Was ist Lagertechnik?

Lagertechnik ist eine wesentliche Komponente der Intralogistik, deren Ziel die Steigerung der Effizienz, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit ist. Bestandteile sind z. B. Regalsysteme, Fördertechnik, LVS, Kommissioniertechnik.

Lagertechnik umfasst alle Methoden, Einrichtungen und Hilfsmittel, die für die Lagerung von Gütern und Materialien in der Logistik eingesetzt werden. Ziel der Lagertechnik ist es, die Lagerung so effizient, sicher und wirtschaftlich wie möglich zu gestalten. Dies beinhaltet die Planung, Ausführung und Kontrolle der Lagerung, um eine optimale Nutzung des Lagerplatzes, eine Minimierung der Lagerkosten und eine Sicherstellung der Qualität und Verfügbarkeit der gelagerten Artikel zu gewährleisten. Zur Lagertechnik gehören verschiedene Komponenten und Systeme, wie Lagergestelle und Regalsysteme, Fördertechnik, Lagerverwaltungssysteme (LVS) oder Warehouse Management Systeme (WMS), Kommissioniertechnik, Verpackungstechnik und Sicherungssysteme. Die innerbetrieblichen Abläufe, die sich auf die Bewegung von Materialien und Waren auf dem Firmengelände beziehen, sind unter dem Begriff Intralogistik bekannt.

Bedeutung von Lagertechnik für Unternehmen

Die Lagertechnik ist ein zentraler Aspekt der Unternehmenslogistik. Sie fungiert als Bindeglied zwischen den Bereichen Beschaffung, Produktion, Distribution und Entsorgung und ist für den effizienten Materialfluss von entscheidender Bedeutung. Lagertechnik spielt eine zentrale Rolle für Unternehmen, indem sie wesentlich zur Effizienzsteigerung und Optimierung der Lagerhaltungsprozesse beiträgt. Durch den Einsatz fortschrittlicher Lagersysteme können Unternehmen ihre Lagerkapazitäten maximieren, den Warenumschlag beschleunigen und die Lagerkosten minimieren. Moderne Lagersysteme ermöglicht eine schnelle und präzise Handhabung von Waren, von der Annahme über die Lagerung bis hin zur Auslieferung. Automatisierte Systeme wie Förderbänder, Regalbediengeräte und Robotik verkürzen die Bearbeitungszeiten und reduzieren menschliche Fehler, was die Gesamteffizienz des Lagers erhöht. Durch die Nutzung von Kompaktlagern wie z. B. Shuttle-Lagern, Verschieberegale oder Durchlaufregale kann der Lageraum optimal genutzt werden. Ein effektives Bestandsmanagement ist für die Aufrechterhaltung eines reibungslosen Betriebsablaufs unerlässlich. Lagerverwaltungssysteme (LVS) bzw. Warehouse Management Systeme (WMS) ermöglichen eine präzise Überwachung und Steuerung der Lagerbestände in Echtzeit. Unternehmen können dadurch Überbestände vermeiden und die Verfügbarkeit von Produkten sichern. Automatisierte Systeme reduzieren den Bedarf an manueller Arbeit, was zu niedrigeren Arbeitskosten führt. Zudem kann eine effiziente Lagerhaltung dazu beitragen, Schäden an Waren zu minimieren und die Notwendigkeit von Notbestellungen zu reduzieren, was ebenfalls die Kosten senkt. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze und die Automatisierung von Prozessen können das Risiko von Arbeitsunfällen und berufsbedingten Erkrankungen verringern. Moderne Lagertechnik bietet außerdem Flexibilität und Skalierbarkeit und damit die Möglichkeit der Anpassung an veränderte Marktbedingungen. Unternehmen stehen zunehmend unter Druck, ihre Umweltbilanz zu verbessern. Eine effiziente Lagertechnik kann dazu beitragen, den Energieverbrauch z. B. durch den Einsatz von elektrisch betriebenen, statt dieselbetriebenen Fahrzeugen im Lager zu reduzieren und die CO2-Emissionen zu minimieren.

Lagertechnik-Arten und ihre Funktionen

Regale und Regalsysteme

Auch wenn die Möglichkeit der Blocklagerung ohne Lagergestelle existiert, werden doch zunehmend manuelle Lösungen wie Fachbodenregale und automatisierte Regale und Regalsysteme bzw. Lagerregale eingesetzt. Diese Regale und Regalsysteme nutzen nicht nur den Lagerraum perfekt aus, sind an die zu lagernden Güter entsprechend angepasst, bieten einen guten Zugriff auf die Waren sowie die Möglichkeit zum schnellen Kommissionieren, sondern können auch z. B. durch Regalbediengeräte (RGB) oder Shuttles automatisiert und zudem einfach skaliert werden. Lagerregale wie Fachbodenregale sind beispielsweise perfekt für Stückgüter geeignet, auf die ein guter Zugriff gewährleistet sein muss. Durchlaufregale eignen sich besonders für Schnell- und Mitteldreher. Palettenregale wurden für die Lagerung von großen Mengen an palettierten Gütern konzipiert. Hier finden sich verschiedenste Varianten wie die Standardvariante der Palettenregale, Einfahr- und Verschieberegale, Palettendurchlaufregale (PDS) und automatisierte Palettenregale mit RGB oder Shuttles. Darüber hinaus existieren Mehrgeschossanlagen (MGA) und Bühnen, spezielle Regale für Langgüter, Stückgutdurchlaufregale und Automatisierte Kleinteilelager (AKL).

