BITO-oplossingen helpen uw productieprocessen te verbeteren
BITO is een allrounder op het gebied van warehousing- en intralogistieke oplossingen voor de maakindustrie in vrijwel elke branche.
Stelling- en stellingsystemen voor productieomgevingen
Goederenstromen in productieprocessen kunnen worden geoptimaliseerd met BITO magazijnstellingen zoals vaste en verrijdbare bakkenstellingen en Kanban-doorrolstellingen.
Onderdelen en halffabricaten die nodig zijn in productieomgevingen kunnen overzichtelijk worden opgeslagen voor snelle orderverzameling in voorraadrekken, orderverzamelrekken, stellingwagens en stellingen voor lange lasten. Voorraadrekken zijn er in verschillende uitvoeringen en vormen een integraal onderdeel van productieomgevingen. Het assortiment omvat stellingen met schuine legborden, stellingen en wagens voor platen en platen van hout, metaal of kunststof, evenals doorrolstellingen en aanvulrekken. Er zijn nauwelijks andere stellingen of stellingen die zoveel mogelijkheden voor maatwerk bieden. BITO produceert voorraadstellingen op klantspecificatie en zorgt ervoor dat elke op maat gemaakte opslagstelling aan de individuele eisen voldoet.
BITO levert ook stellingen compleet met bakken voor Kanban-systemen die worden gebruikt in lean manufacturing-processen. Geschikte magazijnbakken voor Kanban zijn onze bakken uit de BITO bakkenserie voor C-onderdelen. C-onderdelen magazijnbakken maximaliseren de ruimtebenutting in Kanban-stellingen. Ze maken zowel top-picking als front-picking mogelijk, waarbij de onderdelen toegankelijk zijn vanaf de voorkant (door het kijkvenster naar beneden te schuiven) en vanaf de bovenkant (door de doos uit de plank te trekken). Tussenschotten in optie verkrijgbaar, voorkomen dat er producten uitvallen wanneer de bak kantelt of wanneer het schuifvenster niet omhoog staat. Dankzij het kijkvenster kunnen operators zien hoeveel onderdelen er nog in de bak zitten. Dit betekent dat het Kanban-systeem zelfs met één enkele bak gerealiseerd kan worden. Zodra het laatste item is verwijderd, kunt u de bijvulhoeveelheid bekijken door het invoerpaneel omhoog te trekken. Het bestelproces voor nieuwe C-artikelen wordt in gang gezet door de kaart of RFID-tag uit de achterkant van de bak te halen. Bij het Kanban-systeem met twee bakken wordt het eerste bakje uit het rek getrokken nadat het laatste stuk is verwijderd. Om het bestelproces te starten, wordt de productidentificatiekaart tevoorschijn gehaald. Vervolgens wordt de tweede bak naar voren getrokken. De nieuwe bak met de aanvulonderdelen wordt van achteren ingevoerd (FIFO-principe). De ultraplatte legborden van de BITO Kanban-rekken zijn slechts 20 mm hoog, waardoor er tien legborden in het rek passen in plaats van acht, waardoor de benutting van de opslagruimte met 25 procent wordt geoptimaliseerd. Een andere bakkenerie die geschikt is voor Kanban-opslag is de modulaire BITO EMB-serie. EMB-bakken zijn leverbaar in verschillende hoogtes en breedtes en passen perfect bij de BITO-stelling met schuine legborden en bij de BITO-doorrolstellingen. BITO-EMB eurobakken passen perfect op een Europallet. Ze zijn extreem stevig, verschillende afmetingen kunnen veilig op elkaar worden gestapeld en ze hebben een grote opbergruimte. Dankzij de haakvrije binnenoppervlakken kunt u de bakken eenvoudig schoonmaken en dankzij de geïntegreerde, ergonomisch gevormde handgrepen kunt u EMB-bakken eenvoudig duwen, trekken en dragen. Ook voor het implementeren van het Kanban-principe vormen doorrolstellingen een goede optie. Zo bent u verzekerd van een continue aanvulling van de producten op de werkplek. Individuele artikelen worden opgeslagen in kunststof magazijnbakken of kartonnen dozen. Deze worden aan de achterzijde van de stelling in de doorrolniveaus geduwd en via zwaartekracht aangedreven wieltjesniveaus rollen de producten naar voren waar de producten worden gepickt.
