Brancheinformation
Produktionslogistik refererer til planlægning, styring og optimering af materialestrømme og logistiske processer inden for industriel produktion. Målet er at sikre en jævn forsyning af materialer, komponenter og ressourcer i virksomheden. Da produktionslogistik er en del af enhver produktionsvirksomhed, kan man ikke sige, at der er tale om en egentlig branche. Produktionslogistik beskæftiger sig med delområder som planlægning af materialeflow, produktionsplanlægning og -styring, lagerstyring, kvalitetssikring og leverandørstyring. Planlægning af materialeflow omfatter definition af lagerlokationer, fastlæggelse af transportveje og eliminering af flaskehalse. Produktionsplanlægning og -styring bruges til at definere produktionsmål, planlægge produktionsprocesser og koordinere en lang række produktionsaktiviteter. Lagerstyring omfatter bestemmelse af de optimale ordremængder, minimering af lagerbeholdningen og forebyggelse af mangler eller overskydende lagerbeholdning.
Industri 4.0 og udviklingen af intelligent produktionslogistik
Industri 4.0-teknologier som digitalisering, automatisering og netværk fører til udviklingen af intelligent produktion og dermed smart produktionslogistik. Maskiner, systemer og cyberfysiske systemer kan udveksle data med hinanden. Ved hjælp af kunstig intelligens (AI) og fabrikkens digitale tvilling kan store mængder data (big data) analyseres. Det fører til en trinvis optimering af produktionen og produktionslogistikken. Smart produktion gør det muligt at realisere batchstørrelse 1, dvs. skræddersyet produktion. Implementering af kundetilpasset produktion kræver generelt avancerede produktionsteknologier og fleksible produktionsprocesser, digitalisering, automatisering, robotteknologi og digitale produktionsteknologier. Som følge heraf bliver produktionen meget kompleks og kræver derfor en lige så kompleks og intelligent produktionslogistik. Løsningen på en effektiv og omkostnings- og ressourcebesparende produktion er dynamiske systemer, stærkere netværk og decentrale lagre. Det betyder, at den industrielle revolution og den digitale transformation også gør sit indtog i produktionslogistikken.
Tendenser inden for produktionslogistik
Den fjerde industrielle revolution (Industri 4.0) er baseret på digitalisering, automatisering og netværk samt big data-analyse ved hjælp af kunstig intelligens. Det gør produktionen mere skræddersyet, mere kompleks, mere effektiv og generelt mere omkostnings- og ressourcebesparende.
Den smarte fabrik er domineret af nye Industri 4.0-produktionsteknologier som rapid prototyping og additiv laserproduktion.
Højkompleks produktion kræver smart produktionslogistik, som kan realiseres via netværkssystemer som en del af Industri 4.0, via dataindsamling i realtid, anvendelse af kunstig intelligens og prædiktiv analyse, automatisering, robotteknologi, intelligent lagerstyring og integration af forsyningskæden.
Intelligent lagerstyring
Ved hjælp af IoT- og RFID-teknologier kan lagerbeholdninger følges og styres i realtid. Det giver mulighed for effektiv lagerstyring, eliminering af overfyldte lagre og reduktion af lageromkostningerne i industrien.
Smart produktionslogistik integrerer flere aktører i forsyningskæden, herunder leverandører, producenter, logistikudbydere og kunder. Ved at bruge datakommunikation og dataudveksling i realtid koordineres materialeflowet uden problemer, flaskehalse afværges, og reaktionsevnen på ændringer i forsyningskæden forbedres.
Decentrale lagre bidrager til effektiv produktion. Decentralisering kan forkorte transportveje, skabe nærhed til kunderne, fjerne flaskehalse, forbedre og reducere lagerbeholdninger og minimere risikoen for afbrydelser i forsyningskæden.
Smart produktionslogistik bidrager også til større bæredygtighed for virksomhederne. Industri 4.0 giver optimering af processer, produktion og logistik, bedre gennemsigtighed i forsyningskæden, effektiv ressourceudnyttelse, optimeret affaldshåndtering, genbrug og genanvendelse af materialer, emissionsreduktion og andre bæredygtige tiltag som fx ruteoptimering.
Krav til logistikken
Opgaven for smart produktionslogistik, på baggrund af den digitale transformation i produktionsmiljøet, er at levere tilsvarende slanke, holistiske, intelligente og optimerede logistikprocesser til industrisektoren. Den digitale fabrik omfatter også netværksbaseret, effektiv produktionslogistik, da materialer og varer skal transporteres til deres destination stadig hurtigere. Gennem digitalisering og netværksforbundne maskiner, systemer, køretøjer og cyberfysiske systemer kan AI-baserede softwareløsninger optimere materialeflowet betydeligt. De faktiske materialebehov i produktionen ligger fx til grund. AI beregner ideelle plukkeafstande og organiserer materialeflowet for at øge effektiviteten og optimere omkostninger og ressourcer. Desuden bliver hele materialeflowet gennemsigtigt både inden for og uden for fabrikken. Eksempler på elementer i intelligent produktionslogistik og intralogistik er lagerstyringssystemer (WMS), automatiserede transportsystemer som AGV'er (automated guided vehicles), sensorteknologi og Internet of Things (IoT), RFID-teknologi, AI og big data-analyse samt virtual og augmented reality (VR, AR).
Førerløse AGV-systemer anvendes i stigende grad til automatisering af materialeflowet mellem produktions-, montage- eller plukkeområder. Med LEO locative tilbyder BITO et særligt innovativt og prisvenligt system, der fungerer helt uden wi-fi og computer. Via optisk lys følger LEO en kørestribe, der er klæbet fast til gulvet, og styres via markører med QR koder ligeledes på gulvet. Den kan installeres helt alene og tages i brug med det samme (plug and play). Kørestriben kan hurtigt tilpasses nye behov. Ved hjælp af decentral target control via tablet man LEO styres hen til forskellige overdragelsesstationer. Stop og mål defineres med tilsvarende markører på gulvet. Systemet med LEO locative og de tilhørende stationer giver enorme besparelser i medarbejderskridt og en markant forbedring af ergonomien på arbejdspladsen. Systemet er skalerbart og fleksibelt og bidrager effektivt til at strømline materialeflowet.
BITO's portefølje omfatter også automatiserede lager- og plukkesystemer samt tilhørende kasser, der kan hjælpe dig med alle automatiseringsbehov inden for intralogistik og produktionslogistik.