Lista di controllo per le attrezzature di magazzino

Uno stoccaggio corretto, professionale ed efficiente si riflette in molte linee guida e fattori di qualità.

Conservazione adeguata, professionale ed efficiente

La costituzione di un magazzino è determinata da vari fattori. In primo luogo, l'attrezzatura operativa dipende dalla natura dei beni da immagazzinare. I materiali liquidi, solidi e sensibili al calore, al freddo o all'umidità richiedono requisiti diversi. Anche i carichi pesanti o i materiali pericolosi richiedono all'attrezzatura di stoccaggio requisiti diversi rispetto alle merci per la vendita per corrispondenza. Le attrezzature di magazzino non devono quindi essere solo di alta qualità, sicure e funzionali, ma devono anche essere adattate alle merci immagazzinate. Un magazzino strutturato deve anche soddisfare le esigenze logistiche, perché solo in questo modo è possibile determinare quali sono le merci immagazzinate disponibili, in quali quantità e dove sono immagazzinate. In questo modo si garantisce che le merci siano immagazzinate in modo corretto, professionale ed efficiente e che le aree operative siano utilizzate in modo sensato. Inoltre, le dimensioni della merce da immagazzinare sono rilevanti tanto quanto le condizioni spaziali.

Ogni impianto di stoccaggio è quindi preceduto da un'attenta e dettagliata pianificazione. La consulenza di esperti può aiutare ad adattare le attrezzature di stoccaggio alle rispettive esigenze. Oltre alle dimensioni commerciali standard, le aziende specializzate forniscono anche armadi e scaffali su misura e consigliano la scelta di contenitori come pallet, serbatoi, silo o scatole di trasporto.

L'impianto di stoccaggio dipende da vari fattori. Questo include:

    • la natura dei beni e il loro stato
    • tasso di rotazione
    • Numero di allocazioni
    • Disposizione degli articoli
    • Requisiti per il sistema di pianificazione delle risorse aziendali

Domande da chiarire in anticipo:

Tipo di merce immagazzinata?

Poiché la merce non può essere stoccata a piacere, si deve prima considerare quali contenitori e scaffali sono necessari per la corrispondente merce stoccata. Non è importante solo la dimensione o la condizione. Ad esempio, le merci pericolose, che comprendono batterie, detergenti e alcune vernici, devono essere conservate in scaffali e contenitori prescritti.

    • Le merci sono facilmente deperibili?
    • Qual è il peso?
    • Quanto è grande / maneggevole la merce immagazzinata?
    • Le sostanze sono solide o liquide?
    • Le merci sono sensibili al calore, al freddo o all'umidità?
    • La merce immagazzinata è costituita da una miscela?
    • I tessuti sono rapidamente infiammabili?
    • È un bene pericoloso?
    • La merce è facile da impilare o ingombrante?
  • Una disposizione ben ponderata della merce è indispensabile per una raccolta ordini senza intoppi. Le merci con un alto tasso di rotazione devono essere immagazzinate in modo da poter essere ritirate in modo rapido e semplice. Quando si tratta di stoccaggio, il trucco è spesso nei dettagli. Se, ad esempio, le camicie verdi vengono conservate accanto alle camicette verdi, può verificarsi rapidamente confusione. Alcuni beni sono inoltre soggetti alle disposizioni di legge. Ad esempio, le merci pericolose devono essere posizionate in modo tale da rispettare le norme sulla protezione antincendio e sugli agenti estinguenti. In totale, ci sono circa 100 norme e regolamenti nazionali e internazionali per le merci pericolose che devono essere rispettate.

    • I prodotti simili e quindi facilmente confondibili sono conservati?
    • Gli articoli sono posizionati in base al loro tasso di fatturato?
    • Lo stoccaggio di merci pericolose è conforme ai requisiti di legge?
    • Le merci pericolose sono posizionate in modo sicuro?
  • I contenitori di stoccaggio non devono essere adattati solo alle merci immagazzinate, ma anche alle esigenze logistiche. Ad esempio, è opportuno conservare le merci facilmente intercambiabili in contenitori di colore diverso. Allo stesso modo, i contenitori trasparenti possono semplificare i processi di lavoro fornendo una visione del contenuto. Ha anche senso che alcune merci siano conservate in contenitori mobili. Se nel magazzino sono presenti sistemi automatici per minuteria o nastri trasportatori continui, occorre fare attenzione che i contenitori abbiano una base adeguata.

