Gestione ottimale delle attrezzature di stoccaggio
Il magazzino merci o materiali fa parte dell'attrezzatura di fabbrica ed è quindi soggetto a diverse normative e standard. Essendo il cuore delle vendite, anche il magazzino deve essere gestito in maniera corretta e ordinata. Come è possibile pianificare e implementare passo dopo passo le attrezzature del magazzino? Il seguente articolo ti darà una visione approfondita della progettazione dei magazzini.
1.1 Definizione: impianto di stoccaggio
Una struttura di stoccaggio è sempre necessaria quando il flusso di materiale tra produzione e vendita viene interrotto, in modo che le merci debbano essere temporaneamente immagazzinate. Il magazzino richiesto può essere un locale o anche un semplice corridoio. I magazzini buffer più grandi possono anche essere costituiti da più edifici. Parte del magazzino è la struttura di stoccaggio, che comprende tutti gli articoli necessari per un corretto stoccaggio: scaffali e armadi, contenitori e pallet, vaschette e accessori.
1.2 Qual è la differenza tra attrezzature di stoccaggio e tecnologia di stoccaggio?
L'attrezzatura di stoccaggio fa parte della tecnologia di stoccaggio. La tecnologia di stoccaggio include anche altri componenti necessari per lo stoccaggio di merci, ad esempio:
- Mezzi di trasporto,
- Postazioni di lavoro e sistemi EDP,
- Apparecchiature di misurazione e pesatura,
- Stazioni di servizio e
- Ordine e sistemi di identificazione
1.3 Diversi tipi di strutture di stoccaggio
Quando si progetta un magazzino, i fattori decisivi sono: come devono essere assegnati i contenitori di stoccaggio e quale struttura di stoccaggio deve essere utilizzata. Viene fatta una distinzione tra un'assegnazione di collocazione di stoccaggio fissa e dinamica. La struttura di stoccaggio è suddivisa in stoccaggio stazionario (statico) e stoccaggio non vincolato (dinamico).
- Assegnazione dei contenitori di stoccaggio fissi e dinamici
L'assegnazione fissa dei contenitori di stoccaggio è consigliata se il tipo e il numero di articoli da immagazzinare non variano molto. Ad ogni articolo viene poi riservato un posto fisso nel sistema di stoccaggio. Ciò consente di mantenere gestibile il magazzino. L'allocazione dinamica dei contenitori di stoccaggio rende più flessibile l'uso dello spazio disponibile assegnando lo spazio di stoccaggio libero alle merci attualmente in arrivo. Ciò è possibile e sensato se le posizioni di stoccaggio sono correttamente tracciate, di solito tramite un sistema EDP. Occorre inoltre garantire che lo scarico delle merci immagazzinate non sia resa più difficile dal posizionamento delle merci appena ricevute. - Attrezzature di stoccaggio fisse e non vincolate
L'attrezzatura di stoccaggio non viene più spostata dopo l'installazione e rimane fissata con adeguati ancoraggi. Ciò include scaffali o armadi, serbatoi o altri contenitori. Gli impianti di stoccaggio fissi rientrano quindi nella categoria degli impianti di stoccaggio statici. Le apparecchiature di stoccaggio non vincolate possono essere spostate e quindi appartengono al gruppo delle unità di stoccaggio dinamiche. Questi includono caroselli o sistemi di scaffalature mobili, come i sistemi di scaffalature portapallet mobili.
1.4 Criteri di selezione
Quali scaffali e strutture di stoccaggio sono adatti ai tuoi scopi? La risposta dipende da diversi criteri. Oltre all'equipaggiamento statico o dinamico dei buffer di scorta, è necessario prestare anche attenzione, ad esempio:
- Il contesto spaziale e strutturale: quanto spazio è disponibile? Come possono essere sistemati in modo sensato i singoli elementi della struttura di stoccaggio? Sono necessarie linee di alimentazione elettrica?
- La natura, il peso e le dimensioni della merce: questi determinano la tipologia di contenitori necessari (pallet, casse, barili, vasche) e quindi la tipologia di scaffali.
- Il metodo e la tecnologia di movimentazione della merce: questo determina anche l'altezza alla quale viene effettuato lo stoccaggio e quanto devono essere larghe le rispettive vie di accesso.
- Il costo dell'impianto di stoccaggio.
1.5 Primi passi per la progettazione dell'impianto di stoccaggio
Dopo aver preso in considerazione i punti precedenti e ottenuto una prima panoramica delle possibili strutture di stoccaggio, è necessario redigere uno schizzo preliminare in cui annotare tutte le fasi e le idee di progettazione precedenti.