Bakken en bakken voor productieomgevingen
Opslag bakken en pickbakken, kleine onderdelen magazijnbakken, Euro stapelbakken, transportbakken, groot volume bakken en palletboxen worden veelvuldig gebruikt in de industriële productie.
Voor elke uitdaging op het gebied van de handling van kleine onderdelen in productieomgevingen bieden wij de juiste oplossing. Het BITO-assortiment magazijnbakken voor kleine onderdelen omvat de serie BITO-RK en BITO-PK magazijnbakken (waarbij de PK-serie een voordeligere optie is). En de serie BITO-CTB magazijnbakken de meest geavanceerde stellingbakken die ook beschikbaar zijn in het milieuvriendelijke "sunflower-compound". BN en EMB euro stapelbakken. BITO-SK open-front sorteerbakken zijn verkrijgbaar in negen maatvarianten en vier kleuren (blauw, geel, groen, rood). Er is ook een budgetversie met pick-opening (PK-serie). Onze C-itembakken CTB zijn verkrijgbaar in twee materialen: van recyclebaar polypropyleen (PP) in de kleur duifblauw en van milieuvriendelijk Sunflower Compound (SFC) in de kleur grijs. Eurostapelbakken in XL-formaat hebben een uitstekende stapelstabiliteit en helpen de beschikbare opslagruimte optimaal te benutten.
De BITO multifunctionele bakkenerie MB is onze meest veelzijdige serie. Het is niet alleen een nestbaar en stapelbaar alternatief voor eenmalige verpakkingen, maar kan dankzij de grote verscheidenheid aan varianten ook in vrijwel alle toepassingsgebieden worden ingezet. MB-bakken worden vaak gebruikt
voor productopslag, orderverzameling, intern transport en verzending. Als ze leeg zijn, kunnen MB-bakken worden genest, waardoor er tot 75% volume wordt bespaard.
In de productie en opslag worden gaaspalletboxen en plaatstalen bakken vaak vervangen door BITO grootvolume- en zware kunststof magazijnbakken SL. Deze zijn gemaakt van lichtgewicht PP en zijn gemakkelijk te stapelen. BITO Multifunctionele bakken MB zijn ook leverbaar in het formaat 800 x 600 mm met verschillende hoogtemogelijkheden. Optioneel kunnen ze worden besteld met geleiders voor heftrucktransport. MB-grootvolumebakken met sledes kunnen ook genest worden. Eurostapelbakken zijn qua afmetingen afgestemd op Europallets en kunnen veilig worden gestapeld. De extra grote uitvoering van onze Euro-stapelbakkenserie is bovendien voorzien van sleden en kan ladingen tot 200 kg dragen. Grootvolumebakken zoals palletboxen, met dichte zijkanten of inklapbaar, zijn aangepast aan de afmetingen van Europallets en industriepallets De bakken hebben een zeer groot volume en kunnen een maximaal gewicht tot 650 kg dragen. Er zijn ook uitvoeringen met palletvoeten. Ze zijn in verschillende hoogtes te bestellen, met een neerklapbare klep en met een deksel. Opgevouwen nemen opvouwbare dozen weinig opbergruimte in beslag.
De BITO-KLT euronorm stapelbakken serie is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van efficiënt en effectief materiaaltransport. Dankzij de gestandaardiseerde afmetingen dragen deze bakken bij aan de optimalisatie van opslag- en logistieke processen, omdat ze moeiteloos kunnen worden gestapeld, getransporteerd en opgeslagen. Hun ontwerp maakt efficiënte verwerking mogelijk in stellingsystemen, op transportbanden en in geautomatiseerde magazijnen voor kleine onderdelen (AS/RS-systemen).
