Was ist ein Palettendurchlaufregal?
Ein Palettendurchlaufregal oder Palettendurchlaufsystem ist ein Kompaktlager, bei dem ein Palettenregal mit geneigten Rollenbahnen kombiniert wird. Die Paletten bewegen sich durch die Schwerkraft selbstständig zur Entnahmeseite. Dadurch stehen Ladungsträger immer direkt am Entnahmeplatz bereit. Das spart Wege, beschleunigt den Materialfluss und sorgt für eine platzsparende Lagerung nach dem FIFO-Prinzip.
Typische Herausforderungen bei Lagerfläche und Materialfluss
Viele Unternehmen stehen vor folgenden Herausforderungen:
- Das klassische Palettenregal reicht nicht mehr aus.
- Die Lagerfläche wird knapp.
- Die Prozesskosten steigen.
- Eine Vollautomatisierung ist jedoch noch nicht wirtschaftlich.
Wie ein Palettendurchlaufregal Lagerfläche und Fahrwege optimiert
Mit dem Palettendurchlaufregal erhalten Sie ein platzsparendes Lagersystem für Paletten mit hohem Warenumschlag.
Die Paletten werden auf einer Seite eingelagert und stehen auf der gegenüberliegenden Seite automatisch zur Entnahme bereit. Dadurch entsteht ein kontinuierlicher Warenfluss, ohne dass jede Palette einzeln umgelagert werden muss.
Und das bei deutlich geringerem Investitionsaufwand als bei vollautomatischen Lagerlösungen.
Diese Anwendungen sind mit einem PDS möglich
Fertigteile-, Warenein-/-ausgangs-, Verpackungslager
- kompakte Lagerung
- feste Bahnen je Artikel
- Palette immer entnahmebereit
- FIFO
- kompakte Lagerung
- feste Bahnen je Tour
- getrennte Arbeitsbereiche
- Palette immer entnahmebereit
- FIFO
- Übergabe aus Automatiklager möglich
- Flächengewinn durch zweite Ebene
- Sicherheit durch getrennte Bereiche
- Prozessbeschleunigung durch Entkopplung
- übersichtliche Struktur
- FIFO
- einheitliche Artikel/Touren je Kanal
- Bereitstellung für anschließende Bereiche
- FIFO
- Nachschubbedarf direkt ersichtlich
- Bereiche getrennt, Prozesse entkoppelt
- Nachschub direkt am Bedarfsplatz
- Fläche über Kommissionierung nutzbar
- Nachschub direkt im Zugriff
- geringe Laufwege für Kommissionierer
- Stapler- und Kommissionierbereich getrennt
PDS-Lösungen für unterschiedliche Anwendungen
Entdecken Sie in den folgenden vier Videos, wie das PDS als Warenausgangspuffer, Produktionspuffer, auf Bühnen und zur Tourenbereitstellung eingesetzt wird.
Der Einsatz eines PDS bedeutet konkret:
Bis zu 60 % mehr nutzbare Lagerfläche
- Keine Bediengänge im Block erforderlich
- Hohe Lagerdichte durch mehrfachtiefe Kanäle
→ Mehr Paletten auf gleicher Fläche
Sichere FIFO-Prozesse ohne Zusatzaufwand
- Älteste Ware automatisch zuerst verfügbar
- Ideal für MHD- und Chargenartikel
→ Keine Veralterung, höhere Prozesssicherheit
Schnellere Abläufe und höherer Durchsatz
- Automatisches Nachrücken · Ware immer an der Entnahmeseite
- Deutlich reduzierte Fahrwege
→ Mehr Picks pro Stunde, weniger Stapler
Effizienter und sicherer Materialfluss
- Trennung von Ein- und Auslagerung
- Keine gegenseitigen Störungen im Staplerverkehr
→ Strukturierte Abläufe und höhere Arbeitssicherheit
Reduzierte Betriebskosten
- Weniger Staplerbewegungen
- Kein Energiebedarf für Warenbewegung
→ Geringere Personal-, Energie- und Wartungskosten
Skalierbar und anpassungsfähig
- Einsetzbar von ca. 20 bis über 1.000 Paletten im Prozess
- Nachträgliche Anpassungen möglich · hohe Flexibilität in der Wahl des Ladungsträgers
→ Regale können jederzeit erweitert und angepasst werden
Alles über das BITO PDS kompakt als Download
Wann lohnt sich ein PDS?
