Hogyan ismerhetem fel a jó minőséget a műanyag ládáknál?

Az intralogisztikában a műanyag dobozokat cikkek, áruk, segédanyagok, veszélyes áruk, hulladékok és sok más tárolására és szállítására használják. Ők az igazi jolly- jokerek. A kisalkatrész-tárolóktól a konténerekig minden méretben kaphatóak, európai szabványok szerint gyártva, kifejezetten automatizált raktárakba tervezve, tálcaként, nagy teherbírású konténerként vagy egymásba rakható, összecsukható vagy egymásra rakható, helytakarékos konténerként. Ezen kívül villazsebes talpakkal, kerekekkel, lábakkal és egy- vagy kétrészes fedéllel is szállítjuk. A műanyag tárolókat kifejezetten olyan ágazatok számára is tervezték, mint a gyógyszeripar (pl. betétekkel és hidegcsomagolásokkal) vagy az élelmiszeripar (élelmiszer-biztonságos). Az alkalmazások és felhasználások változatossága miatt a műanyag edények nagyon különböző terheléseknek vannak kitéve (pl. nagy terhelés, savak, lúgok hatása stb.), ezért "megfelelő" anyagból kell készülniük, és különleges minőségi követelményeknek kell megfelelniük. 

Az áruk tárolására és szállítására szolgáló műanyag tárolóedények általában polipropilénből (PP) vagy polietilénből (PE), néha környezetbarátabb anyagból is készülhetnek, mint például az SFC (SFC, műanyag és napraforgómag héj keveréke). Minden dobozról elmondható, hogy műanyag granulátumból készül. Ennek a műanyag granulátumnak a minősége rendkívül fontos a késztermék minősége szempontjából. A műanyag granulátum minősége és a megfelelő szabványok szempontjából fontos a tűréshatárok betartása, mert ez eredményez kiemelkedő ütési szilárdságoz, merevséget, ellenállást stb. Az Európában gyártott és tesztelt granulátum szinte mindig megfelel ezeknek a szabványoknak. Különösen a logisztikai iparban a műanyag és egyéb konténerek nagy terhelésnek vannak kitéve. Ezért itt különös figyelmet kell fordítani az olyan minőségi jellemzőkre, mint a kiváló minőségű granulátum és a speciálisan az alkalmazáshoz kiválasztott műanyag vagy a megfelelő tartály kialakítás. Csak ilyen körülmények között tarthat sokáig egy műanyag tároló, és jó ár-érték arányt produkál, ami fontos tényező a vállalat jövedelmezősége szempontjából. Ezek a termékek maximális termékbiztonságot nyújtanak, miközben kevés anyagot használnak fel a gyártás során. További minőségi jellemzők közé tartozik a granulátum eredete, a műanyag összetétele és az ökológiai lábnyom (újrahasznosíthatóság). A műanyag összetétele jelentősen befolyásolja, hogy végül mennyire öko a műanyag. A gyártás, a feldolgozás és a folyamatok minden előrehaladása ellenére nem minden műanyag alkalmas újrahasznosításra. Ezért érdemes a különösen robusztus, hosszú életciklusú műanyag edényekre koncentrálni, amelyek hosszú távon hatékonyabbak a vállalat számára, és megfelelnek a fenntarthatóság követelményeinek és céljának is. 

A műanyag granulátum feldolgozása előtt feltétlenül meg kell szárítani (4). Az alapanyag nedvessége nagyban befolyásolja a folyamat megbízhatóságát és a termék minőségét. Sok műanyag higroszkópos. A granulátum szemcsén felszívják a vizet, azaz molekulaszerkezetükben (magnedvesség) lesz benne. A fröccsöntés során a túl sok nedvesség számos problémát okozhat a feldolgozás során és a végtermékben is. Ilyen például a csökkentett mechanikai szilárdság, amelynek nem kell feltétlenül láthatónak lennie. További különböző hatásokat eredményez a gyártás során: gőzbuborékok vagy akár habképződés, töltési és formázási problémák, viszkozitás-ingadozások, szóródási folyamatparaméterek vagy ingadozó teljesítmény. A további feldolgozás során problémák léphetnek fel galvanizálás vagy festés során. Az anyag károsodásait csak megfelelő analitikai módszerekkel lehet kimutatni. A legtöbb esetben ez roncsolásos teszteléssel jár. Összességében elmondható, hogy a túl nedves anyag a fröccsöntött alkatrészek tulajdonságainak teljes skáláját ronthatja, azaz nemcsak a mechanikai, hanem az optikai, kémiai és fizikai tulajdonságokat is. Nyilvánvaló hibák a csíkok, üregek és lyukak, valamint a felületen lévő buborékok. A granulátum túlszárítása azonban szintén nem célszerű, mert a túlszárított műanyagok is problémákat okoznak a folyamatokban, és az anyaggal szemben támasztott követelmények nem teljesülését eredményezik. 

