Jak rozpoznać pojemniki z tworzyw sztucznych dobrej jakości?

Pojemniki z tworzyw sztucznych są stosowane w intralogistyce do przechowywania i transportu artykułów, towarów, materiałów pomocniczych, materiałów niebezpiecznych, odpadów i wielu innych (1, 2). Mają naprawdę szerokie zastosowanie. Są one dostępne we wszystkich rozmiarach, od małych pojemników na części do dużych pojemników, produkowanych zgodnie z normami europejskimi, zaprojektowanych specjalnie dla magazynów automatycznych jako półki, pojemniki o dużej wytrzymałości lub jako pojemniki nadające się do zagnieżdżania, składania lub sztaplowania, pozwalając tym samym zaoszczędzić sporo miejsca. Ponadto dostarczane są również z płozami, kółkami, nóżkami oraz z jedno- lub dwuczęściowymi pokrywami. Pojemniki z tworzyw sztucznych są również specjalnie projektowane z myślą o konkretnych sektorach, takich jak przemysł farmaceutyczny (np. pojemniki z wkładami i wkładami chłodzącymi) lub przemysł spożywczy (pojemniki bezpieczne dla żywności). Ze względu na różnorodność zastosowań pojemniki z tworzyw sztucznych są narażone na bardzo różne obciążenia (np. duże obciążenia, działanie kwasów, zasad itp.) i dlatego muszą być wykonane z odpowiedniego materiału i spełniać szczególne wymagania jakościowe. 

Pojemniki z tworzyw sztucznych do przechowywania i transportu towarów są zazwyczaj wykonane z polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE), czasami również z nieco bardziej egzotycznych (przyjaznych dla środowiska) materiałów, takich jak Sunflower Compound (SFC, będącego mieszaniną plastiku i łusek nasion słonecznika). Wszystkie je łączy wykonanie z granulatu tworzyw sztucznych. Jakość granulatu tworzywa sztucznego jest kluczowa dla jakości przyszłego pojemnika z tworzywa sztucznego. W odniesieniu do jakości granulatu tworzyw sztucznych i odpowiednich norm ważna jest zgodność z tolerancjami, na przykład w odniesieniu do udarności, sztywności, odporności itp. (3) Granulaty, produkowane i testowane w Europie, prawie zawsze spełniają te normy. Szczególnie w branży logistycznej pojemniki z tworzyw sztucznych i nie tylko narażone są na duże obciążenia. Dlatego należy tutaj zwrócić szczególną uwagę na cechy jakościowe, takie jak wysokiej jakości granulat i tworzywo sztuczne specjalnie dobrane do danego zastosowania lub odpowiedni projekt pojemnika. Tylko przy spełnieniu tych założeń pojemnik z tworzywa sztucznego może służyć przez długi czas i zapewnić dobry stosunek jakości do ceny, będący ważnym czynnikiem rentowności przedsiębiorstwa. Produkty te oferują również maksymalne bezpieczeństwo produktu przy jednoczesnym niewielkim zużyciu materiału w produkcji. Inne cechy jakościowe obejmują pochodzenie granulatu, skład tworzywa sztucznego i ślad ekologiczny (możliwość poddania recyklingowi). Skład tworzywa sztucznego ma znaczący wpływ na to, jak bardzo ekologiczne jest to tworzywo w ostatecznym rozrachunku. Pomimo postępu w procesach produkcji i przetwarzania, nie wszystkie tworzywa sztuczne nadają się do recyklingu. Dlatego też należy stawiać na szczególnie wytrzymałe pojemniki z tworzyw sztucznych o długim cyklu życia produktu, które w dłuższej perspektywie są dla przedsiębiorstwa bardziej wydajne, a ponadto silnie wiążą się z polityką zrównoważonego rozwoju. 

Przed przetworzeniem granulatu tworzywa sztucznego kluczowe jest jego dokładne wysuszenie (4). Wilgotność materiału wyjściowego ma ogromny wpływ na bezpieczeństwo procesu i jakość produktu. Wiele tworzyw sztucznych jest higroskopijnych. Absorbują one również wodę wewnątrz granulek, tj. w ich strukturze molekularnej (wilgotność rdzenia). W formowaniu wtryskowym zbyt duża wilgotność może powodować różne problemy w procesie przetwarzania, a także w produkcie końcowym. Przykładem są zmniejszone wytrzymałości mechaniczne, które nie muszą być widoczne. Różne inne efekty występujące podczas przetwarzania to pęcherzyki pary lub nawet tworzenie się piany, problemy z napełnianiem i usuwaniem z formy, wahania lepkości, rozproszenie parametrów procesu lub wahania przepustowości. Podczas dalszej obróbki mogą pojawić się problemy z galwanizacją lub malowaniem. Uszkodzenia materiału mogą być wykryte jedynie za pomocą odpowiednich metod analitycznych. W większości przypadków są to testy niszczące. Ogólnie rzecz ujmując, nadmiernie wilgotny materiał może pogorszyć wszystkie właściwości kształtek, tj. nie tylko właściwości mechaniczne, ale także optyczne, chemiczne i fizyczne. Oczywistymi wadami są smugi, ubytki czy też dziury oraz pęcherzyki powietrza na powierzchni. Przesuszenie granulatu jest jednak również niewskazane, ponieważ nadmiernie wysuszone tworzywa sztuczne także przyczyniają się do problemów w procesach technologicznych i oznaczają, że wymagania stawiane materiałowi nie są spełnione. 