Nella seconda fase, quindi, decidi se preferisci una configurazione statica o dinamica. Disegna l'attrezzatura di archiviazione richiesta con contorni approssimativi, ma il più fedele possibile alla scala nel tuo schizzo. Pensa alle linee di alimentazione elettrica, alle porte, finestre, radiatori, lampade, colonne o scale - tutto ciò che potrebbe ostacolare l'installazione delle apparecchiature di stoccaggio. Considera anche gli elementi flessibili della tecnologia di magazzino per lo stoccaggio statico con assegnazione fissa dei contenitori, in modo che il magazzino possa essere poi convertito e/o rimosso in un secondo momento. Su bito.com troverai un'utile panoramica di tutti i prodotti che possono essere utilizzati per le apparecchiature di stoccaggio.
Infine, controlla il tuo schizzo rispetto ai seguenti criteri:
- In termini di dimensioni e stabilità, l'impianto di stoccaggio corrisponde alla merce da immagazzinare al suo interno?
- È in grado di ospitare tutte le merci da immagazzinare?
- In quale sequenza devono essere movimentate le merci?
L'ultima domanda in particolare pone spesso notevoli difficoltà ai magazzinieri. Di norma, anche le merci che sono state immagazzinate per prime devono essere rimosse per prime. Gli esperti parlano del principio FIFO (First In First Out). Esistono numerosi sistemi di stoccaggio che possono risolvere facilmente questo problema. Ulteriori dettagli per la costruzione di sistemi di stoccaggio ordinati possono essere trovati qui: https://www.bito.com/it-it/soluzioni/sistemi/
1.6 Logistica
La scelta ottimale del sistema per lo stoccaggio, il prelievo e la consegna delle merci ha un effetto determinante sulla logistica del vostro magazzino. Il tipo e la natura delle merci influenzano anche la scelta dei veicoli per il prelievo, le scale o tutti gli altri ausili necessari. I sistemi di scaffalatura rappresentato i metodi più adatti per un facile stoccaggio e gestione delle merci.
1.7 Tipi di scaffali
Gli scaffali consentono un utilizzo ottimale dello spazio di stoccaggio disponibile. I tipi di scaffali solitamente utilizzati nella struttura di stoccaggio includono:
- Scaffali a gancio, possono essere utilizzate per un'infinità di articoli. Perfettamente adattabili a qualsiasi locale in altezza e lunghezza, facili da montare e modificare, ampliabili senza problemi anche in un secondo momento e ideali per lo stoccaggio e il prelievo di articoli sfusi e unità di carico non pallettizzate.
- Scaffalature portapallet utilizzate per ospitare un numero variabile di pallet. La struttura è costituita essenzialmente da un telaio e da travi di sostegno.
- Scaffalature dinamiche che consentono l'accesso da due lati. Gli scaffali sono azionati manualmente o automaticamente.
- Cantilever: i bracci a sbalzo sono supporti di carico orizzontali fissati a un solo supporto. Le scaffalature cantilever sono quindi preferite per lo stoccaggio di merci lunghe.
- Scaffalature mobili: scaffali mobili che scorrono su binari a pavimento e possono essere spostati manualmente o automaticamente. Le scaffalature mobili possono essere progettate come scaffalature portapallet, scaffalature cantilever o scaffalature a ripiano.
- Scaffalature drive-in: scaffalature portapallet servite da un carrello elevatore che può entrare nella scaffalatura.
- Scaffalature drive-through: la costruzione e il funzionamento sono simili agli scaffali drive-in, ma la corsia è aperta su entrambi i lati, ed è quindi possibile implementare più facilmente il principio First In First Out.
Per lo stoccaggio di molte merci sono necessari anche i contenitori. Troverai un’ampia selezione di contenitori nel negozio online di bito.com.
I datori di lavoro sono obbligati a proteggere i propri dipendenti dai pericoli, pertanto, la valutazione del rischio è altrettanto importante per l'impianto di stoccaggio quanto una loro regolare ispezione.
Inoltre, gli standard del settore regolano i requisiti minimi che gli scaffali di stoccaggio devono soddisfare.
2.1. responsabilità delle strutture di stoccaggio
Le scaffalature che fanno parte dell'impianto di stoccaggio devono essere sottoposte a un'ispezione visiva settimanale e ad un'ispezione annuale. Sebbene l'ispezione visiva possa essere eseguita da personale adeguatamente formato, l'ispezione annuale deve essere eseguita da un ispettore preposto, denominato anche "persona competente".