Bufferopslag en tussentijdse opslagoplossingen
Bufferopslag is doorgaans nodig tussen twee processtappen die met verschillende snelheden verlopen. Het doel is om ervoor te zorgen dat productie-, orderverzamel- of leveringsprocessen soepel verlopen en om enorme kosten te voorkomen in geval van stilstand. Er zijn veel redenen waarom bedrijfsprocessen stil kunnen komen te liggen. Zo kan bijvoorbeeld de levering van materialen of de levering van onderdelen en halffabricaten voor de productie vertraging oplopen als gevolg van de marktsituatie of doordat de toeleverancier niet kan leveren. Technische problemen met systemen, plotselinge uitval van personeel, etc. kunnen ertoe leiden dat processen verstoord raken. Soms kunnen opgeslagen goederen om tijds- of organisatorische redenen niet direct worden verwerkt. Cruciale factoren die het ontwerp van bufferopslagfaciliteiten bepalen, zijn de installatiegrootte, de te behalen productiebetrouwbaarheid en de beoogde investering.
In de meeste gevallen zijn bufferopslagsystemen in productie- of intralogistieke omgevingen zo ontworpen dat ze tijdens de normale werking niet leeg of rommelig zijn. Het ontwerp hangt grotendeels af van het type product en de ruimtebeperkingen. De omvang van de buffervoorraad is een factor waarmee rekening moet worden gehouden om de kosten op de lange termijn laag te houden. Een kleinere buffervoorraad verlaagt de kosten, maar is ook sneller uitgeput. Stilstand van processen leidt tot extreem hoge kosten. Doorslaggevende factoren voor de inrichting zijn daarom vooral de omvang van de buffervoorraad, de te behalen productiezekerheid en de investering. In een buffervoorraad kunnen goederen in blokken op de vloer worden gestapeld of in stellingen worden opgeslagen, zoals in inrijstellingen, in palletrolstellingen, in shuttle-palletstellingen of in geautomatiseerde verticale carrouselsystemen. Installaties voor kortdurende of tijdelijke opslag kunnen zowel handmatig als automatisch worden bijgevuld. Palletdoorrolsystemen werken volgens het FIFO-principe (First In - First Out) en zorgen ervoor dat de producten die als eerste zijn opgeslagen, ook als eerste worden opgehaald. Door het eenvoudige ontwerp zijn inhaakstellingen bijzonder geschikt voor het bufferen van goederen. Hij kan van alle kanten worden beladen en is eenvoudig aan te passen. Carrousel- en paternostersystemen maken compacte opslag mogelijk, zelfs in de kleinste ruimtes. Ze werken volgens het goederen-naar-de-persoon-principe en zijn in verschillende uitvoeringen verkrijgbaar. Ze bieden korte toegangstijden en hoge doorvoersnelheden. Hun aanpassingsvermogen aan een veranderend productassortiment is echter beperkt en ze worden over het algemeen gebruikt voor de opslag van continu binnenkomende goederen.
Geautomatiseerd transport van bakken en bakken met LEO-locatieve AGV's
De AGV van BITO heeft als voordeel dat het een goedkoop automatisch transportsysteem voor transportbakken en kartonnen dozen is dat geen Wifi of WLAN-verbinding nodig heeft. Met behulp van kleurgecodeerde tracktapes en optische markeringen (QR-codes) op de vloer navigeert LEO naar het beoogde doelpunt. Met LEO kunnen goederen flexibel en volautomatisch naar verschillende werkplekken worden gedistribueerd, bijvoorbeeld in productieruimtes. Bakken, bakken, trays of dozen worden veilig getransporteerd en lege ladingdragers worden teruggebracht naar het beginpunt. Voor repetitieve taken is het LEO-systeem voor automatisch geleide voertuigen een flexibel aanpasbare oplossing om het transport en de distributie van items naar wens te organiseren.
Verhoog de efficiëntie van uw productieactiviteiten met intralogistieke oplossingen van BITO
Het BITO-assortiment omvat efficiënte oplossingen voor uw productieomgeving, zoals voorraadrekken, doorrolstellingen, stellingwagens, bakken voor kleine onderdelen, zware dragers en bakken voor grote volumes. Daarnaast bouwen wij buffer- en tussenopslagfaciliteiten, geautomatiseerde magazijnen voor kleine onderdelen en organiseren wij interne transporttaken met onze flexibel inzetbare LEO AGV's.