Fördertechnik

Durch den Einsatz verschiedener Fördersysteme wie Rollenbahnen, Gurtförderer und automatisierten Transportfahrzeugen können Unternehmen ihre Produktivität steigern, den Raum optimal nutzen und die Flexibilität ihrer Betriebsabläufe erhöhen. Darüber hinaus ermöglicht die Integration von Fördertechnik in moderne LVS bzw. WMS eine nahtlose und effiziente Steuerung des gesamten Materialflusses, von der Anlieferung bis zum Versand. Bei BITO steht Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Fördertechnik zur Verfügung, die Sie direkt online kaufen können. Dazu gehören u. a. manuelle Rollenbahnen, ausziehbare Scherenröllchenbahnen, verschiedene Segmente und Kurven für Rollenbahnen sowie komplette Regalböden, die mit Rollenbahnen bestückt sind. Zusätzlich bietet das Sortiment manuelle Hebe- und Handwagen sowie Hydraulikstapler für unterschiedliche Einsatzbereiche. BITO erweitert sein Angebot auch um automatisierte Lösungen, einschließlich Durchlaufregale mit Antriebsrollen und das spurgeführte, automatische Behälter-Transportsystem LEO-Transporter, das eine effiziente Materialbewegung innerhalb von Lager- und Produktionsstätten ermöglicht.

LVS bzw. WMS

Ein Lagerverwaltungssystem (LVS) dient der Organisation von Produktmengen und Lagerorten, weshalb es auch als System zur Bestandsführung bezeichnet werden kann. Es kann zudem Aufgaben wie die Steuerung von Transportsystemen, beispielsweise der Fördertechnik, übernehmen. Im Gegensatz dazu ist ein Warehouse Management System (WMS) deutlich umfassender und komplexer gestaltet. Es bildet den gesamten Material- und Informationsfluss innerhalb eines Unternehmens ab. Ein WMS empfängt Aufträge von übergeordneten Systemen, wie einem Enterprise Resource Planning- (ERP) oder Warenwirtschaftssystem, verwaltet diese in einer Datenbank und leitet sie nach einer sorgfältigen Optimierung zur Ausführung an die verbundene Fördertechnik weiter. Es übernimmt die Steuerung, Kontrolle und Optimierung von komplexen Lager- und Distributionsprozessen. Dabei integriert ein WMS die grundlegenden Funktionen eines LVS und erweitert diese um zusätzliche Features, einschließlich fortgeschrittener Methoden zur Überwachung des Systemzustands sowie verschiedener Betriebs- und Optimierungsstrategien. Das BITO-WMS trägt maßgeblich zur Verbesserung aller Lagerabläufe bei, von der Warenannahme, über die Kommissionierung und den Versand, bis hin zur Abwicklung von Retouren. Die Einführung des Systems resultiert in einer signifikanten Erhöhung der Kosteneffizienz, einer Senkung der Betriebskosten sowie einer Beschleunigung der Bearbeitungszeiten für Aufträge.

Kommissioniertechnik

Die Zusammenstellung von Bestellungen gehört zu den aufwands- und kostenreichsten Tätigkeiten innerhalb eines Unternehmens. Ein Kommissioniersystem umfasst das Kommissionierlager mit den entsprechenden Artikeln, die eingesetzten Transportmittel, das Personal und die eigentlichen Kommissionieraufträge. Seine zentrale Funktion liegt in der Steuerung und Organisation des Material- und Informationsflusses. Diese Funktion kann auf verschiedene Arten umgesetzt werden: manuell, indem Mitarbeiter direkt zu den Waren gehen, halbautomatisch, indem Waren zu den Mitarbeitern transportiert werden, oder vollautomatisch durch den Einsatz von Pickrobotern. Die Optimierung des Kommissionierprozesses und die nahtlose Einbindung von Material- und Informationsflüssen bieten ein großes Rationalisierungspotenzial. Hierbei kommen diverse technologische Lösungen zum Einsatz, einschließlich LVS, Transportmittel wie Gabelstapler, Kommissionierwagen, Regalbediengeräte und Shuttles, Fördertechnik und verschiedene Kommissioniertechniken wie Pick-by-Voice, Barcode-Scanner und RFID-Technologie. BITO kennt sich mit Kommissionierabläufen bestens aus und hat viele Lösungen wie z. B. Kommissionierbehälter, Kommissionierwagen, Bereitstellenregale sowie Stückgut- und Palettendurchlaufregale im Programm, die Sie online kaufen können.

