Motan
Übersichtlichkeit und perfekte Struktur sorgen in der neuen Logistikhalle der motan group für optimalen Materialfluss und hohe Effizienz.
Über die Motan Group
Für alle, die Kunststoffprodukte herstellen oder verarbeiten, ist die motan group der zuverlässige Partner für die gesamte Peripherie und Anlagenkonzeption. Die motan Gruppe ist die Unternehmensgruppe, die Material Handling in der Kunststoffbranche innovativ weiterdenkt, größer definiert und umfassender realisiert. Gegründet 1947 am Bodensee ist sie mit ihren Tochterfirmen, Niederlassungen und Handelsvertretungen heute weltweit in über 80 Ländern präsent und mit weltweit 600 Mitarbeitern ein führender Partner für die Prozessperipherie der Kunststoffbranche. Am Standort Isny im Allgäu beschäftigt die motan group 192 Mitarbeiter vom Bereich Entwicklung über die Personalabteilung bis hin zu Produktion und Logistik. Hier sollten im Jahr 2022 weitere Lager- und Produktionsflächen geschaffen werden. Die motan group als Hersteller von Maschinenanlagen für die Kunststoffbranche hat auf dem bestehenden Produktionsgelände an ihrem Standort in Isny im Allgäu einen Logistikneubau errichtet. Von hier aus wird nun die gesamte Produktion mit allen für den Bau der Maschinen benötigten Einzelteile versorgt. In Zusammenarbeit mit der BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH ist ein sehr strukturierter, maximal effizient genutzter Logistikbereich entstanden, durch den der interne Materialfluss perfekt optimiert wird. Der Hallen-Neubau dient als Zulieferbereich für die Produktion. Er wurde an den aus mehreren Gebäuden bestehenden Gesamtkomplex, der die unterschiedlichsten Produktionsstätten beherbergt, angebaut. Die neue Logistikhalle ist mit den Produktionsbereichen verbunden und versorgt über Routenzüge die Produktion mit den jeweils benötigten Teilen. Zur Herstellung der motan Maschinen kommen Einzelteile der unterschiedlichsten Größen zum Einsatz.
Ausgangslage und Anforderung
Die Verantwortlichen haben sich dazu entschieden, die gesamte Logistik in einen Neubau zu überführen. Kundenwunsch und spezielle Bedingung war es, die neue Halle komplett durchgängig nach 5s- und Lean-Standards zu errichten und auszustatten Zentrale Aufgabenstellung zudem: Maximal effiziente Verdichtung der zur Verfügung stehenden Fläche und entsprechend Optimierung des Neubaus Es sollte eine perfekte Struktur für optimalen Materialfluss geschaffen werden, in einer modernen, sauberen, hellen, übersichtlichen Logistikhalle Auf den ersten Blick soll erkennbar sein, dass alle Prozessabläufe effizient und perfekt aufeinander abgestimmt sind Verbindung von bestehenden Produktionshallen mit dem Logistik-Neubau schaffen
Impressionen unserer Kundenlösung
Effizienzsteigerung auf einem Blick
Die BITO-Lösung
» Individuelle und aufeinander abgestimmte Lagerlösung für die Lagerung von Bauteilen der unterschiedlichsten Größen
» Optimale Lagerung von der kleinsten Schraube bis zu sperrigen Bauteilen, wie Gehäuse für Anlagen oder ganze Kabeltrommeln
» BITO XL 800 x 600 Behältern mit Kufen für die Lagerung großer Bauteile
» Haltebügel als Sonderlösung machen in den unteren Regalebenen eine sichere und platzsparende vertikale Lagerung von Blechen möglich
» Gitterböden sorgen für eine sichere Bedienbarkeit der Anlage und bieten zudem ein hohes Maß an Flexibilität
» Es können sowohl ganze Paletten als auch zwei Halbpaletten hintereinander gelagert werden
» Eigene Trommelregalanlage für große, schwere Kabeltrommeln, aus der Kabelstränge nach Bedarf direkt von der Rolle abkommissioniert werden
Kundenanwendung und die Merkmale der Lagereinrichtung
- Für die Lagerung aller Kleinteile schafft eine mehrgeschossige Fachbodenregalanlage viel Lagerkapazität auf der vorhandenen Lagerfläche
- Hier wird das komplette Kleinteilezubehör in BITO XL Behältern und in BITO Regalkästen jeweils in verschiedenen Größen in Fachbodenregalen eingelagert
- Alle Behälter im gesamten Logistikbereich wurden auf Kundenwunsch in Sonderfarbe hergestellt
- Die Behälter sind je nach Bedarf mit unterschiedlichen Unterteilern ausgestattet
- Die Mehrgeschossanlage ist mit einer vorgelagerten Stahlbaubühne ausgestattet
- Ein Palettenübergabeplatz auf der zweiten Ebene dient zum einen dem Nachschub an Material und macht die Übernahme der Kommissionierwagen aus dem oberen Bereich möglich
- Treppenaufgänge verbinden die Etagen im Inneren der Mehrgeschossanlage, der obere Bereich ist so für die Kommissionierung der Kleinteile bequem und sicher erreichbar
- Auch die gesamte Regaltechnik wurde in der von motan gewünschten Sonderfarbe beschichtet, um ein einheitliches Gesamtbild zu erreichen
- Kleinteile werden in BITO Behältern zum Produktionsbereich gebracht, und über BITO Stückgut-Durchlaufregale den Mitarbeitern an den Produktionslinien zur Verfügung gestellt
Vorteile für den Kunden
Dank der BITO-Lösung konnten folgende Vorteile erzielt werden:
- Produktionsbereich und Logistikbereich sind nun perfekt miteinander verbunden, über ein klassisches Kanban-System wird die Versorgung der Produktion ideal gewährleistet
- Mit der perfekt strukturierten neuen Logistikhalle ist ein idealer Lagerort für die motan Teilevielfalt entstanden
- Die effiziente Lagergestaltung spart nun viel Fläche und damit Kosten ein
- Die nicht vermeidbare Verschwendung, die im Produktionsalltag mit einkalkuliert werden muss, wurde reduziert und der Materialfluss optimiert
- Mehrgeschossanlage spart ebenfalls viel Lagerfläche und somit -kosten
- Struktur und Übersicht sparen zudem viel Zeit bei der Kommissionierung der Kleinteile
- Die vorgelagerten Stahlbaubühne der MGA schaffr weitere Lagerplätze auf der oberen Ebene und eine eigene Konsolidierungsfläche im unteren Bereich
„Mit BITO haben wir einen zuverlässigen Partner in Sachen Planung, Umsetzung und Support gefunden. Final kann man sagen, dass wir gemeinsam mit BITO unsere internen Vorgaben in Bezug auf Flächenverdichtung, 5s- und Lean-Standards zu 100 % umsetzen konnten und sowohl nicht vermeidbare Verschwendung reduzieren als auch den internen Materialfluss optimieren konnten. Wir sind sehr zufrieden mit der Zusammenarbeit mit BITO-Lagertechnik – vom Erstkontakt bis hin zur Planung und zur Umsetzung und auch der anschließende Support lief alles exzellent. Ein weiterer Grund, warum wir uns für BITO-Lagertechnik entschieden haben, waren die Sonder- und Individuallösungen, die uns BITO für unsere verschiedenen Anwendungsbereiche anbieten konnte.“
