Inventario perpetuo in magazzino

L'inventario in tempo reale consente il cosiddetto inventario perpetuo. Mentre l'inventario manuale o fisico convenzionale a una certa data fornisce solo informazioni sulle scorte di merci, sui tipi di articoli e sulle carenze in quel particolare giorno, l'inventario permanente (automatizzato) consente di registrare e interrogare in tempo reale le informazioni sulle scorte, come la posizione e la disponibilità di un particolare prodotto in azienda. 

Oltre a fornire informazioni continue sui livelli delle scorte, l'inventario permanente, di solito, porta anche a ridurre al minimo i sottoscorta. Ciò significa che tutti gli ordini possono essere evasi e spediti in tempo, il che a sua volta porta a un'elevata soddisfazione dei clienti e di solito anche a ordini successivi. L'inventario in tempo reale può essere utilizzato anche per sviluppare e implementare una migliore logistica o un'ottimizzazione dei percorsi per lo stoccaggio e il prelievo, nonché una strategia di prelievo e di collocazione dei contenitori nel magazzino, ottimizzando così l'intera catena di fornitura successiva. Il monitoraggio dei livelli delle scorte e l'inventario in tempo reale portano a una conoscenza più approfondita delle scorte e delle merci. Si può procedere a stoccare in modo diverso articoli ad alta, media e bassa, sviluppando strategie di approvvigionamento migliori per i singoli prodotti. In generale, l'inventario in tempo reale porta a un'ottimizzazione dei processi in magazzino e quindi a un importante contenimento dei costi. 

L'inventario permanente gestito con uno specifico software (WMS) risulta efficiente solo se i dati disponibili sono di qualità. La quantità di merci in giacenza nel sistema di gestione dell'inventario e nel magazzino reale spesso differisce. Prelievi accidentali dalla posizione sbagliata, scansioni errate, processi inadeguati, prelievi non autorizzati, ecc. portano spesso a quantità mancanti. 

In generale, il WMS viene gestito dai dipendenti tramite terminali radio o computer desktop, mentre i dipendenti del magazzino registrano le merci immagazzinate e prelevate tramite codici a barre, codici QR o tag RFID utilizzando degli scanner (1). La tecnologia RFID, in particolare, gioca i suoi punti di forza nell'inventario completo delle merci in tempo reale e nella registrazione in massa. Il WMS segue determinate strategie di magazzino e determina le posizioni di stoccaggio. Anche durante il prelievo degli ordini, le merci prelevate vengono registrate e contabilizzate nel WMS. Un moderno sistema o processo di prelievo non cartaceo (paperless),  come il pick-light o il pick-by-voice, può ridurre al minimo le carenze di magazzino (2). 

Altre possibilità per la gestione dell'inventario permanente sono, ad esempio, i sistemi con localizzazione in tempo reale e/o registrazione video, oppure i sistemi con misurazione del peso del pezzo tramite bilance e sensori nella posizione di stoccaggio o ancora, con tecnologia radio integrata. 

Con la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), le merci possono essere identificate automaticamente senza contatto grazie alle onde elettromagnetiche, ma anche localizzate grazie ai transponder. La soluzione RFID consiste quindi in un transponder RFID (con bobina d'antenna, circuiti e memoria) con un numero di identificazione o un codice elettronico di prodotto (EPC), un lettore attraverso il quale è possibile leggere le informazioni e un'unità trasmittente per la trasmissione dei dati (3, 4). Per la tracciabilità delle merci e l'inventario permanente, i dati di posizione e l'EPC vengono trasmessi al lettore e quindi al WMS. Uno dei principali vantaggi della tecnologia RFID per l'inventario permanente nelle aziende è la registrazione simultanea di molti articoli su lunghe distanze e l'elevata efficienza. Inoltre, i supporti di dati sono riscrivibili. I contenitori, ad esempio, possono essere contrassegnati con un nuovo numero d'ordine a seconda del loro utilizzo senza dover stampare una nuova etichetta. Con la tecnologia RFID è possibile coprire aree di applicazione completamente nuove. I componenti, ad esempio nell'industria automobilistica, possono essere identificati per tutta la loro vita utile e ogni fase di lavorazione può essere documentata sul transponder. Poiché la tecnologia RFID e l'installazione dei transponder su ogni articolo sono relativamente costosi rispetto ai codici a barre e ai QR, sono adatti soprattutto per la tracciabilità di beni di valore elevato. 

