Standard di qualità per il granulato di plastica, perché non tutte le materie plastiche sono uguali

La plastica e i granulati di plastica usati per crearla sono i nuovi materiali del 21 secolo. Con il cemento e l’acciaio sono alcune delle sostanze più comunemente create e usate dall’uomo. E la domanda sta crescendo molto stabilmente. Che sia l’industria dell’imballaggio, quella delle costruzioni, industria automobilistica o l’industria logistica, tutte hanno bisogno della plastica nella loro gestione quotidiana. Viene sottoposta a tutti i tipi di stress test, che riescono a testare la loro funzionalità e resistenza fino all’estremo. Questo fa in modo che tutti i più importanti produttori di granulati di plastica si conformino ai corrispondenti standard di qualità.

Con le sue infinite possibilità di design e il suo potenziale innovativo, il granulato di plastica si è evoluto notevolmente negli ultimi anni e ha compiuto grandi passi verso una produzione in grado di utilizzare al meglio le risorse. Questo è importante perché il granulato di plastica è fatto di petrolio greggio, insieme ad altri materiali. In quanto risorsa limitata, la gestione responsabile di questo materiale e i relativi elevati standard di qualità sono particolarmente importanti. Inoltre, considerando il fatto che la domanda di plastica è aumentata costantemente negli ultimi anni e che non c’è nessun segno di arresto di questo trend, è assolutamente essenziale per la qualità del prodotto che vengano usati solo granulati di plastica di prima categoria.

Che sia polipropilene, polietilene, pvc o policarbonato, la varietà di plastica da cui scegliere è enorme. Ci sono diverse varietà per ogni specie, che a loro volta sono adatte ad un’ampia gamma di prodotti. Perché ogni tipo di plastica ha il suo uso specifico. Allo stesso tempo questo significa che non tutte le plastiche possono essere utilizzate in ogni prodotto. Per esempio, le cover per i telefoni hanno bisogno di una plastica flessibile, i contenitori industriali di una particolarmente resistente alla rottura, robusta e duratura. Le bottiglie e i contenitori per il alimenti hanno bisogno che la plastica sia trattata in modo che non abbia effetti negativi sul cibo e che possa essere utilizzata senza l’aggiunta di pesticidi. Il Polietilene tereftalato (PET) è infatti adatto a questo scopo. Questo tipo di plastica non solo è virtualmente indistruttibile e quindi molto resistente, ma ha anche ottime proprietà barriera ed è insapore.

Nel caso dell’industria automobilistica, il policarbonato ha un ruolo importante. È usato principalmente per la fabbricazione dei paraurti. Le sue migliori qualità sono la grande forza e la sua resistenza alle temperature. Grazie alla sua resistenza alla compressione, il policarbonato contribuisce a rendere più sicuri i veicoli. Una buona plastica, perlomeno per la creazione di macchine. Invece, per esempio, il policarbonato non è adatto alla produzione dei contenitori industriali usati in magazzino. In questi casi si usa solitamente il polipropilene. Con la sua robustezza, questo tipo di plastica è quella più frequentemente utilizzata. Offre sia rigidità che robustezza, sapendo opporre una buona resistenza agli urti. Il polipropilene è la seconda plastica più importante, e rappresenta circa il 20% della produzione totale. Più di un terzo delle fibre sintetiche sono composte su basi di polipropilene, e questo crea valore aggiunto nella produzione industriale, grazie al fatto che le sue proprietà garantiscono la conformità ai più alti standard di qualità.

Un fattore importante per quanto riguarda gli standard di qualità del granulato plastico è il rispetto delle tolleranze, per esempio relativamente alla sua capacità di sopportare gli urti, la sua rigidità, la sua resistenza, ecc. Si raccomanda di utilizzare sempre granulati importati dall’Europa che siano stati prodotti nelle migliori condizioni. Per fare un prodotto di qualità serve una buona materia prima. E questo principio vale soprattutto per i prodotti del settore logistico. In questi casi, infatti, i contenitori di plastica possono essere soggetti a carichi elevati. Solo prodotti di alta qualità, in cui è stata utilizzata la plastica più adatta all’applicazione specifica, possono resistere a lungo in queste condizioni e garantire contemporaneamente un buon rapporto qualità-prezzo, fattore importante per la redditività di un'azienda