Vari istituti di formazione tecnica offrono corsi speciali di formazione continua. Tramite questi corsi si può acquisire la capacità di svolgere test in modo indipendente in conformità con le norme di riferimento
Dopo un'ispezione professionale dell'impianto di stoccaggio, vengono apposti adesivi di ispezione che indicano che l'impianto di stoccaggio è stato ispezionato in conformità con le normative.
3. Costo delle strutture di stoccaggio
Nel calcolo dei costi va fatta una chiara distinzione tra i costi per la manutenzione (manutenzione, costi di esercizio, spese di pulizia) dei magazzini e i costi delle attrezzature di stoccaggio. I costi per le strutture di stoccaggio possono essere ridotti se:
- si è in grado di determinare nel modo più preciso possibile quali quantità di stock sono mediamente presenti
- l'assegnazione dei luoghi di stoccaggio si basa su quanto spesso e in che modo (manualmente o con l'ausilio di veicoli) avviene l'accesso a determinate merci.
3.1 Ammortamento dell'impianto di stoccaggio
L'impianto di stoccaggio è soggetto a deterioramento nel corso degli anni. È possibile ammortizzare la perdita di valore in un determinato periodo di tempo in modo che abbia un minore effetto di riduzione del profitto.
3.2 Interesse calcolatore per impianto di stoccaggio
Il calcolo dei costi deve includere un elemento chiamato "interesse imputato". L'interesse calcolatore è un interesse fittizio. Sono calcolati quando il patrimonio netto viene utilizzato per finanziare acquisizioni operative. Si presume quindi che si tratti di un prestito che genererebbe interessi se utilizzato per altri scopi. Questo tasso di interesse fittizio è incluso nel calcolo dei costi. Al contrario, gli interessi figurativi non sono presi in considerazione nel calcolo dell'utile o della perdita imponibili.
3.3 Servizio di leasing per le strutture di stoccaggio
Se un investimento dà i suoi frutti, non dovrebbe fallire a causa del finanziamento. Qual è il problema?
- forte collaborazione con i principali partner per offerte di leasing redditizie
- una base di calcolo affidabile per i tuoi investimenti ed evitare investimenti iniziali elevati
- utilizzare vantaggi fiscali ottimali
La gamma dei servizi di leasing è caratterizzata da un'elevata flessibilità tecnica e contrattuale, in modo da poter aumentare in qualsiasi momento il numero degli articoli locati, siano essi scaffalature o container, nell'ambito di un progetto di leasing, a seconda delle necessità. Anche il periodo di noleggio - lineare o decrescente - è liberamente selezionabile. BITO offre un servizio di leasing sicuro e affidabile e sarà lieto di consigliarti.
4. Principi delle strutture di stoccaggio
Una progettazione precisa e un calcolo dei costi accurato è il presupposto per un corretto acquisto delle attrezzature di stoccaggio. Devono essere prese in considerazione le condizioni dei locali, il tipo e la quantità di merci da immagazzinare e le logiche di immagazzinamento e prelievo. I principi di un corretto stoccaggio includono anche quanto segue:
- il rispetto delle norme di sicurezza e igiene,
- la corretta valutazione e ispezione dei rischi,
- un'attenta documentazione,
- un inventario regolare,
- la modalità di riconoscimento della merce immagazzinata
5. Checklist per le strutture di stoccaggio
I requisiti per le vostre attrezzature di stoccaggio dipendono dal tipo e dalla quantità della merce da immagazzinare. Per verificare se hai pensato a tutto durante l'allestimento del magazzino, ripassa i seguenti punti ancora una volta e annota su carta i tuoi risultati:
- Quali merci vengono stoccate e quali scaffali sono necessari?
- Le merci sono soggette a uno specifico obbligo di etichettatura? Di che cosa si ha bisogno?
- Quali logiche di immagazzinamento e prelievo delle merci dovrebbero essere applicate? Come possono tali logiche essere implementate dall'impianto di stoccaggio?
- Quali merci richiedono un accesso frequente (stoccaggio facilmente accessibile) e quali raramente vengono rimosse (possibilità di stoccaggio in un luogo periferico)?
- Alcuni prodotti devono essere immagazzinati separatamente (ad es. ortaggi biologici e ortaggi da coltivazione convenzionale)?
- Hai bisogno di un'area in cui i clienti possano ritirare la merce da soli?
- Dove possono essere immagazzinate temporaneamente merci danneggiate o sporche?
- Come deve avvenire la documentazione dello stoccaggio delle merci?
Se necessario, l'acquisto di software per la gestione del magazzino può supportarti notevolmente in tutte le fasi di pianificazione. Inoltre, i consulenti specializzati di bito.com ti offrono una consulenza completa e un'ampia gamma di servizi direttamente in loco.
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