    • Il design del colore dei contenitori è coordinato con la logistica di magazzino?
    • I contenitori consentono un'ispezione visiva?
    • I contenitori di stoccaggio possono essere impilati?
    • Sono necessari contenitori adatti per rulliere installatei?
    • I container possono essere facilmente trasportati anche con il carrello elevatore?
  • A volte la logistica richiede il funzionamento di diversi magazzini con attrezzature adeguate. Ad esempio, può essere utile creare un magazzino bloccato o un magazzino di ritorno per le merci che non vengono più vendute o che devono essere ispezionate. Soprattutto nel settore dell'e-commerce, l'elevato numero di resi richiede magazzini di resi separati.

    • È necessario un magazzino di ricezione dove le merci in arrivo possano essere ispezionate e gli ordini possano essere evasi?
    • È necessario un magazzino bloccato per merci difettose o invendibili?
    • È necessario un magazzino per i resi?
  • Un impianto di stoccaggio è determinato anche dalle condizioni spaziali. Con una pianificazione accurata, lo spazio esistente può essere utilizzato in modo efficace e la capacità di stoccaggio può essere aumentata. Inoltre, è possibile determinare in anticipo se i locali di stoccaggio soddisfano i requisiti e le normative di legge.

    Non solo le condizioni territoriali sono importanti, ma anche, a seconda della regione, gli effetti sismici sulla pianificazione edilizia. La statica dei sistemi di scaffalature è dimensionata e tenuta in considerazione a seconda delle zone sismiche.

    • Sono disponibili luoghi di protezione antincendio?
    • L'illuminazione è sufficiente e non abbagliante?
    • Le porte e i cancelli sono conformi alle norme?
    • I magazzini sono asciutti?
    • Ci sono vie di fuga libere?
    • Le vie di trasporto sono sufficientemente dimensionate?
  • La merce deve essere valutata secondo determinati criteri. Le merci richieste di frequente possono così essere posizionate in modo da poter essere prelevate rapidamente.

    Molte aziende di logistica etichettano i loro articoli con la classificazione ABC:

    1. Il gruppo A è costituito da "oggetti in rapido movimento" (oggetti spesso richiamati, ad es. generi alimentari). La vostra posizione deve essere rapidamente accessibile.
    2. Il gruppo B è costituito da merci con un tasso di rotazione medio. Sono collocati in posizione centrale.
    3. Il gruppo C è composto da elementi che possono essere conservati a lungo. Raramente vengono raccolti e quindi conservati nelle aree posteriori.
    • Quali sono i beni particolarmente redditizi?
    • Le merci sono prodotti stagionali?
    • Quali sono le merci che hanno un volume di vendita grande o piccolo?

Tuttavia, questa classificazione non è adatta ovunque. Nel settore della vendita per corrispondenza, ad esempio, o nei magazzini di generi alimentari puri, tutte le merci vengono gestite rapidamente e quindi appartengono completamente alla categoria A.

  • Sistema di gestione della merce

    I processi logistici possono essere ottimizzati con un sistema di gestione delle merci. Con questi sistemi, i flussi di merci vengono mappati nel processo aziendale in corso, in modo che le disposizioni e il picking possano essere gestiti in modo rapido, sicuro ed efficiente. Si possono generare valutazioni delle merci e creare percorsi ideali per le liste di prelievo.

    Aiuti al lavoro

    Anche un magazzino ben pianificato può essere utilizzato in modo efficiente solo se i processi logistici sono ottimizzati in ottica di ausili al lavoro. Gli scanner di codici a barre possono così ridurre al minimo il tasso di errore e cancellare le liste di prelievo. Inoltre, possono accorciare i percorsi di processo e semplificare il prelievo collettivo. Il lettering e l'etichettatura non sono solo un sollievo per i nuovi dipendenti, ma anche per il personale esperto e formato.

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