Scegliere di utilizzare contenitori di stoccaggio in plastica studiati e realizzati su misura per le proprie necessità, significa ottenere un contenitore che offre la massima sicurezza del prodotto e allo stesso tempo un basso consumo di materiale di produzione. Ma non tutte le plastiche sono uguali. Oltre al luogo di produzione del granulato di plastica, la sua composizione determina la qualità del prodotto. Un aspetto molto importante è anche quanto sia davvero ecologica la plastica. E questo nel vero senso della parola. Se un prodotto in granulato plastico raggiunge la fine del suo ciclo di vita, si decide sulla sua impronta ecologica (ecological footprint) - parola chiave: riciclo. Nonostante tutti i progressi compiuti nella produzione e nella lavorazione, non tutte le plastiche sono adatte al riciclaggio. Per questa ragione, ci si dovrebbe concentrare particolarmente sulle plastiche robuste e con un lungo ciclo di vita. Questo non solo è più conveniente per l’azienda, a lungo termine, ma è anche più sostenibile per l’ambiente.

Nonostante tutte le possibilità di applicazione, la vita e il servizio di un prodotto composto da granulato di plastica non durano per sempre. Questo è un fatto che neanche i migliori standard di qualità possono eludere. Che si tratti di un isolamento in un edificio, un componente di una macchina, un imballaggio o un contenitore di magazzino, ad un certo punto la sua vita terminerà. Cosa conta successivamente è la capacità del processo di riciclaggio. Ma molto dipende da come è stato prodotto l’oggetto da riciclare e da quale granulato di plastica è stato utilizzato.

Se un prodotto contiene solo un tipo di plastica, è facile da riciclare. Però, se sono stati aggiunti plastificanti, rivestimenti, ecc. diventa più difficile e costoso. Per chiarire questo aspetto, ci si può rivolgere direttamente ai produttori chiedendo quale tipo di plastica può essere riciclata e quindi ritrasformata in granulati. Assicuratevi che i prodotti siano marchiati dal simbolo per il riciclaggio. per ragioni di tracciabilità, il lotto di prodotto dovrebbe essere identificabile, per esempio tramite un datario impresso sul prodotto stesso. Questo migliora l’equilibrio ecologico del prodotto e protegge l’ecosistema.

Non tutte le plastiche sono uguali, questo è sicuro. Questo vale in particolare per i requisiti che un prodotto in plastica deve soddisfare nel settore industriale, e in particolare nel settore logistico. In questi casi sono richieste proprietà speciali. Se in un magazzino o in un camion prevalgono temperature molto elevate, i contenitori di plastica devono essere in grado di resistervi. Non devono deformarsi o perdere nessuna delle proprietà che assicura la custodia sicura delle merci. Lo stesso vale per i magazzini di surgelazione in cui prevalgono temperature molto basse. In questi casi i contenitori in granulato plastico non devono presentare difetti nella loro stabilità alla rottura.

Altrettanto importante è la compatibilità con le merci in esse immagazzinate - ad esempio il cibo - così come la resistenza agli urti, la resilienza e la facilità di movimentazione in tutte le attività logistiche. Affinché un prodotto soddisfi questi requisiti, la tipologia di plastica utilizzata è fondamentale. Questi contenitori dovrebbero essere adattati in maniera ottimale all'applicazione cui sono destinati. Questo è l'unico modo per creare un prodotto in grado di soddisfare tutti i requisiti per lavorare in magazzino. Ed è proprio qui che si chiude il cerchio: il requisito di base per un prodotto di alta qualità sta nella scelta della plastica giusta.

Nonostante tutti i vantaggi, ci sono ancora critiche sull’uso della plastica. La plastica, come il polipropilene o il polietilene, sono invece adatti alla protezione dell’ecosistema grazie all’uso di prodotti riutilizzabili. Per esempio, i contenitori riutilizzabili hanno una lunga vita, e possono sostituire migliaia di cartoni monouso, un fatto importante nella protezione ambientale e nella conservazione di risorse.