Sicherungssysteme, Anfahr- und Regalschutz

Im Lager und Lagerbereichen kann es leicht zu Unfällen mit beträchtlichen Ausmaßen kommen. Gerade schwere Flurförderzeuge können durch Rammen auch größere Regalanlagen zum Einsturz bringen. Dabei entsteht häufig nicht nur großer Sachschaden, sondern auch schwere Personenschäden. Bestimmte Regalschutz- und Rammschutzmaßnahmen sind gesetzlich vorgeschrieben, andere sind optional. Beispiele für Regalschutzsysteme sind Ecken- und Kanten-Schutzprofile, Flächen-Massivschutz, Rammschutzbügel, Sicherheitsmarkierungen sowie Absperrsysteme zur Trennung von Verkehrs- und Arbeitsbereichen. Produkte für den Anfahr- und Regalschutz können Sie bei BITO im Shop online kaufen.

Vorteile und Herausforderungen der Lagertechnik

Der Einsatz von modernen Lagersystemen und Lagereinrichtung bietet viele Vorteile wie beispielsweise eine gesteigerte Lagerkapazität durch effizientere Raumausnutzung, optimierte Lagerprozesse, die den Warenfluss beschleunigen und Durchlaufzeiten reduzieren, sowie eine signifikante Kostensenkung durch die Automatisierung von Arbeitsabläufen. Des Weiteren ermöglicht ein verbessertes Bestandsmanagement eine präzise Kontrolle und Überwachung der Lagerbestände, wodurch Überbestände vermieden und die Produktverfügbarkeit sichergestellt wird. Die Arbeitssicherheit wird durch den Einsatz von Automatisierungstechnologien und ergonomischen Lösungen erhöht. Dadurch wird das Risiko von Arbeitsunfällen minimiert. Allerdings gehen mit diesen Vorteilen auch Herausforderungen einher, wie beispielsweise hohe Anfangsinvestitionen, die für kleinere Unternehmen eine Barriere darstellen können. Auch sind hier eine hohe technische Komplexität und entsprechende Wartungsanforderungen, die spezialisiertes Know-how erfordern, zu nennen. Die Notwendigkeit, bestehende Prozesse anzupassen und Mitarbeiter zu schulen, ist ebenso anspruchsvoll. Zudem erhöht die Abhängigkeit von technologischen Systemen das Risiko von Betriebsstörungen bei technischen Ausfällen und wirft Fragen der Datensicherheit und des Umweltschutzes auf. Trotz dieser Herausforderungen bleibt die Einführung moderner Lagertechnik ein entscheidender Schritt für Unternehmen, um ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit in einem dynamischen Marktumfeld zu steigern.

Rolle der Technologie in der Lagertechnik

Die Rolle der Technologie in der Lagertechnik ist von grundlegender Bedeutung und hat sich im Laufe der Zeit zu einem zentralen Element für die Optimierung und Effizienzsteigerung von Lagerprozessen entwickelt. Technologische Innovationen ermöglichen es, Prozesse im Lager zu automatisieren, zu vereinfachen und zu beschleunigen, was zu einer erheblichen Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit führt. Beispiele sind die zunehmende Digitalisierung und Automatisierung auch durch Industrie 4.0, der exponentiell ansteigende Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI), Internet der Dinge (IoT) und Datenanalyse, Digitale Zwillinge, Augmented Reality (AR), RFID und Technologien zur Optimierung von Lieferketten, um CO2-Emissionen zu minimieren.

Wie kann ich von optimaler Lagertechnik profitieren?

Wie oben beschrieben bieten moderne Lagersysteme und Lagereinrichtung viele Vorteile, stellen aber Unternehmen auch vor Herausforderungen. Durch den steigenden Wettbewerb und die hohen Anforderungen durch den Online-Handel geht der Weg an Industrie 4.0, Digitalisierung und Automatisierung nicht mehr vorbei. Grundsätzlich geht es dabei um Effizienzsteigerung sowie Kostensenkung und nicht zuletzt um die Steigerung der Kundenzufriedenheit. Herausforderungen können und müssen gemeistert werden. Dabei können hohe Anfangsinvestitionen gemindert werden, indem man zunächst z. B. durch den Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS), Cobots, automatisierten Regalen, etc. teilautomatisiert. Häufig ist aber die Implementierung eines LVS anzuraten, was sehr viele Vorteile wie z. B. die Durchführung der permanenten Inventur bringt. Grundsätzlich sollte man aber schon zu Beginn einen langfristigen Automatisierungsplan für das Lager und die Lagertechnik erstellen. BITO bietet Produkte, Gesamtlösungen und Dienstleistungen für die Lagertechnik an. Im BITO-Shop können Sie entsprechende Produkte online kaufen.

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