• Места размещения производства

    «Made in Germany»

Scroll

Стеллажные системы — производство

На основном заводе в Майзенхайме мы изготавливаем все системы стеллажей BITO — от отдельной полки до многоуровневых стеллажных конструкций — для мелких, крупных, легких, тяжеловесных, громоздких или длинных товаров. Производство осуществляется с учетом последних достижений в области техники. Высокая степень автоматизации процессов при профилировании, изготовлении полок, а также на новейших отделочных, штамповочных и гибочных станках гарантирует точное производство с соблюдением всех размеров с сохранением превосходного качества. Профессиональная подготовка рабочих процессов и постоянная оптимизация процессов изготовления обеспечивает быстрое и беспрепятственное продвижение заказа и его надежное исполнение.

На основном предприятии в Майзенхайме с площадью производства порядка 45 000 кв.м мы создаем высококачественные системы стеллажей. С помощью технологического оборудования и инструментального производства во время изготовления продукции выполняется полный цикл разработки и опытной проверки, что позволяет нашей службе логистики распространять по всему миру товары превосходного качества. Постоянный рост возможен только благодаря непрерывному развитию наших специалистов и совершенствованию производственных процессов. Наша инновационная и активная инвестиционная политика способствует надежному функционированию различных каналов сбыта и постоянному использованию новейших технологий. Мы являемся надежным партнером во всем, это может быть минимальная партия товара и специальных компонентов согласно специальным требованиям заказчика,сопровождение крупных проектов или серийное производство для поставки в рамках прямой коммерческой сделки, а также в оказании услуг по быстрой доставке товара. Наши эксперты прекрасно освоили технологию штамповки и формования на суперсовременных, энергосберегающих станках. Непрерывно совершенствуясь, мы постоянно анализируем наши бизнес-процессы и развиваемся, чтобы соответствовать высоким запросам рынка и клиентов. Хорошо обученный и мотивированный персонал — это гарантия того, что мы и в будущем будем успешно занимать лидирующие позиции на рынке.

Доминик Фрайланд-Малинг, директор предприятия в Майзенхайме

Системы контейнеров — производство

Сегодня наш завод по производству пластиковых контейнеров является самым современным в отрасли. Производство контейнеров BITO осуществляется на высокопроизводительных и современных станках для литья под давлением. В крупном отделочном центре контейнеры могут быть дополнительно адаптированы согласно специальным требованиям клиентов. Компания BITO осуществляет отделку контейнеров самыми разными способами. Например, с помощью автоматического нанесения этикетки со штрих-кодом, фрезерной обработки или сверления контейнеров для использования их в качестве контейнеров с противопожарной защитой. Мы также выполняем любые требования, касающиеся фирменных логотипов, особых размеров, специальных вкладышей или дополнительных укреплений. Весь технологический процесс отличается высоким уровнем автоматизации и гибкостью.

Наш ультрасовременный завод не перестает совершенствоваться с момента своего основания в 2000 году. С помощью энергосберегающих станков для литья под давлением новейшего поколения мы производим высококачественную продукцию, значительно увеличивая ее количество год за годом. Технологическая цепочка пластиковых контейнеров начинается с разработки продукта, затем следуют этапы производства, доработки продукта, хранения на складе и комплектации с дальнейшей отправкой товара. Непрерывный обмен опытом и тесная взаимосвязь всех отраслей производства позволяют нам в кратчайшие сроки выполнять заказы с соблюдением особых пожеланий клиента. Использование гибридных станков для литья под давлением и превосходно организованная вторичная переработка контейнеров — это только два примера реализации принципов BITO на практике, направленных на защиту окружающей среды и бережное использование ресурсов. Благодаря постоянным мероприятиям по оптимизации мы вместе с нашим хорошо обученным персоналом прикладываем усилия, чтобы всегда соответствовать ожиданиям клиентов, выполнять предъявляемые требования, увеличивая тем самым число довольных заказчиков. Мы обязательно продолжим систематически развивать необходимые для этого умения и навыки.

Хенрик Вольф, директор предприятия в Лаутерекене