Webshop
shuttle voor bakken beweegt in geautomatiseerde bakkenmagazijnen

Case Hammer. De stilste bak voor toekomstbestendig bakkenmagazijn.

Ontdek hoe BITO’s XL-Motion bakken efficiënt, stil en modulair werken in geautomatiseerde magazijnen.

Nieuws
Tips & Tricks

Hammer GmbH & Co. KG, een logistieke dienstverlener in Duitsland, stond voor de uitdaging om een geautomatiseerd bakkenmagazijn te realiseren dat niet alleen voldoet aan de huidige eisen, maar ook toekomstbestendig is. Ze zochten een oplossing die stil, modulair en compatibel met automatisering is, en tegelijkertijd ruimte bespaart.

BITO XL-Motion systeembakken

BITO leverde 60.000 XL-Motion kunststof bakken die speciaal zijn ontwikkeld voor gebruik in geautomatiseerde bakkenmagazijnen. Deze bakken bieden:

  • Ultra stil doorrollen op rollerbanen dankzij een innovatief bodemontwerp, wat zorgt voor een aangename werkomgeving en minder stress voor medewerkers.
  • Hoog draagvermogen tot 50 kg per bak en een stapellast van 250 kg, geschikt voor zware belasting.
  • Modulaire indeling met tussenschotten voor het efficiënt opslaan van verschillende referentie-items.
  • Groot intern volume van 53 liter per bak, waardoor meer goederen per bak kunnen worden opgeslagen en het aantal benodigde bakken wordt verminderd.
  • 100% gerecycled materiaal, wat bijdraagt aan duurzaamheid en circulaire magazijninrichting.

Toepassing in het magazijn

In het geautomatiseerde opslag- en ophaalsysteem (AS/RS) van Hammer worden de XL-Motion bakken gebruikt voor het opslaan van kleine onderdelen. Het systeem bestaat uit:

  • 5 gangpaden met 20 opslagniveaus, bediend door shuttlevervoerders.
  • Modulaire opslag met XL-Motion bakken die van beide kanten in de stelling worden geladen.
  • Automatische aanvulling van het systeem wanneer de voorraad onder het minimale niveau daalt, wat zorgt voor efficiënte voorraadbeheer.

De voordelen voor Hammer:

De implementatie van de BITO XL-Motion bakken resulteerde in:

  • Verminderde geluidsniveaus, wat bijdraagt aan een aangename werkomgeving en minder stress voor medewerkers.
  • Hogere opslagcapaciteit door het grotere interne volume van de bakken.
  • Efficiënter gebruik van ruimte dankzij de modulaire indeling en het grotere volume per bak.
  • Lagere kosten door minder benodigde bakken en efficiënter gebruik van staal in het systeemontwerp.
  • Toekomstbestendigheid door de compatibiliteit met automatiseringstechnologieën en de mogelijkheid om het systeem uit te breiden.

De klant getuigt

"Met de BITO XL-Motion bakken kunnen we nu veel flexibeler werken en zijn we klaar voor robotgestuurde orderpicking."

– Stefan Müller, Warehouse Manager Hammer GmbH

Ontdek hoe uw magazijn zich kan voorbereiden op de toekomst met geautomatiseerde bakkenmagazijnen. Plan een vrijblijvend gesprek met een BITO-expert en ontdek de mogelijkheden voor een toekomstbestendige magazijninrichting.

Communicatie & Pers