Un'altra soluzione per l'inventario in tempo reale nelle aziende e la tracciabilità delle scorte è l'uso di scanner mobili con transponder RFID e dei cosiddetti transponder di ancoraggio nel magazzino (5). I transponder di ancoraggio assumono il ruolo di satelliti GPS. La posizione del rispettivo articolo può essere determinata in tempo reale dal tempo di trasmissione delle onde radio tra lo scanner e i transponder di ancoraggio. Un grande vantaggio è che solo gli scanner devono essere dotati di transponder e non ogni singolo prodotto, il che comporterebbe costi elevati. È stato installato anche un sistema video per il monitoraggio continuo delle merci in azienda. Le registrazioni video sono collegate ai dati di scansione e localizzazione. L'intero materiale video può quindi essere filtrato automaticamente in base ai dati di posizione e la ricerca si riduce notevolmente. In questo modo è possibile individuare rapidamente eventuali carenze nelle scorte aziendali. 

Un altro esempio pratico di gestione delle scorte e dell'inventario in tempo reale è la soluzione TeDaLoS con sensori di peso nei punti di stoccaggio, trasmissione radio integrata a un software cloud e visualizzazione online (6). 

Un'unità sensore è composta dalla tecnologia del sensore per la misurazione precisa del peso, dalla tecnologia radio e dall'alimentazione di energia. In pratica, le unità possono essere posizionate in modo ottimale su qualsiasi supporto di carico, in luoghi di stoccaggio o persino sotto i container. Vengono generati circa 12.000 punti dati al giorno e per luogo di stoccaggio, che vengono decodificati, interpretati e convalidati dal software cloud. I dati o le scorte possono essere visualizzati tramite smartphone o dalla sede centrale. La soluzione di gestione dell'inventario e dell'inventario perpetuo offre molti vantaggi rispetto all'inventario fisico tradizionale, come l'attivazione di ordini automatici quando rimane solo una quantità minima specificata di un articolo. Con le scaffalature Kanban, il riordino delle scorte può essere effettuato just-in-time. In caso di carenza di scorte e di sospetto furto, è possibile chiamare automaticamente la sicurezza. Se la soluzione è installata presso i clienti dell'azienda, può consentire una valutazione predittiva della domanda. Poiché la domanda e il tipo di articolo vengono segnalati non appena la merce viene consumata, il servizio e la logistica possono essere ottimizzati in base a questo dato. La tecnologia TeDaLos può essere installata in modo rapido e semplice nei magazzini o sui vettori di carico e nei luoghi di stoccaggio e fornisce immediatamente i dati relativi a scorte, consumi e posizione per l'inventario permanente. L'inventario fisico è quindi un ricordo del passato. 

Letteratura 

1 Tracking in der Logistik: Die Vorteile von RFID, QR- und Barcode, Brother International GmbH, Link 

2 BITO Fachwissen, Was versteht man unter Kommissionierung?, Link 

3 BITO Fachwissen, Whitepaper, Tracking in der Intralogistik bzw. im Lager 

4 Warenverfolgung mit dem Xspan Rain Rfid Gateway von Impinj, Link 

5 Lückenlose Warenverfolgung mit Real-time Location System (RTLS) und Video, Solcon Systemtechnik GmbH,Link 

6 BITO Fachwissen, Automatisierte Bestandskontrolle im manuellen Lager, Link