BITO Palettenregal:
- Benötigt eine Fläche von ca. 1.000 m²
- Für Ein- und Auslagerungsprozesse sind Wege von ca. 55 m erforderlich
BITO PDS:
- Benötigt eine Fläche von ca. 500 m²
- Für Ein- und Auslagerungsprozesse sind Wege von ca. 25 m erforderlich
Wie hoch ist der Return on Investment (ROI)?
Wir sind in der Lage den ROI für genau Ihre Anwendung zu berechnen. Lasse Sie sich von ihrem Ansprechpartner die Wirtschaftlichkeit ihres Durchlaufregals berechnen und seine sie überrascht, nach welcher Zeit sich die Investition bereits lohnt.
“Dank BITO konnten wir unsere Kapazität um 185 % steigern.”
“Mit den neuen Lagersystemen von BITO können wir Schwankungen problemlos ausgleichen und sind immer sofort lieferfähig. Mit der Auflösung der dezentralen Lager, den eliminierten Transportkosten, dem Kapazitätszuwachs von früher 700 auf jetzt über 2.000 Paletten sowie dem deutlich geringeren Handlingaufwand haben wir eine Amortisationszeit von etwa zwei Jahren errechnet.”
Häufige Fragen und Antworten zum Palettendurchlaufregal (PDS)
Was ist ein Palettendurchlaufregal?
Ein Palettendurchlaufregal ist ein kompaktes Lagersystem für Paletten mit hohem Warenumschlag. Geneigte Rollenbahnen bewegen die Paletten per Schwerkraft zur Entnahmeseite. So stehen sie automatisch bereit und die Lagerfläche wird effizient genutzt.
Wie funktioniert ein Palettendurchlaufsystem?
Die Paletten werden auf der Beschickungsseite eingesetzt und laufen kontrolliert zur Entnahmeseite. Nach jeder Entnahme rückt die nächste Palette automatisch nach.
Das System arbeitet nach dem FIFO-Prinzip. Bremsrollen, Anschläge und Separierungen steuern den Lauf und sichern die Paletten an der Entnahmeposition.
Welche Vorteile bietet ein Palettendurchlaufregal?
- Hohe Lagerdichte
Mehrfachtiefe Kanäle reduzieren Bediengänge und nutzen die Fläche besser. - Sichere FIFO-Prozesse
Die zuerst eingelagerte Palette wird zuerst entnommen. Das unterstützt MHD-, Chargen- und Serienverfolgung. - Kürzere Fahrwege
Automatisch nachrückende Paletten reduzieren Staplerbewegungen und beschleunigen die Entnahme. - Höherer Durchsatz
Die Ware steht direkt bereit. Das beschleunigt Kommissionierung, Warenausgang und Produktionsversorgung. - Mehr Sicherheit
Getrennte Seiten für Beschickung und Entnahme reduzieren Störungen im Staplerverkehr.
Wann lohnt sich ein Palettendurchlaufsystem?
Ein PDS lohnt sich besonders bei:
- hohem Warenumschlag
- begrenzter Lagerfläche
- wenigen Artikeln mit hohem Bestand
- FIFO-Anforderungen
- klar getrennten Prozessbereichen
- hohen Fahr-, Stapler- oder Umlagerungskosten
Typische Einsatzbereiche sind Warenpuffer, Wareneingang, Warenausgang, Tourenbereitstellung, Kommissioniertunnel und Produktionsversorgung.
Kurz gesagt: PDS eignet sich bei knapper Fläche, häufig bewegter Ware und strukturierten FIFO-Prozessen.
Wie sicher ist ein Palettendurchlaufsystem?
Bremsrollen, Endanschläge, Separierungen und Schutzkomponenten führen und stoppen die Paletten kontrolliert. Fachgerechte Planung, getrennte Arbeitsbereiche sowie regelmäßige Wartungen und Prüfungen erhöhen die Betriebssicherheit.
Welche Paletten eignen sich für ein PDS?
Geeignet sind unter anderem Europaletten, Industriepaletten, CHEP-Paletten, Chemiepaletten, H1-Kunststoffpaletten, Halbpaletten und Gitterboxen.
Sonderpaletten und weitere Ladungsträger können im Testzentrum geprüft und individuell ausgelegt werden. Auch Gewichtsspannen von bis zu 1:10 innerhalb eines Kanals sind möglich.
Dadurch bietet ein PDS hohe Flexibilität bei Art, Qualität und Gewicht der Ladungsträger. Aufwendige Anpassungen von Paletten oder Verpackungen sind meist nicht erforderlich.