Ezenkívül a termék vagy a szerszámok és a feldolgozási paraméterek hibái, például a folyamat hőmérséklete és nyomása gyengébb termékminőséget eredményezhet, amely szabad szemmel vagy szabványos minőség-ellenőrzési módszerekkel nem észlelhető vagy mérhető. Itt megfelelő tomográfiás, mikroszkópos, spektroszkópiai és termikus elemzési módszerek segítenek a károsodások mértékének és nagyságrendjének további meghatározásában (5). 

Először is csak elismert raktározástechnikai cégtől vásároljon tároló és szállító konténereket. Ezek a cégek garantálják a minőséget (BITO minőségi pecsét 5 évre), és szívesen adnak tanácsot az Ön konkrét alkalmazásához. Végül, de nem utolsósorban ezek a cégek és minőségirányításuk a DIN EN ISO 9001 szabvány szerint is tanúsított. A kiváló minőségű műanyag edények igazolásokkal rendelkeznek a garantált minőség és a szavatossági idő, a műanyag típusa, újrahasznosíthatóság, élelmiszerbiztonság, ESD tulajdonság (elektrosztatikus) érdekében. kiürítés stb. Például az élelmiszeripari tárolóedényeknek élelmiszerbiztonsági tanúsítvánnyal kell rendelkezniük (megfelelőségi nyilatkozat). A gyógyszerszállító tartályoknak vagy vakcinatartályoknak is meg kell felelniük a tanúsítási irányelveknek (6). A veszélyes árukat tartalmazó tartályokat a Szövetségi Anyagkutatási és -vizsgáló intézetnek jóvá kell hagynia bizonyos csomagolási csoportok veszélyes áruk külső csomagolásaként. A BITO Lagertechnik-nál ​​a műanyag tartályokat a fejlesztés során a legkeményebb körülmények között is tesztelik. Természetesen a tárolóedények sem lehetnek sérültek, és nem lehetnek látható elváltozások (csíkok, lyukak, buborékok stb.) a műanyagon vásárláskor. 

A BITO bízik ügyfelei dobozainak és polcainak minőségében, amelyeket saját gyártóüzemében állítanak elő a legújabb technológiával. Ezért a folyamatok, termékek minőségirányítása és ellenőrzése is a saját kezünkben van, hogy a konténereink, polcaink és egyéb termékeink minőségi jellemzőire vonatkozóan minden követelmény teljesüljön. A BITO célja mindig az, hogy ügyfelei számára a legjobb termékeket fejlessze, gyártsa és forgalmazza. A fejlesztésre és a gyártásra a legszigorúbb minőségi kritériumok vonatkoznak, és betartják a DIN EN 9001 minőségi szabványt. Csak a legjobb kiindulási termékeket, félkész termékeket, anyagokat és granulátumokat használjuk. Természetesen minden szükséges vizsgálati eljárást alkalmazunk (lásd fent), hogy biztosítsuk termékeink minőségét. Ha többet szeretne megtudni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a kapcsolatfelvételi űrlapon, e-mailben vagy telefonon. 

Literature:

1 BITO Expertise, Which storage container suits you?, Link 

2 Container systems, BITO storage technology, Link 

3 BITO expertise, Quality standards for plastic granulate - because plastic is not just plastic, Link 

4 Why should plastic granulate be dried? Mo's Corner, Link 

5 Dahlmann Prof. Dr. rer. nat. R., Evaluation of product quality, We evaluate the quality of plastic products, Institute for Plastics Processing, RWTH Achen, Link 

6 Vaccine transport on the last mile, BITO supplies reusable containers, Packreport, dfv Mediengruppe, Link