Productielogistiek wordt steeds complexer
De productielogistiek en de bijbehorende interne processen ondergaan aanzienlijke veranderingen. Technologische invloeden zoals industriestandaard 4.0 en economische factoren zoals de toenemende globalisering hebben een grote impact op productie- en logistieke processen. De vraag van klanten naar seriegrootte 1, oftewel massaproductie op maat, wordt steeds belangrijker. Deze ontwikkeling vereist een uiterst complexe transport- en productielogistiek die gedigitaliseerd, geautomatiseerd en verbonden moet worden. Dankzij nieuwe productiemethoden zoals rapid prototyping en additieve laserproductie kunnen producten snel worden gepersonaliseerd. Industrie 4.0 betekent dat alle systemen met elkaar verbonden zijn en met elkaar communiceren. Maatwerkproductie heeft een grote impact op zowel de productie- als de distributielogistiek. Een groot aantal verschillende onderdelen moet just-in-time (JIT) op verschillende stations in een productieproces worden aangeleverd. De aanvoer van onderdelen, halffabricaten en grondstoffen naar de machines moet daarom flexibel en geautomatiseerd zijn. Hiervoor zijn eenvoudig schaalbare magazijnshuttlesystemen in combinatie met automatisch geleide voertuigen (AGV's) zoals LEO locative van BITO bijzonder geschikt. Flexibele, wendbare productiecellen worden ook gebruikt voor productie van batchgrootte 1, die snel kunnen worden omgebouwd om een ander product te produceren. Deze trend vormt een uitdaging voor de intralogistiek, omdat bedrijven flexibel moeten reageren op veranderingen in de productie. Het vermogen van systemen om met elkaar te communiceren via het Internet of Things (IoT) is daarom essentieel.
Kanbansystemen met barcode- of RFID-productidentificatie
Tegenwoordig worden opslagmedia zoals barcodes of RFID-chips gebruikt in plaats van de traditionele Kanban-kaarten. Hierbij worden gegevens of productieorders via WIFI doorgegeven aan het warehouse management systeem, het ERP-systeem of de betreffende componentleverancier. Met het barcodesysteem scant een operator handmatig de barcode van lege bakken en stuurt deze informatie door naar de leverancier van de componenten, die op zijn beurt de benodigde onderdelen levert. Met een RFID-systeem is dit proces geautomatiseerd. In dit geval worden artikel- en containergegevens rechtstreeks van de productielocatie van de klant naar het centrale magazijn verzonden via RFID (Radio Frequency Identification). Dit betekent dat nabestellingen worden geplaatst zonder dat deze eerst worden gescand en handmatig worden vastgelegd. De RFID-tag of transponder, die aan elk artikel of elke Kanban-container is bevestigd, heeft een antenne en kan worden geïdentificeerd aan de hand van een uniek nummer dat de beveiliging van de gegevens garandeert. Naast de lezer die transpondergegevens vastlegt, omvat een RFID-systeem ook een zendereenheid voor gegevensoverdracht en het automatisch opnieuw bestellen van componenten voor de productie.
Wat zijn de voordelen van een intralogistieke oplossing van BITO?
Breed scala aan oplossingen voor productielogistiek
BITO heeft een breed scala aan intralogistieke oplossingen voor de maakindustrie. Wij leveren Kanban bakkenstellingen, legbordstellingen, grootvakstellingen, palletdoorrolstellingen, doorrolstellingen voor kleingoed, draagarmstellingen voor lange lasten, magazijnbakken en euro stapelbakken, bakken voor kleine onderdelen, groot volume bakken en nog veel meer. Wij plannen en implementeren ook end-to-end magazijnoplossingen voor productbuffering en tussenopslag, shuttle-service stellinginstallaties, mini-loadsystemen en AGV-transportoplossingen.
Kwaliteitsproducten uit eigen fabrieken
Bij BITO produceren wij hoogwaardige stellingsystemen en kunststof magazijnbakken, trays en bakken in onze eigen ultramoderne productiefaciliteiten. Onze staalproducten worden vervaardigd op ons hoofdkantoor in Meisenheim, BITO-bakken en bakken worden geproduceerd in Lauterecken. Beide productielocaties werken volgens de laatste technologische normen en maken gebruik van moderne, energiezuinige machines. Dit garandeert niet alleen de uitstekende kwaliteit van onze producten, maar zorgt er ook voor dat de productie efficiënt met hulpbronnen omgaat en voldoet aan de hoogste normen op het gebied van technologie en milieuvriendelijkheid.