Ponadto wady konstrukcyjne produktu lub narzędzia oraz parametry przetwarzania, takie jak temperatura i ciśnienie, mogą przekładać się na gorszą jakość produktu, która nie jest wykrywalna lub mierzalna gołym okiem lub standardowymi metodami kontroli jakości. W tym przypadku odpowiednie metody tomograficzne, mikroskopowe, spektroskopowe i analizy termicznej pomagają dodatkowo w określeniu zakresu i wielkości ubytków (5). 

Przede wszystkim należy kupować pojemniki magazynowe i transportowe tylko od uznanej firmy zajmującej się techniką magazynową. Wynika to z faktu, że firmy te oferują gwarancję jakości (pieczęć jakości BITO na okres 5 lat) i chętnie doradzą Państwu w zakresie konkretnego zastosowania. I wreszcie, przedsiębiorstwa te i ich zarządzanie jakością są również zgodne z normą DIN EN ISO 9001. Wysokiej jakości pojemniki z tworzyw sztucznych posiadają pieczęć będącą gwarancją jakości i oznaczającą czas gwarancji, rodzaj tworzywa sztucznego, możliwość poddania recyklingowi, bezpieczeństwo dla żywności, właściwości ESD (wyładowania elektrostatyczne) itp. Pojemniki dla przemysłu spożywczego muszą na przykład posiadać certyfikat bezpieczeństwa żywności (Deklaracja Zgodności). Pojemniki przeznaczone do transportu produktów farmaceutycznych lub pojemniki na szczepionki muszą również spełniać wytyczne dotyczące certyfikacji (6). Dla określonych grup opakowań, pojemniki na towary niebezpieczne muszą być dopuszczone przez Federalny Instytut Badań i Testów Materiałów jako opakowanie zewnętrzne dla towarów niebezpiecznych. W BITO Lagertechnik pojemniki z tworzywa sztucznego są testowane w najtrudniejszych warunkach już w fazie projektowania. Pojemniki magazynowe podczas zakupu nie mogą być oczywiście uszkodzone, ani nawet posiadać widocznych zmian (smugi, dziury, pęcherzyki powietrza itp., patrz wyżej) w tworzywie. 

BITO stawia na jakość tworzonych pojemników i regałów z myślą o kliencie.  Produkowane są one we własnych zakładach produkcyjnych przy użyciu najnowocześniejszych technologii. Dlatego też zarządzanie jakością i kontrola procesów i produktów jest również w naszych rękach, tak aby spełnione były wszystkie wymagania dotyczące cech jakościowych naszych pojemników, regałów i innych produktów. BITO zawsze ma na celu rozwój, produkcję i sprzedaż najlepszych produktów dla swoich klientów. Rozwój i produkcja podlegają najsurowszym kryteriom jakościowym i są zgodne z normą jakości DIN EN 9001. Używamy tylko najlepszych produktów wyjściowych, półproduktów, materiałów i granulatów. Stosujemy oczywiście wszystkie niezbędne procedury testowe (patrz wyżej), aby zapewnić jak najwyższą jakość naszych produktów. Jeśli chcą Państwo dowiedzieć się więcej, prosimy o kontakt poprzez formularz kontaktowy, e-mail lub telefonicznie. 

Literatura:

1 BITO Fachwissen, Welcher Lagerbehälter passt zu Ihnen? (Jaki pojemnik magazynowy do Państwa pasuje?), Link 

2 Behältersysteme, BITO Lagertechnik (Systemy pojemników, technika magazynowa BITO), Link 

3 BITO Fachwissen, Qualitätsstandards bei Kunststoffgranulat – denn Kunststoff ist eben nicht gleich Kunststoff (Standardy jakości dla granulatu tworzywa sztucznego – bo tworzywo tworzywu nierówne), Link 

4 Warum sollte Kunststoffgranulat getrocknet werden? (Dlaczego granulat tworzyw sztucznych należy wysuszyć?) Mo's Corner, Link 

5 Dahlmann Prof. Dr. rer. nat. R., Bewertung der Produktqualität, Wir bewerten die Qualität von Kunststoffprodukten, Institut für Kunststoff Verarbeitung, RWTH Achen (Ocena jakości produktu. Oceniamy jakość produktów z tworzyw sztucznych), Link 

6 Impfstofftransport auf der letzten Meile, BITO liefert Mehrwegbehälter, Packreport, dfv Mediengruppe (Transport szczepionek na ostatniej mili, BITO dostarcza pojemniki wielokrotnego użytku), Link