandør. I stregkodesystemet foretager en medarbejder manuel scanning af stregkoden på de tomme kasser med de pågældende komponenter og sender den til komponentleverandøren, som derefter leverer de ønskede dele. Med et RFID-system er denne proces automatiseret. Her overføres vare- og kassedata direkte fra kundens produktionssted til centrallageret ved hjælp af radiofrekvensidentifikation (RFID). Det betyder, at genbestillinger foretages uden scanning og manuel registrering. Den lille RFID tag eller transponder, som sidder på hver enhed eller Kanban-kasse, har en antenne og kan identificeres via et unikt nummer af hensyn til datasikkerheden. Ud over læseren, der opfanger transponderdata, omfatter et RFID-system også en senderenhed til datatransmission og automatisk genbestilling af komponenter til produktionen.
Gode grunde til at vælge en intralogistikløsning fra BITO
Stort udvalg af løsninger til produktionslogistik
BITO har en bred vifte af intralogistikløsninger til produktionsindustrien. Vi leverer Kanban-reoler, plukkereoler, småvarereoler, gennemløbsreoler, grenreoler og langgodskassetter, etagevogne, plukkekasser og -containere, kasser til smådele og euro-stabelkasser, genanvendelige transportkasser og meget andet. Vi planlægger og implementerer også komplette lagerløsninger som buffer- og mellemlagre, shuttlelagre, mini-load-systemer og AGV-løsninger.
Kvalitetsprodukter fra egne fabrikker
I BITO fremstiller vi førsteklasses reoler og reolsystemer samt plastkasser og -bakker på egne topmoderne produktionsanlæg. Stålprodukter fremstilles i vores hovedfabrik i Meisenheim, mens vores plastkasser produceres i Lauterecken. Begge produktionssteder arbejder i overensstemmelse med de nyeste teknologiske standarder og bruger moderne, energieffektive maskiner. På den måde sikrer vi ikke kun en fremragende produktkvalitet, men også at produktionprocesserne er ressourceeffektive og opfylder de højeste standarder inden for teknologi og miljø.
Mangeårig specialist i lagerudstyr til produktionsmiljøer
I kraft af årtiers erfaring med udvikling og implementering af løsninger til produktionsindustrien har BITO en omfattende ekspertise. Som specialist i lagerteknologi nøjes vi ikke med at fremstille vores egne reoler og plastkasser og have en stor webshop med komponenter og tilbehør. Vores ekspertise omfatter også planlægning og realisering af store projekter og implementering af skræddersyede intralogistikløsninger til produktionsmiljøer.
Kasse- og reolløsninger til produktionsmiljøer
I produktionen handler det især om velorganiseret og behovsbaseret levering af dele og halvfabrikata. Til det formål har BITO's produktprogram kompletreoler med reolkasser RK og PK, plukkekasser SK og PK, CTB kasser til C-dele og euro-stabelkasser XL, BN og EMB. Gennemløbsreoler og skråhyldereoler er velegnede som Kanban-reoler. Buffer- og mellemlagre kan indrettes med småvarereoler og gennemløbsreoler. Automatiserede lagersystemer til smådele (ASRS), der håndteres med miniload eller shuttle, er ideelle, hvis der skal leveres store mængder smådele. Og når det drejer sig om transport af kasser eller varer mellem arbejdsstationer, er vores AGV-system LEO locative en fremragende løsning.
BITO LEO locative til produktionsmiljøer
LEO AGV'er er ideelle til fleksibel og fuldautomatisk distribution af dele og halvfabrikata til forskellige arbejdsstationer i produktionsområder. Kasser og bakker transporteres sikkert rundt, og tomme enheder returneres automatisk til udgangspunktet. LEO AGV er et optisk styret transportsystem til kasser og varer, som hverken kræver IT eller WLAN. Ved hjælp af farvekodede kørestriber og optiske markører (QR-koder) på gulvet navigerer LEO til den ønskede destination. Takket være den fleksible, brugertilpassede AGV-løsning kan ordreplukningen skræddersys og tilpasses efter behov.
BITO's lagerløsninger vokser med din virksomhed
BITO tilbyder lagerløsninger til din produktion, som nemt kan skaleres og tilpasses fleksibelt, hvis pladsforholdene er til det. BITO's kassereoler monteres nemt med kliksystem og kan udvides med ekstra tilbygningssektioner. Plukkevægge kan hurtigt og nemt opstilles hvor som helst og er også velegnede til adskillelse af arbejdsområder.
Sammen finder vi den bedste løsning
I BITO lægger vi vægt på god kommunikation og grundig rådgivning. Uanset om du planlægger eller bygger et fuldt udstyret logistikcenter eller har brug for en integreret systemløsning til din produktion, så er vi den rette og pålidelige samarbejdspartner for dig. Du får detaljeret rådgivning lige fra start, og sammen udarbejder vi den optimale løsning. Vi er fuldt overbeviste om, at de bedste løsninger findes gennem konstruktiv dialog med vores kunder.
Kvalitetsgaranti
Vi yder en omfattende kvalitetsgaranti på alle vores produkter og ydelser. Som anerkendt producent af lagerudstyr står vi fuldt ud inde for den høje kvalitet af vores produkter og serviceydelser. BITO er lig med enestående kvalitet og pålidelighed.
Stort udvalg af tilbehør
I vores webshop finder du et stort udvalg af komponenter og tilbehør til vores intralogistikløsninger til produktionsbranchen.