BITO is een specialist met jarenlange expertise in apparatuur voor materiaalbehandeling en opslag voor productieomgevingen
Dankzij tientallen jaren ervaring in het ontwikkelen en implementeren van oplossingen voor de maakindustrie kan BITO putten uit een schat aan expertise. Als specialist in opslagtechniek gaan wij verder dan alleen het zelf produceren van stellingen, kunststof magazijnbakken en bakken en exploiteren wij een uitgebreide webshop voor componenten en accessoires. Ook het plannen en realiseren van grootschalige projecten en het implementeren van op maat gemaakte intralogistieke oplossingen voor productieomgevingen behoren tot onze expertise.
Oplossingen die rekken en stellingen combineren met bakken en bakken
In de maakindustrie draait het met name om het georganiseerd en vraaggericht aanbieden van onderdelen en halffabricaten. Het BITO-portfolio omvat hiervoor complete voorraadstellingen met opslag- en handlingbakken RK en PK, opslagbakken met pickopening SK en PK, bakken voor C-artikelen CTB en Euro-stapelbakken XL, BN en EMB. Voor Kanban opslag zijn doorrolstellingen voor kleine bakken en stellingen met schuine legborden geschikt. Bufferopslag en tussenopslagruimtes kunnen worden ingericht met legbordstellingen en doorrolstellingen voor kleingoed. Stapelkranen of automatische opslagsystemen voor kleine onderdelen (ASRS) met shuttleservice zijn ideaal als er grote hoeveelheden kleine onderdelen geleverd moeten worden. En als het gaat om het efficiënt verplaatsen van onderdelen en componenten in uw fabriek, is de LEO locatieve AGV een uitstekende oplossing voor het transporteren van bakken, trays en dozen tussen werkstations.
BITO LEO locatieve AGV's voor productieomgevingen
LEO AGV's zijn ideaal voor het flexibel en autonoom distribueren van onderdelen en halffabricaten naar verschillende werkplekken in productiegebieden. Bakken, trays of dozen worden veilig getransporteerd en lege bakken worden automatisch teruggebracht voor aanvulling van de goederen. De BITO AGV (LEO Locative), is een goedkoop optisch aangestuurd transportsysteem voor dozen en transportboxen. Onze AGV is voordeling, gemakkelijk zelf te installeren en heeft geen wifi, mastercomputer of WLAN-verbinding nodig. Met behulp van kleurgecodeerde tracktapes en optische markeringen (QR-codes) op de vloer navigeert LEO naar het beoogde doelpunt. Met deze flexibele, aanpasbare AGV-oplossing kunt u het orderpicken afstemmen op uw behoeften en indien nodig aanpassen.
BITO Opslagoplossingen groeien mee met uw bedrijf
BITO heeft opslagoplossingen voor productieomgevingen die eenvoudig schaalbaar en flexibel aanpasbaar zijn aan de beschikbare ruimte. De BITO-bakkenstellingen zijn eenvoudig te monteren zonder bouten en moeren en kunnen worden uitgebreid met aanbouwvakken. Pickwanden kunnen snel en eenvoudig op elke gewenste locatie worden neergezet en zijn ook geschikt voor het afscheiden van werkplekken.
Samen werken we de beste oplossing uit
Bij BITO hechten wij waarde aan effectieve communicatie en uitgebreid advies. Of u nu een volledig uitgerust logistiek centrum plant of bouwt, of een geïntegreerde systeemoplossing voor uw productieafdeling nodig hebt: wij zijn de juiste en betrouwbare partner voor u. Wij adviseren u vanaf het begin uitgebreid en werken samen met u de optimale oplossing uit. Wij zijn er van overtuigd dat de beste oplossingen worden gevonden door intensieve dialoog met onze klanten.
BITO-garantie
Wij bieden een uitgebreide BITO-garantie op alle producten en diensten. Als gerenommeerde fabrikant van apparatuur voor materiaalbehandeling en opslag streven wij ernaar om hoogwaardige producten en diensten te leveren. De merknaam BITO staat synoniem voor uitstekende kwaliteit en betrouwbaarheid.
Breed scala aan accessoires
In onze BITO webshop bieden wij een breed scala aan componenten en accessoires voor FIFO-oplossingen.